用于加工电机外壳的前盖的夹具的制作方法

本技术涉及一种夹具，具体指一种用于加工电机外壳的前盖的夹具。

背景技术：

1、现有一些外壳部件会采用铸造工艺成型，如船用推进器中的水下电机，该电机的外壳的前盖如图5所示，其具有u形的主体，主体的内腔由多段内径不等的内壁衔接成的台阶式腔体，且不同内径的内壁上分布有多个沿周向间隔、轴向延伸的加强筋，成型后的该前盖还需要对其内部和端面进行精加工，此时就需要用到夹具。目前该夹具包括有底板、固定在底板上的带有凹槽的定位座和将待加工的前盖压紧在定位座的凹槽内的压紧机构，其中压紧机构的结构也呈现多样花，有采用气缸或液压缸或机械方式进行压紧，虽也能实现前盖的精加工，但在加工过程中，因压持部位被遮挡，在加工内孔和端面时，就需要更换压持部位，并且存在着压持不稳而在一定程度上影响着精加工的精度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种定位稳定且有助于提高加工效率的用于加工电机外壳的前盖的夹具。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于加工电机外壳的前盖的夹具，包括有底板、固定在底板上的带有凹槽的定位座和将待加工前盖压紧在定位座的凹槽内的压紧机构，其特征在于：所述定位座的上端面上固定有多个沿周向间隔分布的支撑座，各支撑座用来供待加工前盖的口部侧壁上径向延伸出的搭子搁置，所述的压紧机构包括有分别位于所述搭子的两侧、上方的第一压紧件、第二压紧件和第三压紧件，第一、第二压紧件能分别与该搭子的对应侧面相抵，所述第三压紧件能压紧在该搭子的上端面上，同时在所述底板上还设有多个能穿过定位座的侧壁进入到凹槽内而能与待加工前盖的中部外侧壁相抵的第四压紧件。

3、为了方便调节，并尽可能地降低夹具的成本，优选的是，所述第一压紧件为螺纹连接在第一固定座上的螺杆，所述第一固定座直立在所述定位座的上端面上。所述的第二压紧件为第一液压缸的活塞杆。此时，为了方便组装，并能进一步提高安装后的牢固性，所述定位座上设有供所述第一固定座坐落的第一限位槽和供所述第一液压缸坐落的第二限位槽。

4、同理，所述第三压紧件优选为杠杆，该杠杆的中部通过销轴支撑在第二固定座上，尾部与第二液压缸的活塞杆相铰接，该杠杆的头部位于所述搭子的上方，并能随着第二液压缸的动作压持或离开该搭子的上表面。通过第二液压缸的动作和杠杆的省力原理，可以将搭子牢固地压持在支撑座上。

5、考虑到夹具整体的紧凑性和牢固性，所述第二固定座固定在第二液压缸的缸体上，第二液压缸的缸体嵌置在定位座外侧壁的缺口中，并固定于所述底板上。

6、为了与上述第一、第二液压缸共用液压油源，优选的是，所述的第四压紧件为第三液压缸的活塞杆。

7、为了避免压伤待加工前盖的中部外侧壁表面，所述活塞杆的端部固定有能与待加工前盖的中部外侧壁形状相匹配的弧形片，所述的凹槽内壁上具有供该弧形片容纳的凹部。如此既不影响压持功能，同时又不影响待加工前盖坐落在凹槽中。

8、为了压持力的平均分布，第四压紧件位于相邻的两个第三压紧件之间。

9、与现有技术相比，由于本实用新型用第一、第二、第三压紧件分别对待加工前盖上的搭子进行压紧，同时利用增设的支撑座来顶持对应的搭子，还借助于第四压紧件对前盖的中部外侧壁相顶紧，因此通过本夹具，可以牢固地将待加工前盖压紧在定位座中，并且由于第一、第二、第三压紧件仅施力于搭子上，不影响前盖的端面及内腔的加工，因而能顺利地完成多道精加工工序，而有助于提高加工效率和加工质量。

技术特征：

1.一种用于加工电机外壳的前盖的夹具，包括有底板、固定在底板上的带有凹槽的定位座和将待加工前盖压紧在定位座的凹槽内的压紧机构，其特征在于：所述定位座的上端面上固定有多个沿周向间隔分布的支撑座，各支撑座用来供待加工前盖的口部侧壁上径向延伸出的搭子搁置，所述的压紧机构包括有分别位于所述搭子的两侧、上方的第一压紧件、第二压紧件和第三压紧件，第一、第二压紧件能分别与该搭子的对应侧面相抵，所述第三压紧件能压紧在该搭子的上端面上，同时在所述底板上还设有多个能穿过定位座的侧壁进入到凹槽内而能与待加工前盖的中部外侧壁相抵的第四压紧件。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述第一压紧件为螺纹连接在第一固定座上的螺杆，所述第一固定座直立在所述定位座的上端面上。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于：所述的第二压紧件为第一液压缸的活塞杆。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述定位座上设有供所述第一固定座坐落的第一限位槽和供所述第一液压缸坐落的第二限位槽。

5.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述第三压紧件为杠杆，该杠杆的中部通过销轴支撑在第二固定座上，尾部与第二液压缸的活塞杆相铰接，该杠杆的头部位于所述搭子的上方，并能随着第二液压缸的动作压持或离开该搭子的上表面。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于：所述第二固定座固定在第二液压缸的缸体上，第二液压缸的缸体嵌置在定位座外侧壁的缺口中，并固定于所述底板上。

7.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于：所述的第四压紧件为第三液压缸的活塞杆。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于：所述活塞杆的端部固定有能与待加工前盖的中部外侧壁形状相匹配的弧形片，所述的凹槽内壁上具有供该弧形片容纳的凹部。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的夹具，其特征在于：第四压紧件位于相邻的两个第三压紧件之间。

技术总结
一种用于加工电机外壳的前盖的夹具，包括有底板、定位座和压紧机构，其特征在于定位座上固定有多个沿周向间隔分布的支撑座，各支撑座用来供待加工前盖的口部侧壁上径向延伸出的搭子搁置，压紧机构包括有分别位于搭子的两侧、上方的第一、第二和第三压紧件，第一、第二压紧件能分别与该搭子的对应侧面相抵，第三压紧件能压紧在该搭子的上端面上，底板上设有多个能穿过定位座的侧壁进入到凹槽内而能与待加工前盖的中部外侧壁相抵的第四压紧件。采用本夹具，可牢固地将待加工前盖压紧在定位座中，并由于第一、第二、第三压紧件仅施力于搭子上，不影响前盖的端面及内腔的加工，因而能顺利地完成多道精加工工序而有助于提高加工效率和加工质量。

技术研发人员：陈凌凌,贺小波,刘梦南
受保护的技术使用者：宁波海伯集团有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/25