一种板材裁切设备的制作方法

本技术涉及壳体生产板材裁切，具体为一种板材裁切设备。

背景技术：

1、开关柜(switchgear)是一种电力设备，用于控制、分配、接收和保护电力系统中的电能。它主要由低压电器、高压电器和控制电器等部分组成，可以实现电力系统的监控、控制及各种保护功能。开关柜可以分为低压开关柜和高压开关柜两种类型。低压开关柜主要应用于工业、建筑和农业等领域，用于控制和配电。高压开关柜则主要用于电力系统中，用于控制和保护高压电缆、变压器、发电机和其他相关设备。

2、开关柜壳体在生产过程中，需要用到大量的钢板、铝材等材料，根据开关柜壳体的规格需要将，板材进行相应的裁切、成型和打孔等工序，以满足高压柜的不同需求。

3、目前在对板材进行裁切的过程中，一般为操作人员将钢板或铝板放置在平台上，并通过夹具进行固定后，启动剪切刀，根据不同的裁切需求，进行手动的裁切加工，以将板材裁切成所需规格，采用这种裁切方式，需要人工多次进行搬运板材，针对板材裁切的连续性相对较差，生产效率相对较低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种板材裁切设备来解决上述板料裁切的连续性差，效率相对低下的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材裁切设备，包括沿板材输送方向依次布置的板材牵引组件、板材输送线以及切割台；

3、其中，所述切割台台面开设有切槽，且其上方还架设有切刀固定架；所述切刀固定架上设置有与切槽匹配的切刀，以及与切刀相连的推刀组件，所述推刀组件用于带动切刀向切槽移动以切断板材。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述切刀固定架上还架设有压板和与压板相连的压紧气缸，所述压紧气缸的运动路径正对切割台上承载的板材。

6、进一步，所述板材牵引组件包括两组沿竖直方向排布的传动辊，两组传动辊间预留有板材输送间隙；其中一组所述传动辊还连接有传动辊驱动机构。

7、进一步，所述传动辊驱动机构由传动轮、从动轮、驱动电机以及减速器装配而成；所述减速器的输入端与驱动电机驱动连接，输出端与传动轮驱动连接；所述从动轮与传动辊传动连接，且通过传动带与传动轮驱动连接。

8、进一步，所述板材输送线包括输送架，以及多个沿输送架等距排布的输送辊子。

9、进一步，所述推刀组件包括两组分别与切刀两侧沿滑动配合的限位轨，以及与切刀传动连接的液压缸。

10、进一步，还包括布设于板材牵引组件进料侧的卷料放置辊。

11、进一步，所述切刀固定架靠近板料出料的一侧还设有高压风机。

12、并且，本实用新型提供的板材裁切设备，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：

13、1.高效性：本设备采用自动化的板材输送和定量裁切工艺，大幅提高了板材裁切的效率和连续性，有利于工厂量产。

14、2.精准性：通过压紧气缸和推刀组件的作用，本设备对待裁切的板材进行固定和精准切割，可实现精确的裁切，提高产品的质量。

15、3.稳定性：采用传动辊驱动机构，配合多个输送辊子稳定承载，保证板料输送的稳定性与连续性。

技术特征：

1.一种板材裁切设备，其特征在于，包括沿板材输送方向依次布置的板材牵引组件(1)、板材输送线(2)以及切割台(3)；

2.根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，所述切刀固定架(4)上还架设有压板(6)和与压板(6)相连的压紧气缸(7)，所述压紧气缸(7)的运动路径正对切割台(3)上承载的板材。

3.根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，所述板材牵引组件(1)包括两组沿竖直方向排布的传动辊(1.1)，两组传动辊(1.1)间预留有板材输送间隙；其中一组所述传动辊(1.1)还连接有传动辊驱动机构(1.2)。

4.根据权利要求3所述的板材裁切设备，其特征在于，所述传动辊驱动机构由传动轮、从动轮、驱动电机以及减速器装配而成；所述减速器的输入端与驱动电机驱动连接，输出端与传动轮驱动连接；所述从动轮与传动辊(1.1)传动连接，且通过传动带与传动轮驱动连接。

5.根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，所述板材输送线(2)包括输送架(2.1)，以及多个沿输送架(2.1)等距排布的输送辊子(2.2)。

6.根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，所述推刀组件包括两组分别与切刀(5)两侧沿滑动配合的限位轨(5.1)，以及与切刀(5)传动连接的液压缸(5.2)。

7.根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，还包括布设于板材牵引组件(1)进料侧的卷料放置辊(8)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的板材裁切设备，其特征在于，所述切刀固定架(4)靠近板料出料的一侧还设有高压风机(9)。

技术总结
本技术涉及壳体生产板材裁切技术领域，具体为一种板材裁切设备，包括沿板材输送方向依次布置的板材牵引组件、板材输送线以及切割台；其中，所述切割台台面开设有切槽，且其上方还架设有切刀固定架；所述切刀固定架上设置有与切槽匹配的切刀，以及与切刀相连的推刀组件，所述推刀组件用于带动切刀向切槽移动以切断板材。与现有技术相比，至少具有以下有益效果：高效性：本设备采用自动化的板材输送和定量裁切工艺，大幅提高了板材裁切的效率和连续性，有利于工厂量产。精准性：通过压紧气缸和推刀组件的作用，本设备对待裁切的板材进行固定和精准切割，可实现精确的裁切，提高产品的质量。

技术研发人员：李乾飞,石卫星
受保护的技术使用者：璞信电力工程设计有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15