一种灯杆法兰盘焊接辅助装置的制作方法

本技术属于路灯灯杆生产，涉及路灯灯杆法兰盘焊接，尤其与一种灯杆法兰盘焊接辅助装置有关。

背景技术：

1、路灯灯杆制造需要在圆管状主体的一端焊接法兰盘，法兰盘用于与地面固定连接，以此稳固灯杆主体，因为路灯灯杆主体长度过长，通常将灯杆横向摆放后焊接法兰盘，但是灯杆横向摆放时，其底部区域的焊接，需要焊接工人位于灯杆下方，保持仰视状态才能完成，影响焊接精度和焊接效率。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，实现灯杆法兰盘焊接过程中，装置带动灯杆主体及法兰盘翻转，降低焊接难度，增加焊接效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，包括传送带，传送带两侧均对称设有一个v型支撑座，当灯杆置于v型支撑座内，灯杆底部抵接传送带；圆弧形支撑座，间隔设于一个v型支撑座远离传送带的一端，当圆弧形支撑座内放入法兰盘时，法兰盘与置于v型支撑座内的灯杆的轴向相同；气缸，设于圆弧形支撑座远离v型支撑座的一端，气缸活动端移动方向与圆弧形支撑座轴向相同，圆弧形支撑座上方还设有与其轴向相同的连接轴，连接轴直径与法兰盘内直径匹配，连接轴的一端与气缸活动端连接，且连接轴外侧连接有推板，用于推动置于圆弧形支撑座内的法兰盘。

4、进一步的，传送带包括支撑架、皮带、多个传送辊、第一电机，多个传送辊铰接于支撑架内，且呈直线排列，皮带套设于多个传送辊外，第一电机设于支撑架的外侧，一个传送辊穿出支撑架与第一电机输出轴连接。

5、进一步的，支撑架包括一对连接杆、螺杆、底板，多个传送辊铰接于一对连接杆之间，连接杆两端均开设有竖直向下的连接孔，其中一个连接孔为螺纹孔，螺杆设于螺纹孔内，螺杆的一端与底板铰接，另一端上方设有第二电机，且第二电机输出轴与螺杆连接，其余连接孔内均穿设有与其孔径匹配的支撑杆，且支撑杆均与底板连接。

6、进一步的，推板为圆环形，其直径与圆弧形支撑座内直径匹配。

7、进一步的，连接轴沿其轴向开设有贯穿的通槽，通槽内铰接有一对活动片，铰接的轴向与传送带传送方向相同，活动片的一端连接有阻挡片，且延伸出连接轴外，阻挡片与活动片之间的夹角为钝角，活动片的另一端设有连接板，连接板与通槽壁体连接，且连接板的顶部和底部均通过弹簧分别与一对活动片连接，一对活动片之间还设有推动环，推动环的轴向垂直于连接轴的轴向，连接板上沿连接轴轴向开设有滑槽，推动环通过滑片与滑槽滑动连接，且滑片连接有拉绳，连接轴顶部开设有通孔，拉绳穿过通孔与设于连接轴外的拉环连接，当弹簧处于自然状态，阻挡片与连接轴轴向垂直，在法兰盘穿设于连接轴时阻挡法兰盘，当拉动拉环一定距离后，推动环挤压活动片，阻挡片朝内转动，弹簧处于拉伸状态，且阻挡片不阻挡法兰盘。

8、进一步的，连接轴的外壁上还设有限位柱，限位柱直径小于拉环内直径，当拉环穿入限位柱，被拉绳拉动且与限位柱抵接时，阻挡片不阻挡穿设于连接轴外的法兰盘。

9、本实用新型有益效果在于：

10、1、利用该装置对辅助路灯灯杆法兰盘焊接，焊接人员只需要站在固定位置即可完成路灯灯杆法兰盘焊接；

11、2、传送带的结构设置使得传送带可升降，以此适应不同直径的灯杆主体；

12、3、活动片、推动环的设置可控制阻挡片转动，在法兰盘穿设于连接轴后阻挡法兰盘，防止法兰盘滑落，在焊接完成后向内转动，使法兰盘能够脱离连接轴。

技术特征：

1.一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，其特征在于，传送带（1）包括支撑架（101）、皮带（102）、多个传送辊（103）、第一电机（104），多个传送辊（103）铰接于支撑架（101）内，且呈直线排列，皮带（102）套设于多个传送辊（103）外，第一电机（104）设于支撑架（101）的外侧，一个传送辊（103）穿出支撑架（101）与第一电机（104）输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，其特征在于，支撑架（101）包括一对连接杆（1011）、螺杆（1012）、底板（1013），多个传送辊（103）铰接于一对连接杆（1011）之间，连接杆（1011）两端均开设有竖直向下的连接孔，其中一个连接孔为螺纹孔，螺杆（1012）设于螺纹孔内，螺杆（1012）的一端与底板（1013）铰接，另一端上方设有第二电机（1014），且第二电机（1014）输出轴与螺杆（1012）连接，其余连接孔内均穿设有与其孔径匹配的支撑杆（1015），且支撑杆（1015）均与底板（1013）连接。

4.根据权利要求1所述的一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，其特征在于，推板（501）为圆环形，其外直径与圆弧形支撑座（3）内直径匹配。

5.根据权利要求1所述的一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，其特征在于，连接轴（5）沿其轴向开设有贯穿的通槽（502），通槽（502）内铰接有一对活动片（8），铰接的轴向与传送带（1）传送方向相同，活动片（8）的一端连接有阻挡片（801），且延伸出连接轴（5）外，阻挡片（801）与活动片（8）之间的夹角为钝角，活动片（8）的另一端设有连接板（802），连接板（802）与通槽（502）壁体连接，且连接板（802）的顶部和底部均通过弹簧（803）分别与一对活动片（8）连接，一对活动片（8）之间还设有推动环（804），推动环（804）的轴向垂直于连接轴（5）的轴向，连接板（802）上沿连接轴（5）轴向开设有滑槽（8011），推动环（804）通过滑片（8041）与滑槽（8011）滑动连接，且滑片（8041）连接有拉绳（9），连接轴（5）顶部开设有通孔，拉绳（9）穿过通孔与设于连接轴（5）外的拉环（10）连接，当弹簧（803）处于自然状态，阻挡片（801）与连接轴（5）轴向垂直，在法兰盘（6）穿设于连接轴（5）时阻挡法兰盘（6），当拉动拉环（10）一定距离后，推动环（804）挤压活动片（8），阻挡片（801）朝内转动，弹簧（803）处于拉伸状态，且阻挡片（801）不阻挡穿设于连接轴（5）外的法兰盘（6）。

6.根据权利要求5所述的一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，其特征在于，连接轴（5）的外壁上还设有限位柱（1001），限位柱（1001）直径小于拉环（10）内直径，当拉环（10）穿入限位柱（1001），被拉绳（9）拉动且与限位柱（1001）抵接时，阻挡片（801）不阻挡穿设于连接轴（5）外的法兰盘（6）。

技术总结
本申请提供一种灯杆法兰盘焊接辅助装置，包括传送带，传送带两侧均对称设有一个V型支撑座，当灯杆置于V型支撑座内，灯杆底部抵接传送带；圆弧形支撑座，间隔设于一个V型支撑座远离传送带的一端，当圆弧形支撑座内放入法兰盘时，法兰盘与置于V型支撑座内的灯杆的轴向相同；气缸，设于圆弧形支撑座远离V型支撑座的一端，气缸活动端移动方向与圆弧形支撑座轴向相同，圆弧形支撑座上方还设有与其轴向相同的连接轴，连接轴直径与法兰盘内直径匹配，连接轴的一端与气缸活动端连接，且连接轴外侧连接有推板，用于推动置于圆弧形支撑座内的法兰盘。利用该装置对辅助路灯灯杆法兰盘焊接，焊接人员只需要站在固定位置即可完成路灯灯杆法兰盘焊接。

技术研发人员：郑道昌
受保护的技术使用者：四川力士达智慧照明科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15