壳体加工找正装置的制作方法

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种壳体加工找正装置。

背景技术：

1、某型号的一种回转壳体类零件，其内部具有多处加强筋，使用百分表找正时会对视线造成遮挡，无法采用传统方法找正，该壳体不同于传统的回转类零件，该壳体为铸造毛坯，内腔外壁无孔相通。壳体外圆面分布有4道翼板，无法使用三爪或四爪夹盘夹持车削。

2、针对现有技术中异形壳体难以夹持找正的问题，目前还没有一个有效的解决方法。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种壳体加工找正装置，通过将工件的小端口固定在堵头上，翼板装卡夹紧块中，并将盖板套设于壳体外侧翼板的端面，从而将工件固定在装置上，然后通过将壳体与装置同时起吊后与三爪夹盘固定，完成壳体与装置的整体紧固找正，以解决现有技术中异形壳体难以夹持找正的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种壳体加工找正装置，包括：底板，所述底板的承载面中部设有堵头，所述堵头用于定位待加工工件的端口；夹紧块，所述夹紧块固定于所述底板的承载面上，与所述待加工工件的翼板对应设置，用于对所述待加工工件的翼板进行定位；盖板，所述盖板与所述底板之间通过多个支撑杆连接，中部开口以装卡所述待加工工件的另一端口；所述多个支撑杆与所述盖板可拆卸连接。

3、进一步可选的，所述底板的边沿开设有夹盘固定槽。

4、进一步可选的，所述底板开设有两个夹盘固定槽；两个夹盘固定槽相对设置。

5、进一步可选的，所述夹紧块包括立板及两个侧板；两个侧板平行设置，分设于所述立板的两侧，两个侧板之间的空间用于定位所述待加工工件的翼板。

6、进一步可选的，所述两个侧板分别垂直设有紧固螺钉；所述立板垂直设有紧固螺钉。

7、进一步可选的，所述多个支撑杆均为伸缩杆。

8、进一步可选的，所述盖板为环形。

9、进一步可选的，所述盖板与所述多个支撑杆通过螺钉连接。

10、进一步可选的，所述多个支撑杆为四个，四个支撑杆以所述底板的中心为圆心均匀设置。

11、进一步可选的，所述底板及盖板侧面固定有挂钩。

12、上述技术方案具有如下有益效果：通过设置堵头，将待加工工件的小端口进行定位，完成以工件小端内孔的定位；通过将待加工工件的翼板装卡在夹紧块中，完成待加工工件的周向定位；通过将盖板与支撑杆连接并装卡在待加工工件翼板端面，完成待加工工件竖直方向的紧固；可将装置整体与待加工工件同时起吊并与夹盘固定，完成整体的紧固找正，提高了工件的加工效率及成型效果。

技术特征：

1.一种壳体加工找正装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的壳体加工找正装置，其特征在于：

技术总结
本技术实施例公开了一种壳体加工找正装置，包括：底板，底板的承载面中部设有堵头，堵头用于定位待加工工件的端口；夹紧块，夹紧块固定于底板的承载面上，与待加工工件的翼板对应设置，用于对待加工工件的翼板进行定位；盖板，盖板与底板之间通过多个支撑杆连接，中部开口以装卡待加工工件的另一端口；多个支撑杆与盖板可拆卸连接。将零件与装置共同紧固找正，以方便车床装卡及车刀杆加工，提高加工效率及加工质量。

技术研发人员：张王,陈磊,马子友
受保护的技术使用者：中国船舶集团汾西重工有限责任公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14