一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机的制作方法

本技术涉及攻丝，具体为一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机。

背景技术：

1、攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机和螺纹攻丝机等。

2、现有的攻丝机对于不同的柴油发动机油泵导向套进行加工时，攻丝头调节较为困难，加工过程中的转动及设备的不稳定容易出现导致误差的产生，降低设备生产效率。

3、如中国专利cn213437650u所公开的一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机，连接组件的设计，根据加工需要调整连接轴和液压缸，进而调整攻丝位置，实现对各个位置的加工，使加工操作便利高效；轴承的设计，实现加工平台的转动，加工平台带动导向套转动，实现对导向套一周的攻丝操作，简便操作，提高生产效率；限位组件的设计，多个固定块配合实现导向套的固定，稳固导向套保证攻丝操作的稳定，保证生产质量。

4、但该攻丝机对油泵导向套进行攻丝时，会产生高温的碎屑，若弹动至工作人员的身体之上，会灼伤工作人员的皮肤。

5、为此我们亟需提供一种具有防护效果的适用于油泵导向套加工用的攻丝机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，以解决上述背景技术中提出的该攻丝机对油泵导向套进行攻丝时，会产生高温的碎屑，若弹动至工作人员的身体之上，会灼伤工作人员的皮肤问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，包括支撑腿和工作台，所述工作台固定连接于支撑腿的上端，所述工作台的上侧固定连接有支撑框，所述工作台的上侧连接有固定座，所述支撑框内侧顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴下端固定连接有攻丝机本体，所述工作台的上端连接有攻丝机构，所述攻丝机构包括固定单元和夹持单元，所述固定单元设置于固定座的上下两端，所述夹持单元设置于固定座的上侧。

3、所述固定单元包括第一轴承、圆杆、握把、防护罩、矩形块、第一弹簧和插块，所述第一轴承固定连接于工作台内部上端中间位置，所述圆杆固定连接于固定座下侧中间位置，所述握把固定连接于固定座的外侧边缘处，所述防护罩连接于固定座的上端，所述矩形块固定连接于固定座上侧前后两端，所述第一弹簧连接于矩形块的内部，所述插块固定连接于第一弹簧的一端。

4、进一步改进在于，所述矩形块内部靠近固定座边缘处的一端开设有矩形槽，所述第一弹簧远离插块的一端与矩形槽的内侧最里端固定连接，所述插块的外侧与矩形槽的内侧滑动连接，从而第一弹簧弹动时，会带动插块沿着矩形槽的内侧滑动。

5、进一步改进在于，所述第一轴承的内侧与圆杆的外侧固定连接，所述防护罩内部下方前后两端开设有插孔，所述插块的外侧与插孔的内侧插接，所述防护罩的下侧与固定座的上侧抵接，从而通过第一弹簧将插块推动至防护罩内部的插孔中，可使得插块与防护罩相对固定。

6、进一步改进在于，所述夹持单元包括固定板、第二轴承、螺纹杆、把手、移动板、限位杆和夹板，所述固定板固定连接于固定座上侧左右两端，所述第二轴承固定连接于固定板内部中间位置，所述螺纹杆固定连接于第二轴承的内侧，所述把手固定连接于螺纹杆远离第二轴承的一端，所述移动板连接于螺纹杆的外侧，所述限位杆固定连接于移动板靠近固定板的一侧前后两端，所述夹板固定连接于限位杆远离移动板的一端。

7、进一步改进在于，所述固定板内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接，从而移动板移动时，可带动限位杆沿着限位孔的内侧滑动，同时带动夹板一同移动。

8、进一步改进在于，所述移动板内部中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动把手带动螺纹杆转动时，可带动外侧的移动板移动。

9、进一步改进在于，所述夹板远离限位杆的一侧与待攻丝的油泵导向套外侧下端抵接，所述夹板远离限位杆的一侧固定连接有橡胶垫，从而将夹板移动至油泵导向套的外侧，可将油泵导向套固定至固定座的上端。

10、综上所述，本申请公开了一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机。

11、本技术方案通过将防护罩放置于固定座之上后，再通过第一弹簧将插块推动至防护罩内部的插孔中，可使得插块与防护罩相对固定，从而可将防护罩固定至固定座的上端，可将固定座上端的油泵导向套罩于防护罩中，防止攻丝时产生的高温碎屑飞溅至工作人员皮肤之上，起到了防护的作用。

12、更进一步地，在将待攻丝的油泵导向套放置于固定座上侧中间位置后，转动把手带动螺纹杆转动时，可带动外侧的移动板移动，从而可带动夹板一同移动，直至夹板移动至油泵导向套的外侧，可将油泵导向套固定至固定座的上端，保证油泵导向套在攻丝操作时的稳定，从而保证生产质量。

技术特征：

1.一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，包括支撑腿(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定连接于支撑腿(1)的上端，其特征在于：所述工作台(2)的上侧固定连接有支撑框(3)，所述工作台(2)的上侧连接有固定座(4)，所述支撑框(3)内侧顶端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出轴下端固定连接有攻丝机本体(8)，所述工作台(2)的上端连接有攻丝机构，所述攻丝机构包括固定单元和夹持单元，所述固定单元设置于固定座(4)的上下两端，所述夹持单元设置于固定座(4)的上侧；

2.根据权利要求1所述的一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，其特征在于：所述矩形块(505)内部靠近固定座(4)边缘处的一端开设有矩形槽，所述第一弹簧(506)远离插块(507)的一端与矩形槽的内侧最里端固定连接，所述插块(507)的外侧与矩形槽的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，其特征在于：所述第一轴承(501)的内侧与圆杆(502)的外侧固定连接，所述防护罩(504)内部下方前后两端开设有插孔，所述插块(507)的外侧与插孔的内侧插接，所述防护罩(504)的下侧与固定座(4)的上侧抵接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，其特征在于：所述夹持单元包括固定板(601)、第二轴承(602)、螺纹杆(603)、把手(604)、移动板(605)、限位杆(606)和夹板(607)，所述固定板(601)固定连接于固定座(4)上侧左右两端，所述第二轴承(602)固定连接于固定板(601)内部中间位置，所述螺纹杆(603)固定连接于第二轴承(602)的内侧，所述把手(604)固定连接于螺纹杆(603)远离第二轴承(602)的一端，所述移动板(605)连接于螺纹杆(603)的外侧，所述限位杆(606)固定连接于移动板(605)靠近固定板(601)的一侧前后两端，所述夹板(607)固定连接于限位杆(606)远离移动板(605)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，其特征在于：所述固定板(601)内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆(606)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，其特征在于：所述移动板(605)内部中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆(603)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，其特征在于：所述夹板(607)远离限位杆(606)的一侧与待攻丝的油泵导向套外侧下端抵接，所述夹板(607)远离限位杆(606)的一侧固定连接有橡胶垫。

技术总结
本技术属于攻丝技术领域，尤其涉及一种适用于油泵导向套加工用的攻丝机，包括支撑腿和工作台，所述工作台固定连接于支撑腿的上端，所述工作台的上侧固定连接有支撑框。该适用于油泵导向套加工用的攻丝机，在使用时，先将待攻丝的油泵导向套放置于固定座上侧中间位置后，转动把手带动螺纹杆转动，带动外侧的移动板移动，带动限位杆与夹板一同移动，直至夹板移动至油泵导向套的外侧，将油泵导向套固定至固定座的上端，接着再将插块按压至矩形块内部的矩形槽内后，将防护罩放置于固定座之上，接着插块不再受到挤压，第一弹簧回弹将插块推动至防护罩内部的插孔中，将防护罩固定至固定座的上端。

技术研发人员：吴增
受保护的技术使用者：无锡市增辉油泵附件有限责任公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14