一种风电塔筒焊接设备的制作方法

本技术属于风电塔筒焊接，具体涉及一种风电塔筒焊接设备。

背景技术：

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行纵缝的焊接。由于风电塔筒在使用时需要承受较大的力，所以焊接时的精准度要高，但现有的风电塔筒在进行纵缝焊接操作时，大多都是通过人工手持焊机进行焊接，由于风电塔筒上的纵缝一般是直线状的，人工使用焊枪进行焊接时需要工人不断移动，劳动负担大，操作麻烦，其精准度也较低，会导致风电塔筒的纵缝焊接的效果较差。

2、经检索，目前关于风电塔筒焊接设备的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为cn201922399174.0的申请案公开了一种风电塔筒的纵缝焊接装置，包括第一支撑弧板、第二支撑弧板和第三支撑弧板，所述第一支撑弧板的一侧设置有第二支撑弧板，所述第二支撑弧板远离第一支撑弧板的一侧设置有第三支撑弧板，所述第二支撑弧板与第三支撑弧板之间设置有移动座，所述移动座顶部的两端分别设置有焊接料输送管和焊枪。该申请案虽然相较于传统人工手动焊接而言，焊接精准度更高，但该申请案使用时并不能很好地适用于不同尺寸大小的风电塔筒焊接工作，且风电塔筒的放置也不太方便，其使用存在一定的局限性，其整体设计有待进一步改进。

技术实现思路

1、 1.实用新型的目的

2、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种风电塔筒焊接设备，其整体结构简单，能够有效地支撑放置不同尺寸大小的塔筒，其整体使用灵活，局限性小，适应性好，相较于人工手动焊接而言焊接精准度更高，实用性强。

3、 2.技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种风电塔筒焊接设备，包括底座，所述底座顶部对应设有滑轨，所述滑轨上对应安装有多组可沿滑轨横向滑动的滚轮架；所述滚轮架上对应安装有两组可转动的滚轮支架，所述滚轮支架的两侧顶端对应转动安装有两个橡胶滚轮，两组滚轮支架可纵向同步相向或背向运动；所述底座的上方对应设有可横向移动的焊机，所述焊机的竖向高度可调。

5、进一步的改进在于：所述滚轮架包括滑座，所述滑座滑动安装于滑轨上；所述滑座的顶部对应开设有第一安装槽，所述第一安装槽内对应安装有可受驱转动的正反旋丝杆，所述正反旋丝杆的两侧均对应安装有第一移动块，所述第一移动块的顶部对应设有支板，所述滚轮支架的中部下端对应铰接安装于支板上。

6、进一步的改进在于：所述滑座的一侧对应安装有第一电机，所述正反旋丝杆一端与第一电机的执行末端对应连接。

7、进一步的改进在于：所述底座的顶部一侧对应设有安装座，所述安装座顶部对应开设有第二安装槽，所述第二安装槽内对应安装有可受驱转动的第一丝杆，所述第一丝杆上对应安装有第二移动块，所述第二移动块顶部对应设有立柱，所述立柱顶部对应安装有高度可调的l形支柱，所述l形支柱上对应安装有伸缩元件，所述伸缩元件底部的执行末端上对应安装有安装板，所述焊机对应安装于安装板上。

8、进一步的改进在于：所述l形支柱的一侧顶部对应安装有伸缩元件，所述l形支柱的另一侧上竖向间隔设有多个安装孔，该l形支柱另一侧对应滑动插接于立柱内；所述立柱的上部对应安装有固定螺栓，通过固定螺栓将l形支柱与立柱限位固定。

9、进一步的改进在于：所述安装座的一侧对应安装有第二电机，所述第一丝杆一端与第二电机的执行末端对应连接。

10、 进一步的改进在于：所述安装板的底部一侧可对应安装有位移感应器。

11、 3.有益效果

12、本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

13、本实用新型通过设置在底座上设置多组可沿滑轨横向滑动的滚轮架，并对滚轮架的具体结构进行优化设计，工作时，根据塔筒的长度来调整多组滚轮架在滑轨上的位置，并根据塔筒的尺寸大小来调整滚轮架上滚轮支架的位置，利用第一电机驱动滚轮架上的正反旋丝杆转动，使得正反旋丝杆上的两个第一移动块纵向同步相向或背向运动，从而使得滚轮架两侧的滚轮支架纵向同步相向或背向运动，来调整滚轮支架的位置，在放置塔筒时，利用塔筒重力使得滚轮支架微微转动，从而使得两侧滚轮支架上的橡胶滚轮均能有效贴合支撑于塔筒底部，方便进行焊接操作，其整体结构简单，多组滚轮架的设置以便更好地支撑塔筒，滚轮支架的纵向同步调节也方便支撑放置不同尺寸大小的塔筒，其整体使用灵活，适应性好，相较于人工手动焊接而言焊接精准度更高。

14、另外，本实用新型通过在立柱顶部安装高度可调的l形支柱，并在l形支柱上安装伸缩元件，将焊机对应安装于伸缩元件底部的安装板上，从而能够更大限度的调整焊机的高度，方便对不同尺寸的塔筒进行焊接，降低其使用的局限性。所述安装板上还可安装有位移感应器，以便获得信号，方便控制焊机的焊枪与塔筒顶部的距离，方便焊接，其整体使用灵活方便，实用性强。

技术特征：

1.一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部对应设有滑轨（2），所述滑轨（2）上对应安装有多组可沿滑轨（2）横向滑动的滚轮架（3）；所述滚轮架（3）上对应安装有两组可转动的滚轮支架（305），所述滚轮支架（305）的两侧顶端对应转动安装有两个橡胶滚轮（306），两组滚轮支架（305）可纵向同步相向或背向运动；所述底座（1）的上方对应设有可横向移动的焊机（12），所述焊机（12）的竖向高度可调。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：所述滚轮架（3）包括滑座（301），所述滑座（301）滑动安装于滑轨（2）上；所述滑座（301）的顶部对应开设有第一安装槽（3011），所述第一安装槽（3011）内对应安装有可受驱转动的正反旋丝杆（302），所述正反旋丝杆（302）的两侧均对应安装有第一移动块（303），所述第一移动块（303）的顶部对应设有支板（304），所述滚轮支架（305）的中部下端对应铰接安装于支板（304）上。

3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：所述滑座（301）的一侧对应安装有第一电机（307），所述正反旋丝杆（302）一端与第一电机（307）的执行末端对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧对应设有安装座（4），所述安装座（4）顶部对应开设有第二安装槽（401），所述第二安装槽（401）内对应安装有可受驱转动的第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）上对应安装有第二移动块（6），所述第二移动块（6）顶部对应设有立柱（8），所述立柱（8）顶部对应安装有高度可调的l形支柱（9），所述l形支柱（9）上对应安装有伸缩元件（10），所述伸缩元件（10）底部的执行末端上对应安装有安装板（11），所述焊机（12）对应安装于安装板（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：所述l形支柱（9）的一侧顶部对应安装有伸缩元件（10），所述l形支柱（9）的另一侧上竖向间隔设有多个安装孔（901），该l形支柱（9）另一侧对应滑动插接于立柱（8）内；所述立柱（8）的上部对应安装有固定螺栓（13），通过固定螺栓（13）将l形支柱（9）与立柱（8）限位固定。

6.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：所述安装座（4）的一侧对应安装有第二电机（7），所述第一丝杆（5）一端与第二电机（7）的执行末端对应连接。

7.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊接设备，其特征在于：所述安装板（11）的底部一侧可对应安装有位移感应器。

技术总结
本技术提供了一种风电塔筒焊接设备，包括底座，所述底座顶部对应设有滑轨，所述滑轨上对应安装有多组可沿滑轨横向滑动的滚轮架；所述滚轮架上对应安装有两组可转动的滚轮支架，所述滚轮支架的两侧顶端对应转动安装有两个橡胶滚轮，两组滚轮支架可纵向同步相向或背向运动；所述底座的上方对应设有可横向移动的焊机，所述焊机的竖向高度可调。本技术的整体结构简单，能够有效地支撑放置不同尺寸大小的塔筒，其整体使用灵活，局限性小，适应性好，相较于人工手动焊接而言焊接精准度更高，实用性强。

技术研发人员：黄伟
受保护的技术使用者：江苏沃元精密机械有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14