一种管件靠模的制作方法

本技术涉及焊接，具体为一种管件靠模。

背景技术：

1、焊钳是指焊工用以夹持焊条，实现焊接的必备工具，焊钳的结构安全、轻便和耐用，常用的市售焊钳有300a和500a两种，能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段；在任一规定的部位夹持焊条，均可使其焊到只剩下50mm长；在操作者不施加任何外力的情况下，夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条；焊条与工件粘接在一起时，能将焊条脱离工件。

2、在对工件进行焊接时需要用到焊钳，但是现有焊钳在焊接时容易出现焊钳与工件产生触碰的现象，工件的材质大多数都是不锈钢材质的，这就导致焊钳在触碰的情况下很容易出现磨损的问题，降低了焊钳的实用性。

3、因此，需要对焊钳进行加装防护道具，防止焊钳因与工件触碰出现磨损的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种管件靠模，具备了便于防护的优点，解决了现有焊钳在焊接时容易出现焊钳与工件产生触碰的现象，工件的材质大多数都是不锈钢材质的，这就导致焊钳在触碰的情况下很容易出现磨损的问题，降低了焊钳实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件靠模，包括固定板，所述固定板的背面设置有支撑套模，所述支撑套模的正面与固定板的背面接触，所述固定板正面的两侧均开设有螺纹孔，所述支撑套模正面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的正面延伸至固定板的内部，所述卡块的表面与固定板的内壁滑动连接，所述固定板的底部设置有卡套，所述卡套的底部设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿卡套并延伸至卡块的内部，所述插杆的表面与卡套的内壁接触，所述插杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面与卡套的内壁接触。

3、作为本实用新型优选的，所述插杆的底部固定连接有拉块，所述拉块与插杆配合使用。

4、作为本实用新型优选的，所述卡块的表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与固定板的内壁接触。

5、作为本实用新型优选的，所述限位板底部的两侧均固定连接有回弹器，所述回弹器的底部固定连接在卡套内壁的底部。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、1、本实用新型能够有效的对焊钳的表面进行防护，避免焊钳因多次与工件触碰而出现过度磨损的现象，增强了焊钳的实用性，防止焊钳因与工件触碰出现磨损的现象。

8、2、本实用新型通过设置拉块，能够便于使用者向下拉动插杆，提高了使用者的舒适度。

技术特征：

1.一种管件靠模，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的背面设置有支撑套模(2)，所述支撑套模(2)的正面与固定板(1)的背面接触，所述固定板(1)正面的两侧均开设有螺纹孔(3)，所述支撑套模(2)正面的两侧均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的正面延伸至固定板(1)的内部，所述卡块(4)的表面与固定板(1)的内壁滑动连接，所述固定板(1)的底部设置有卡套(5)，所述卡套(5)的底部设置有插杆(6)，所述插杆(6)的顶部贯穿卡套(5)并延伸至卡块(4)的内部，所述插杆(6)的表面与卡套(5)的内壁接触，所述插杆(6)的表面固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的表面与卡套(5)的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种管件靠模，其特征在于：所述插杆(6)的底部固定连接有拉块(8)，所述拉块(8)与插杆(6)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种管件靠模，其特征在于：所述卡块(4)的表面固定连接有摩擦垫(9)，所述摩擦垫(9)的表面与固定板(1)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种管件靠模，其特征在于：所述限位板(7)底部的两侧均固定连接有回弹器(10)，所述回弹器(10)的底部固定连接在卡套(5)内壁的底部。

技术总结
本技术公开了一种管件靠模，包括固定板，所述固定板的背面设置有支撑套模，所述支撑套模的正面与固定板的背面接触，所述固定板正面的两侧均开设有螺纹孔，所述支撑套模正面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的正面延伸至固定板的内部，所述卡块的表面与固定板的内壁滑动连接，所述固定板的底部设置有卡套，所述卡套的底部设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿卡套并延伸至卡块的内部，所述插杆的表面与卡套的内壁接触，所述插杆的表面固定连接有限位板。本技术能够有效的对焊钳的表面进行防护，避免焊钳因多次与工件触碰而出现过度磨损的现象，增强了焊钳的实用性，防止焊钳因与工件触碰出现磨损的现象。

技术研发人员：徐露,刘挺
受保护的技术使用者：上海美焊智能化科技股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14