本技术涉及四轴加工,尤其涉及一种usb外框加工中心四轴加工治具。
背景技术:
1、现有的usb外框加工机械,加工产品时同个加工治具,只能对单一的一种产品进行加工,每次加工只能加工一个工件,并且需要人工进行手动操作,定位不准确,浪费了大量的人力,降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决现有技术的不能同时对多个工件进行加工等技术问题,提出一种usb外框加工中心四轴加工治具,同种工件多个加工,定位准确,更换工件实现了快速便捷更换工件,提高了生产产能,使其加工产品保障产品质量。
2、本实用新型提供了一种usb外框加工中心四轴加工治具,包括:机台过桥板、第一四轴机台、第二四轴机台、第一四轴链接板、旋转气缸、工件压板、工件固定板、治具组装板、治具过桥板和第二四轴链接板;
3、所述机台过桥板上两端分别设置第一四轴机台和第二四轴机台;所述第一四轴机台和第二四轴机台内侧分别设置第一四轴链接板和第二四轴链接板;所述第一四轴链接板和第二四轴链接板之间设置治具过桥板;所述治具过桥板上设置治具组装板;所述治具过桥板靠近治具组装板端部的位置设置旋转气缸;所述旋转气缸的伸缩端能压在治具组装板端部;
4、所述治具组装板上沿长度方向平行设置多个工件固定板;所述工件固定板上配合设置工件压板;所述工件固定板和工件压板之间形成工件容置腔。
5、进一步的,所述治具过桥板两端分别设置多个凹槽;所述旋转气缸底座设置在凹槽中。
6、进一步的,所述治具组装板与治具过桥板之间设置第二平面度保障板和两个第一平面度保障板;两个第一平面度保障板分别位于第二平面度保障板两端。
7、进一步的,所述第二平面度保障板与治具过桥板之间设置多个垃圾垫。
8、进一步的,所述治具组装板与治具过桥板两端之间分别设置多个圆柱型定位销和方形定位销;所述圆柱型定位销设置在治具过桥板上;所述方形定位销设置在治具组装板上。
9、进一步的,所述第二平面度保障板和两个第一平面度保障板的厚度一致。
10、进一步的,所述治具组装板上两端分别设置把手。
11、进一步的,所述第一四轴链接板和第二四轴链接板侧面分别设置第一横向支撑板和第二横向支撑板;所述治具过桥板两端分别卡设在第一横向支撑板和第二横向支撑板上。
12、进一步的,所述工件固定板两侧设置工件容置槽。
13、进一步的,所述工件固定板和工件压板通过螺丝连接。
14、本实用新型提供的usb外框加工中心四轴加工治具与现有技术相比,在治具组装板上平行设置了多个工件固定的工件固定板和工件压板,可以同时对多个工件进行加工,且定位准确,提高了生产产能,使其加工产品保障产品质量。同时在四轴加工治具上可以同时房子两套治具组装板8,两套治具组装板8来回替换,可以针对不同的工件进行加工定位。
1.一种usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,包括:机台过桥板(15)、第一四轴机台(1)、第二四轴机台(17)、第一四轴链接板(2)、旋转气缸(3)、工件压板(5)、工件固定板(7)、治具组装板(8)、治具过桥板(14)和第二四轴链接板(16);
2.根据权利要求1所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述治具过桥板(14)两端分别设置多个凹槽;所述旋转气缸(3)底座设置在凹槽中。
3.根据权利要求1所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述治具组装板(8)与治具过桥板(14)之间设置第二平面度保障板(12)和两个第一平面度保障板(10);两个第一平面度保障板(10)分别位于第二平面度保障板(12)两端。
4.根据权利要求3所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述第二平面度保障板(12)与治具过桥板(14)之间设置多个垃圾垫(11)。
5.根据权利要求3所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述治具组装板(8)与治具过桥板(14)两端之间分别设置多个圆柱型定位销(9)和方形定位销(13);所述圆柱型定位销(9)设置在治具过桥板(14)上;所述方形定位销(13)设置在治具组装板(8)上。
6.根据权利要求3所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述第二平面度保障板(12)和两个第一平面度保障板(10)的厚度一致。
7.根据权利要求1所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述治具组装板(8)上两端分别设置把手(4)。
8.根据权利要求1所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述第一四轴链接板(2)和第二四轴链接板(16)侧面分别设置第一横向支撑板和第二横向支撑板;所述治具过桥板(14)两端分别卡设在第一横向支撑板和第二横向支撑板上。
9.根据权利要求1所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述工件固定板(7)两侧设置工件容置槽。
10.根据权利要求1所述的usb外框加工中心四轴加工治具,其特征在于,所述工件固定板(7)和工件压板(5)通过螺丝连接。