本技术涉及电池加工相关,具体为一种焊接方形电池铝钯治具。
背景技术:
1、方形铝壳治具一般具有其特性性,当对12.8v400ah方形铝壳电池组进行铝钯焊接时,现有的焊接治具操作复杂,无法对铝钯和电池组间进行限位固定,造成焊接过程中铝钯移动,进而导致焊接工作出现偏差,造成财产损失。
2、目前使用的铝钯治具,在进行焊接的时候,铝钯的位置容易偏移的情况,同时能够限制方形电池的位置移动,从而能够稳定实现焊接,同时治具在进行焊接的时候,具有不稳定性,定位比较困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种焊接方形电池铝钯治具,以解决上述背景技术中提出的目前使用的铝钯治具,在进行焊接的时候,铝钯的位置容易偏移的情况,同时能够限制方形电池的位置移动,从而能够稳定实现焊接,同时治具在进行焊接的时候,具有不稳定性,定位比较困难的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接方形电池铝钯治具,包括治具外壳和焊接尺寸调节机构,所述治具外壳的外壁上方两侧均固定安装有铝钯治具定位机构,所述焊接尺寸调节机构均固定安装在治具外壳的内壁两侧,所述治具外壳的外壁下方两侧均固定安装有定位安装机构。
3、优选的,所述铝钯治具定位机构包括开设槽、铝钯定位槽和侧粘垫,所述开设槽均开设在治具外壳的外壁上方两侧,所述开设槽的内壁中心开设有铝钯定位槽,所述开设槽的外壁一侧焊接安装有侧粘垫。
4、优选的,所述焊接尺寸调节机构包括螺纹轴、齿轮片、支撑板齿轮槽和挤压板,所述螺纹轴均固定安装在治具外壳内壁两侧,所述螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的齿轮片,所述齿轮片的外壁上方固定安装有支撑板,所述支撑板的外壁下方两侧均开设有齿轮槽,所述支撑板的外壁上方一侧焊接安装有挤压板。
5、优选的,所述齿轮片通过齿轮槽与支撑板啮合连接,且齿轮片的外壁与齿轮槽的内壁紧密贴合。
6、优选的,所述定位安装机构包括脚架、螺纹接管和螺纹杆,所述脚架均固定安装在治具外壳的外壁下方两侧,所述脚架的外表面活动连接有螺纹接管,所述螺纹接管的外壁下方焊接安装有螺纹杆。
7、优选的,所述螺纹接管通过脚架与治具外壳活动连接,且螺纹接管以治具外壳的中轴线对称设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、该焊接方形电池铝钯治具,通过设置铝钯治具定位机构,这样能够对于铝钯的位置进行定位,从而能够增强与铝钯的接触面积,防止在焊接的时候铝钯的位置产生偏移的情况;
10、2、该焊接方形电池铝钯治具,通过设置定位安装机构,这样便于对于铝钯治具的位置进行定位,从而保证装置在进行使用时候的稳定性,通过设置焊接尺寸调节机构,这样能够对于铝钯治具与方形电池的位置进行连接固定,这样能够减少在焊接时候产生的容错率。
1.一种焊接方形电池铝钯治具,其特征在于,包括治具外壳(1)和焊接尺寸调节机构(3),所述治具外壳(1)的外壁上方两侧均固定安装有铝钯治具定位机构(2),所述焊接尺寸调节机构(3)均固定安装在治具外壳(1)的内壁两侧,所述治具外壳(1)的外壁下方两侧均固定安装有定位安装机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接方形电池铝钯治具,其特征在于:所述铝钯治具定位机构(2)包括开设槽(201)、铝钯定位槽(202)和侧粘垫(203),所述开设槽(201)均开设在治具外壳(1)的外壁上方两侧,所述开设槽(201)的内壁中心开设有铝钯定位槽(202),所述开设槽(201)的外壁一侧焊接安装有侧粘垫(203)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接方形电池铝钯治具,其特征在于:所述焊接尺寸调节机构(3)包括螺纹轴(301)、齿轮片(302)、支撑板(303)齿轮槽(304)和挤压板(305),所述螺纹轴(301)均固定安装在治具外壳(1)内壁两侧,所述螺纹轴(301)的外表面设有尺寸相匹配的齿轮片(302),所述齿轮片(302)的外壁上方固定安装有支撑板(303),所述支撑板(303)的外壁下方两侧均开设有齿轮槽(304),所述支撑板(303)的外壁上方一侧焊接安装有挤压板(305)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接方形电池铝钯治具,其特征在于:所述齿轮片(302)通过齿轮槽(304)与支撑板(303)啮合连接,且齿轮片(302)的外壁与齿轮槽(304)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种焊接方形电池铝钯治具,其特征在于:所述定位安装机构(4)包括脚架(401)、螺纹接管(402)和螺纹杆(403),所述脚架(401)均固定安装在治具外壳(1)的外壁下方两侧,所述脚架(401)的外表面活动连接有螺纹接管(402),所述螺纹接管(402)的外壁下方焊接安装有螺纹杆(403)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接方形电池铝钯治具,其特征在于:所述螺纹接管(402)通过脚架(401)与治具外壳(1)活动连接,且螺纹接管(402)以治具外壳(1)的中轴线对称设置。