一种钢板折弯机的制作方法

本技术涉及钢板加工，具体的，涉及一种钢板折弯机。

背景技术：

1、钢板是指用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板通常为矩形平板状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按照轧制方法可分为热轧钢板和冷轧钢板；薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，在将钢板投入实际使用时，常常需要根据具体应用场景将平板状的钢板折弯出一定角度，以便与外界衔接件相配合，目前的钢板折弯工作主要由钢板折弯机来完成，而现有的钢板折弯机，大多结构比较复杂，无法对钢板进行快速固定，且往往只能满足限定尺寸的钢板使用。

2、经过检索，中国专利公告号为cn217749039u，公开了一种钢板折弯机，在该专利中通过调节四个螺栓以此改变两个托辊之间的间距，配合拧紧的左右两侧的松紧罩，以此可以固定一定长度范围以及宽度范围的钢板，然而固定不同长度的钢板时，需要调节四个螺栓，过程复杂，同时固定钢板宽度小于左右松紧罩之间距离的钢板时，只能利用一侧的松紧罩固定钢板的一侧，导致钢板折弯时的固定效果较差，而且圆形的折弯辊无法有效对钢板进行折弯且无法及时观测折弯角度，容易出现折弯误差。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种钢板折弯机，解决了相关技术中无法有效固定不同长度、宽度和厚度的钢板以及无法及时观察折弯角度降低折弯误差的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种钢板折弯机，包括工作台，所述工作台中部两侧侧壁的前后两侧均开设有滑槽一，滑槽一的内腔活动安装有滑块，左右滑块之间固定安装有横杆，横杆的中部开设有条形槽一，条形槽一内腔的顶部开设有多个方形槽，方形槽的内腔放置有方形板，方形板的顶部转动安装有螺栓，条形槽一内腔的右侧固定安装有弹性伸缩板，弹性伸缩板的左侧固定安装有挤压块，滑槽一内腔远离横杆的一侧开设有滑槽二，滑块远离横杆的一侧固定安装有弹性伸缩块，弹性伸缩块的另一侧固定安装有拉环，弹性伸缩块设置有拉环一端面向工作台一侧的顶部固定安装有卡块，工作台左右两侧的前后两侧均开设有多个卡孔。

3、优选的，所述工作台前侧的右侧固定安装有开关，工作台中部内腔的左右两侧中部均开设有条形槽二，条形槽二的内腔转动安装有螺纹柱，螺纹柱的顶部外表面转动安装有环形块，左右环形块之间固定安装有压板，工作台左右两侧顶部的中部固定安装有电机，工作台左右两侧的相对一侧顶部均固定安装有刻度盘，刻度盘的四周开设有多个刻度标。

4、优选的，所述螺栓转动安装在横杆的顶部，螺栓、方形板和方形槽的数量位置均相匹配，从而使用时，待折弯钢板放入条形槽一内腔后，受到旋转螺栓使得方形板下移至钢板顶部，以此固定钢板。

5、优选的，所述方形板的顶部为橡胶材料构建，螺栓上移至最大距离后方形板完全收缩在方形槽的内腔，从而使用时，未下移的方形板不会阻碍钢板插入并穿过条形槽一同时在下移使用方形板时，方形板的底部不会对钢板表面造成损伤。

6、优选的，所述挤压块的前后两侧均为弧形设计，弹性伸缩板的内腔设置有弹簧，从而使用时，利用挤压块前后两侧的弧形设计便于待折弯钢板的插入，配合弹性伸缩板内腔的弹簧使得放入条形槽一内腔的待折弯钢板左侧始终与条形槽一内腔左侧接触，以此固定钢板。

7、优选的，所述弹性伸缩块的形状大小与滑槽二内腔的形状大小相匹配，弹性伸缩块的另一端远离工作台的左右两侧。

8、优选的，所述卡块外表面的形状大小与卡孔内腔的形状大小相匹配，弹性伸缩块的可拉伸长度大于卡孔的深度，从而使用时，手动向远离工作台左右两侧的方向同步拉伸左右拉环，此时弹性伸缩块拉伸使得左右卡块移出左右卡孔内腔，接着可移动横杆，移动后再松开拉环使得停下后的卡块插入对应位置的卡孔内腔，以此固定移动后的横杆。

9、优选的，所述螺纹柱的外表面开设有与环形块内壁相匹配的螺纹，螺纹柱的顶部与同侧电机的输出轴连接，开关通过导线穿过工作台侧壁与电机电性连接，从而使用时，利用开关控制电机启动与关闭，电机启动时控制螺纹柱旋转，以此带动环形块在螺纹柱外表面上下移动，进而控制压板下移或上升。

10、优选的，所述压板的底部为尖形设计，压板的长度与前后横杆的长度相匹配，从而利用压板底部的尖形设计便于压板对待折弯的钢板进行一定角度的折弯。

11、优选的，所述刻度盘为半圆形设计，刻度盘的材料为透明材质构建，刻度标均匀开设在刻度盘的外表面四周，从而使用时，可以利用刻度盘的透明材质观察到钢板折弯后的两侧，配合刻度标可以时刻观察钢板折弯的角度。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、该钢板折弯机，通过弹性伸缩板结构和挤压块结构的配合使用，使用时，钢板插入前后横杆内腔开设的条形槽一内，接着手动拉伸所有拉环，使得卡块移出卡孔，以此快速调节前后横杆的位置，便于放置不同长度的钢板，之后再利用弹性伸缩板和方形板分别对钢板的左右两侧和顶部进行固定，多个结构相互配合有效固定钢板，同时利用刻度盘可以随时观察钢板折弯角度，达到有效固定不同长度、宽度和厚度的钢板并及时观察钢板的折弯过程，降低折弯误差的效果。

技术特征：

1.一种钢板折弯机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)中部两侧侧壁的前后两侧均开设有滑槽一(2)，滑槽一(2)的内腔活动安装有滑块(3)，左右滑块(3)之间固定安装有横杆(4)，横杆(4)的中部开设有条形槽一(5)，条形槽一(5)内腔的顶部开设有多个方形槽(6)，方形槽(6)的内腔放置有方形板(7)，方形板(7)的顶部转动安装有螺栓(8)，条形槽一(5)内腔的右侧固定安装有弹性伸缩板(9)，弹性伸缩板(9)的左侧固定安装有挤压块(10)，滑槽一(2)内腔远离横杆(4)的一侧开设有滑槽二(11)，滑块(3)远离横杆(4)的一侧固定安装有弹性伸缩块(12)，弹性伸缩块(12)的另一侧固定安装有拉环(13)，弹性伸缩块(12)设置有拉环(13)一端面向工作台(1)一侧的顶部固定安装有卡块(14)，工作台(1)左右两侧的前后两侧均开设有多个卡孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述工作台(1)前侧的右侧固定安装有开关(16)，工作台(1)中部内腔的左右两侧中部均开设有条形槽二(17)，条形槽二(17)的内腔转动安装有螺纹柱(18)，螺纹柱(18)的顶部外表面转动安装有环形块(19)，左右环形块(19)之间固定安装有压板(20)，工作台(1)左右两侧顶部的中部固定安装有电机(21)，工作台(1)左右两侧的相对一侧顶部均固定安装有刻度盘(22)，刻度盘(22)的四周开设有多个刻度标(23)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述螺栓(8)转动安装在横杆(4)的顶部，螺栓(8)、方形板(7)和方形槽(6)的数量位置均相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述方形板(7)的顶部为橡胶材料构建，螺栓(8)上移至最大距离后方形板(7)完全收缩在方形槽(6)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述挤压块(10)的前后两侧均为弧形设计，弹性伸缩板(9)的内腔设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述弹性伸缩块(12)的形状大小与滑槽二(11)内腔的形状大小相匹配，弹性伸缩块(12)的另一端远离工作台(1)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述卡块(14)外表面的形状大小与卡孔(15)内腔的形状大小相匹配，弹性伸缩块(12)的可拉伸长度大于卡孔(15)的深度。

8.根据权利要求2所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述螺纹柱(18)的外表面开设有与环形块(19)内壁相匹配的螺纹，螺纹柱(18)的顶部与同侧电机(21)的输出轴连接，开关(16)通过导线穿过工作台(1)侧壁与电机(21)电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述压板(20)的底部为尖形设计，压板(20)的长度与前后横杆(4)的长度相匹配。

10.根据权利要求2所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述刻度盘(22)为半圆形设计，刻度盘(22)的材料为透明材质构建，刻度标(23)均匀开设在刻度盘(22)的外表面四周。

技术总结
本技术涉及钢板加工技术领域，提出了一种钢板折弯机，包括作台，所述工作台中部两侧侧壁的前后两侧均开设有滑槽一，滑槽一的内腔活动安装有滑块，左右滑块之间固定安装有横杆；该钢板折弯机，通过弹性伸缩板结构和挤压块结构的配合使用，使用时，钢板插入前后横杆内腔开设的条形槽一内，接着手动拉伸所有拉环，使得卡块移出卡孔，以此快速调节前后横杆的位置，便于放置不同长度的钢板，之后再利用弹性伸缩板和方形板分别对钢板的左右两侧和顶部进行固定，多个结构相互配合有效固定钢板，同时利用刻度盘可以随时观察钢板折弯角度，达到有效固定不同长度、宽度和厚度的钢板并及时观察钢板的折弯过程，降低折弯误差的效果。

技术研发人员：沈壮,王彪,沈志
受保护的技术使用者：武汉市明昊金属科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15