一种管道焊接用预热装置的制作方法

本申请属于焊接预热，尤其涉及一种管道焊接用预热装置。

背景技术：

1、目前使用的一种喷枪结构的预热器具有焊接固定的喷枪和支撑架，这种预热器使用效果较好，但只能针对特殊尺寸的管道使用，无法实现需要预热的管道的通用，另外，随着管道管径的增加，坡口的尺寸会具有变化，固定结构的预热器无法满足使用。

技术实现思路

1、本申请为了解决上述问题，本申请提供一种管道焊接用预热装置。

2、本申请的目的是提供一种管道焊接用预热装置，本申请将喷枪总成和支撑总成安装在弧形板上，通过调整支撑螺杆在弧形板上的位置以便适应不同的管径，使得支撑总成上的滚轮与管道外周接触，将预热装置支撑起来并使得喷头与管道具有间隔，利用喷头喷出的火焰对管道的连接处进行预热。

3、为实现本申请的目的，本申请的技术方案为：

4、一种管道焊接用预热装置，包括两块相互配合使用的弧形支架，弧形支架包括弧形板，弧形板上开设有间隔布置的通孔，通孔内设置有喷枪总成和支撑总成，喷枪总成包括连接螺杆，连接螺杆内设置有贯穿连接螺杆的空腔，连接螺杆穿设在通孔内，弧形板两侧设置有锁定螺母，锁定螺母与连接螺杆连接将连接螺杆固定在弧形板上，连接螺杆末端设置有喷头，连接螺杆的头端设置有接头，接头连接燃气管，支撑总成包括支撑螺杆，支撑螺杆穿设在通孔内，弧形板两侧设置有锁定螺母，锁定螺母与支撑螺杆连接将支撑螺杆固定在弧形板上，支撑螺杆末端设置有滚轮。

5、进一步的，弧形板上设置有肋板。

6、进一步的，弧形板上设置有连接板，两块弧形支架对接时，两块弧形支架上的连接板对接并固定在一起。

7、进一步的，弧形板侧面设置有把手。

8、进一步的，把手关于弧形板的中心对称布置。

9、进一步的，支撑螺杆下端设置有螺筒，螺筒的两端均设置有滚轮。

10、进一步的，螺筒上设置有螺孔，螺孔内螺接设置有调节螺杆，调节螺杆上设置有锁定螺母，锁定螺母与螺筒接触将调节螺杆固定在螺孔内，滚轮铰接设置在调节螺杆上。

11、进一步的，滚轮的直径大于螺筒的直径。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

13、1、本申请以弧形板作为承载基础，将喷枪总成和支撑总成安装在弧形板上，通过调整支撑螺杆在弧形板上的位置以便适应不同的管径，使得支撑总成上的滚轮与管道外周接触，将预热装置支撑起来并使得喷头与管道具有间隔，利用喷头喷出的火焰对管道的连接处进行预热。

14、2、本申请的支撑总成上具有螺筒和与螺筒螺接配合的调节螺杆，滚轮布置在调节螺杆上，根据坡口的尺寸以及喷枪总成喷出的火焰对滚轮的影响调整两个滚轮之间的间隔。

15、3、本申请在弧形板的侧面安装把手，握住把手进而转动弧形板，使得弧形板在管道上往复转动。

16、4、本申请在弧形板上具有凸起的肋板，加强弧形板的结构强度。

技术特征：

1.一种管道焊接用预热装置，其特征在于，包括两块相互配合使用的弧形支架，弧形支架包括弧形板(1)，弧形板(1)上开设有间隔布置的通孔，通孔内设置有喷枪总成(3)和支撑总成(4)；

2.如权利要求1所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述弧形板(1)上设置有肋板(2)。

3.如权利要求1所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述弧形板(1)上设置有连接板(5)，两块弧形支架对接时，两块弧形支架上的连接板(5)对接并固定在一起。

4.如权利要求1所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述弧形板(1)侧面设置有把手(6)。

5.如权利要求4所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述把手(6)关于弧形板(1)的中心对称布置。

6.如权利要求1所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述支撑螺杆(7)下端设置有螺筒(8)，螺筒(8)的两端均设置有滚轮(10)。

7.如权利要求6所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述螺筒(8)上设置有螺孔，螺孔内螺接设置有调节螺杆(9)，调节螺杆(9)上设置有锁定螺母，锁定螺母与螺筒(8)接触将调节螺杆(9)固定在螺孔内，滚轮(10)铰接设置在调节螺杆(9)上。

8.如权利要求6所述的一种管道焊接用预热装置，其特征在于，所述滚轮(10)的直径大于螺筒(8)的直径。

技术总结
本申请属于焊接预热技术领域，尤其涉及一种管道焊接用预热装置，包括两块相互配合使用的弧形支架，弧形支架包括弧形板，弧形板上设置有喷枪总成和支撑总成，连接螺杆穿设在弧形板的通孔内，锁定螺母与连接螺杆连接将连接螺杆固定在弧形板上，连接螺杆末端设置有喷头，连接螺杆的头端设置有接头，接头连接燃气管，支撑总成包括支撑螺杆，支撑螺杆穿设在弧形板的通孔内，锁定螺母与支撑螺杆连接将支撑螺杆固定在弧形板上，支撑螺杆末端设置有滚轮，本申请调整支撑螺杆在弧形板上的位置以便适应不同的管径，使得支撑总成上的滚轮与管道外周接触，将预热装置支撑起来并使得喷头与管道具有间隔，利用喷头喷出的火焰对管道的连接处进行预热。

技术研发人员：张义
受保护的技术使用者：山东润平塑业有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15