一种新型平板冲孔机的制作方法

本技术涉及机械加工设备，具体为一种新型平板冲孔机。

背景技术：

1、随着社会的发展，对冲孔机的应用愈加广泛，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。

2、现有技术中，对于平板冲孔机在对板材进行冲孔加工处理时，对于板材固定的情况下需要反复放松或收紧，否则难以对板材进行冲孔后的位置切换，进而在反复放松或收紧过程中浪费时间，影响对板材的持续加工效率；且在对板材进行冲孔加工时，对于冲孔位置处容易出现变形现象，进而需要对板材进行后期修整加工，并在长期冲孔加工后，处于下端的废料难以快速清理，影响对板材的持续冲孔加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型平板冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型平板冲孔机，包括支撑框、固定板和升降框，所述支撑框的下端内侧转动连接有支撑输送辊，所述支撑框的后侧壁下侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有升降架，所述升降架的下端固定连接有升降框，所述升降框的内侧转动连接有夹持辊，所述支撑框的内侧上端中间位置处固定连接有液压机，所述液压机的下端密封连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有冲孔头。

4、优选的，所述支撑输送辊的数量有四个，位于右端的所述支撑输送辊的前端固定连接有第一转盘，所述支撑输送辊的后端固定连接有滑轮组，位于左端的所述支撑输送辊的前端外侧转动连接有棘爪，所述棘爪的外侧滑动连接有内棘齿圈。

5、优选的，所述固定板的中间位置处螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆与升降框之间转动连接，所述调节螺杆与升降架之间转动连接，所述调节螺杆的上端固定连接有第二转盘。

6、优选的，所述支撑框的内侧下端中间位置处固定连接有冲压撑座，所述冲压撑座的内侧开设有废料排放孔。

7、优选的，所述液压杆的下端外侧固定连接有固定撑板，所述固定撑板的下端滑动连接有滑动架，所述滑动架的上侧杆体表面外覆有弹簧，所述滑动架的下端固定连接有防滑卡块。

8、优选的，所述支撑输送辊的上端位置与冲压撑座的上端面位置相对应。

9、优选的，所述支撑输送辊和夹持辊的表面均涂覆有防滑凝胶。

10、优选的，位于左端的所述支撑输送辊与棘爪之间的转轴表面外覆有扭力弹簧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过设置的支撑输送辊、调节螺杆和内棘齿圈，利用对支撑输送辊的作用能够对板材进行支撑，并通过对第二转盘的转动使调节螺杆能够带动升降架上下移动，从而使升降框能够带动夹持辊向下移动，以使夹持辊能够配合支撑输送辊对板材进行夹持，保证板材冲孔加工过程中的稳定性，并通过对第一转盘的转动使右端的支撑输送辊能够转动，并在滑轮组的作用下使四个支撑输送辊能够同时转动，进而便于对板材进行滚动输送使用，并在棘爪和内棘齿圈的作用下能够避免板材逆行，以便于对板材进行输送测量和持续加工使用；

13、2、本实用新型中，通过设置的冲压撑座、滑动架和防滑卡块，利用滑动架的作用能够在冲孔头下压过程中对板材和冲孔头进行稳定支撑，并在防滑卡块的作用下能够保证冲孔加工时板材的稳定性，并通过设置的冲压撑座的作用能够对板材的底部进行平整支撑，保避免板材冲孔边缘出现变形现象，同时能够通过设置的废料排放孔的作用便于将冲孔后的废料进行排放使用，以提升对板材持续加工时的冲孔加工效果。

技术特征：

1.一种新型平板冲孔机，包括支撑框（1）、固定板（3）和升降框（5），其特征在于：所述支撑框（1）的下端内侧转动连接有支撑输送辊（2），所述支撑框（1）的后侧壁下侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的内侧滑动连接有升降架（4），所述升降架（4）的下端固定连接有升降框（5），所述升降框（5）的内侧转动连接有夹持辊（6），所述支撑框（1）的内侧上端中间位置处固定连接有液压机（7），所述液压机（7）的下端密封连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的下端固定连接有冲孔头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：所述支撑输送辊（2）的数量有四个，位于右端的所述支撑输送辊（2）的前端固定连接有第一转盘（10），所述支撑输送辊（2）的后端固定连接有滑轮组（11），位于左端的所述支撑输送辊（2）的前端外侧转动连接有棘爪（12），所述棘爪（12）的外侧滑动连接有内棘齿圈（13）。

3.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：所述固定板（3）的中间位置处螺旋连接有调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）与升降框（5）之间转动连接，所述调节螺杆（14）与升降架（4）之间转动连接，所述调节螺杆（14）的上端固定连接有第二转盘（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：所述支撑框（1）的内侧下端中间位置处固定连接有冲压撑座（16），所述冲压撑座（16）的内侧开设有废料排放孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：所述液压杆（8）的下端外侧固定连接有固定撑板（18），所述固定撑板（18）的下端滑动连接有滑动架（19），所述滑动架（19）的上侧杆体表面外覆有弹簧（20），所述滑动架（19）的下端固定连接有防滑卡块（21）。

6.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：所述支撑输送辊（2）的上端位置与冲压撑座（16）的上端面位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：所述支撑输送辊（2）和夹持辊（6）的表面均涂覆有防滑凝胶。

8.根据权利要求1所述的一种新型平板冲孔机，其特征在于：位于左端的所述支撑输送辊（2）与棘爪（12）之间的转轴表面外覆有扭力弹簧。

技术总结
本技术涉及机械加工设备技术领域，尤其为一种新型平板冲孔机，包括支撑框、固定板和升降框，所述支撑框的下端内侧转动连接有支撑输送辊，所述支撑框的后侧壁下侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有升降架，所述升降架的下端固定连接有升降框，所述升降框的内侧转动连接有夹持辊，本技术中，通过对第二转盘的转动使调节螺杆能够带动升降架上下移动，从而使升降框能够带动夹持辊向下移动，以使夹持辊能够配合支撑输送辊对板材进行夹持，并通过对第一转盘的转动使右端的支撑输送辊能够转动，进而便于对板材进行滚动输送，并在棘爪和内棘齿圈的作用下能够避免板材逆行，以便于对板材进行输送测量和持续加工使用。

技术研发人员：辛世顺
受保护的技术使用者：山东专海信息科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/4/29