一种铝壳四轴加工中心治具的制作方法

本技术涉及铝壳加工治具，尤其涉及一种铝壳四轴加工中心治具。

背景技术：

1、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。铝壳作为电机的一部分，起到保护电机的作用。现有的铝壳加工治具，加工时间长，工件定位不准确，更换工件时间长，人工和资源过于浪费。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决现有技术的铝壳加工治具，加工时间长，工件定位不准确等技术问题，提出一种铝壳四轴加工中心治具，实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。

2、本实用新型提供了一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台、杠杆气缸、气缸链接销、固定销、治具组成板、链接板和定位块；

3、所述四轴旋转机台一侧设置链接板；所述链接板外侧设置治具组成板；所述治具组成板中部设置定位柱；所述治具组成板背离四轴旋转机台一侧上端设置定位块；所述定位块侧面设置通孔；所述定位块上端设置有与通孔连通的销孔；所述销孔内穿设固定销；

4、所述治具组成板上端并列设置杠杆气缸和气缸链接销；所述杠杆气缸的伸缩端上穿设螺丝；所述螺丝端部能穿过气缸链接销后与固定销上端接触。

5、进一步的，所述气缸链接销呈倒“l”型；所述螺丝的端部穿过气缸链接销的横杆端。

6、进一步的，所述气缸链接销上端设置凸起；所述凸起能与固定销顶部接触。

7、进一步的，所述链接板为圆盘；所述链接板圆心靠下部分沿水平方向设置支撑板；所述支撑板上端面与治具组成板下端面接触。

8、进一步的，所述定位柱外径与工件内径相适应。

9、进一步的，所述定位柱表面设置防滑层。

10、本实用新型提供的铝壳四轴加工中心夹具与现有技术相比，有以下优点：

11、1、本实用新型采用杠杆气缸推动固定销压住工件，操作简单，可快速更换工件，提高了生产产能，使得加工产品保证了产品质量。

12、2、本实用新型可同时相对放置多组，左右各放置加工中心同时运作提高了加工效率，自动机械臂在中间上卸产品，推动杠杆气缸使杠杆气缸气缸加紧工件，加工中心加工产品，四轴旋转台紧密配合旋转链接板保障了精度要求。同时自动机械臂拆卸产品，节约时间，成本，人工。

技术特征：

1.一种铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，包括：四轴旋转机台(1)、杠杆气缸(2)、气缸链接销(3)、固定销(4)、治具组成板(8)、链接板(9)和定位块(6)；

2.根据权利要求1所述的铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述气缸链接销(3)呈倒“l”型；所述螺丝(11)的端部穿过气缸链接销(3)的横杆端。

3.根据权利要求2所述的铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述气缸链接销(3)上端设置凸起；所述凸起能与固定销(4)顶部接触。

4.根据权利要求1所述的铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述链接板(9)为圆盘；所述链接板(9)圆心靠下部分沿水平方向设置支撑板；所述支撑板上端面与治具组成板(8)下端面接触。

5.根据权利要求1所述的铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述定位柱(7)外径与工件(5)内径相适应。

6.根据权利要求1所述的铝壳四轴加工中心治具，其特征在于，所述定位柱(7)表面设置防滑层。

技术总结
本技术涉及一种铝壳四轴加工中心治具，包括：四轴旋转机台、杠杆气缸、气缸链接销、治具组成板、链接板和定位块；所述四轴旋转机台一侧设置链接板；所述链接板外侧设置治具组成板；所述治具组成板中部设置定位柱；所述治具组成板背离四轴旋转机台一侧上端设置定位块；所述定位块侧面设置通孔；所述定位块上端设置有与通孔连通的销孔；所述销孔内穿设固定销；所述治具组成板上端并列设置杠杆气缸和气缸链接销；所述杠杆气缸的伸缩端上穿设螺丝；所述螺丝端部能穿过气缸链接销后与固定销上端接触。本技术加工治具实现了快速更换工件，提高了生产产能，使其加工产品保障产品质量。

技术研发人员：覃锋,张莉,高莺环,王广东,王伟,张双,于运来,徐德生,刘浩,朱微,李庆强,郑仁复
受保护的技术使用者：大连博创精密工业有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15