一种可拆卸模具导柱的制作方法

本技术涉及模具导柱，尤其涉及一种可拆卸模具导柱。

背景技术：

1、模具导柱是由轴承钢、热作模具钢、易车铁等材料制成的圆柱体，模具导柱是用于模具中与组件组合使用，确保模具以精准的定位进行活动，引导模具行程的导向元件，在冲模作业中通过导柱和导套配合使用可以有效提高零件质量和模具的使用寿命。

2、现有技术中一般是直接将导柱压入下垫板，拆卸时使用铜柱将导柱砸击出下垫板，但是用铜柱砸击导柱的操作方式，会出现操作者需要反复砸击导柱，拆装效率低，容易对导柱造成损伤，影响导柱的精度，从而导致模具的使用寿命低，生产的产品精度低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在容易对导柱造成损伤，导致模具寿命低，产品精度低的缺点，而提出的一种可拆卸模具导柱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括垫板，所述垫板的上表面固定连接有下模板，所述垫板的上表面固定连接有四个底座，四个所述底座的内部均滑动连接有导向柱，所述导向柱的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括限位环，所述限位环与导向柱固定连接，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位环滑动连接，所述底座的圆弧面螺纹连接有调节环，所述调节环的下表面固定连接有调节框，所述底座的内部滑动连接有三个限位杆，所述限位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位杆和底座固定连接，所述导向柱的内部开设有三个限位孔，所述限位孔的内壁与对应位置限位杆滑动连接。

3、上述部件所达到的效果为：通过将导向柱滑入底座后，转动调节环，使调节框向下移动的同时利用倾斜的内壁挤压限位杆，使限位杆滑入导向柱上的限位孔中，反方向转动调节环，使调节框上移，此时弹簧的弹力使限位杆滑出限位孔，实现了通过简单操作安装和拆卸导向柱的目的，延长导向柱使用寿命和提高工作效率。

4、优选的，所述导向柱的内部开设有三个油槽，三个所述油槽均匀分布在导向柱的圆弧面上。

5、上述部件所达到的效果为：通过油槽使涂抹于导向柱的润滑油能够停留在导向柱上的时间更长。

6、优选的，所述调节环的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起均分分布在调节环的圆弧面上。

7、上述部件所达到的效果为：增大调节环圆弧面的摩擦，便于使用者转动调节环。

8、优选的，所述限位杆远离底座的一端固定连接有辅助块，所述辅助块的形状为球形。

9、上述部件所达到的效果为：通过辅助块与调节框的倾斜内壁接触，使限位杆运行更稳定。

10、优选的，所述垫板的一侧设有辅助结构，所述辅助结构包括收纳框，所述收纳框与垫板固定连接，所述收纳框的内部滑动连接有辅助环，所述辅助环的内部固定连接有海绵垫，所述辅助环的上表面固定连接有辅助框，所述辅助框的上表面开设有进油口，所述辅助框的下表面开设有若干个出油口。

11、上述部件所达到的效果为：通过将润滑油从进油口倒入辅助框中，润滑油再从出油口充分浸湿海绵垫，再将辅助环沿着导向柱的圆弧面上下滑动，利用海绵垫对导向柱涂抹润滑油，使导向柱润滑更均匀。

12、优选的，所述收纳框的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有若干个圆孔。

13、上述部件所达到的效果为：通过过滤板，将海绵垫中多余的润滑油过滤到收纳框中。

14、优选的，所述收纳框转动连接有盖板，所述盖板位于收纳框的上表面。

15、上述部件所达到的效果为：不使用辅助环时用盖板罩住收纳盒，防止工作时的碎屑落入收纳盒中。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型中，通过调节结构，当需要安装和拆卸导向柱时，先将导向柱沿着底座的内壁滑入，直至导向柱上的限位环滑入限位槽中，再转动调节环，调节环借助螺纹沿着底座的圆弧面向下移动，调节环带动调节框转动的同时向下移动，此时调节框倾斜的内壁挤压辅助块，辅助块使限位杆沿着底座内部朝靠近导向柱的方向移动，其中弹簧处于压缩状态，直至限位杆滑入导向柱上的限位孔中，安装完毕，当需要拆卸导向柱时，反方向转动调节环，调节环借助螺纹朝上移动，带动调节框向上移动，此时调节框不再挤压辅助块，压缩状态下的弹簧给限位杆一个远离导向柱的力，使限位杆滑出限位孔，此时向上取出导向柱即可，实现了通过转动调节环，使调节框带动限位杆对导向柱进行固定，操作便捷，不会对导向柱造成损伤，延长导向柱使用寿命和提高工作效率的目的。

18、本实用新型中，通过辅助结构，当需要对导向柱涂抹润滑油时，先将润滑油从进油口倒入辅助框中，润滑油通过出油口充分浸湿海绵垫，取出辅助环，将辅助环沿着导向柱的圆弧面上下移动，此时辅助环内部的海绵垫与导向柱的圆弧面充分接触，涂抹均匀后取下辅助环放置在过滤板上，过滤板将海绵垫中多余的润滑油过滤到收纳框中，防止多余的润滑油浸湿辅助环，再罩上盖板，防止工作中碎屑飞入收纳盒中，实现了通过将辅助环沿着导向柱的圆弧面上下滑动，利用海绵垫对导向柱涂抹润滑油，使润滑油更均匀地涂抹在导向柱上，延长导向柱的使用寿命。

技术特征：

1.一种可拆卸模具导柱，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的上表面固定连接有下模板(2)，所述垫板(1)的上表面固定连接有四个底座(3)，四个所述底座(3)的内部均滑动连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)的圆弧面设有调节结构(5)，所述调节结构(5)包括限位环(51)，所述限位环(51)与导向柱(4)固定连接，所述底座(3)的内部开设有限位槽(52)，所述限位槽(52)的内壁与限位环(51)滑动连接，所述底座(3)的圆弧面螺纹连接有调节环(53)，所述调节环(53)的下表面固定连接有调节框(54)，所述底座(3)的内部滑动连接有三个限位杆(55)，所述限位杆(55)的圆弧面套有弹簧(56)，所述弹簧(56)的两端分别与限位杆(55)和底座(3)固定连接，所述导向柱(4)的内部开设有三个限位孔(58)，所述限位孔(58)的内壁与对应位置限位杆(55)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述导向柱(4)的内部开设有三个油槽(59)，三个所述油槽(59)均匀分布在导向柱(4)的圆弧面上。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述调节环(53)的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起均分分布在调节环(53)的圆弧面上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述限位杆(55)远离底座(3)的一端固定连接有辅助块(57)，所述辅助块(57)的形状为球形。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述垫板(1)的一侧设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括收纳框(61)，所述收纳框(61)与垫板(1)固定连接，所述收纳框(61)的内部滑动连接有辅助环(64)，所述辅助环(64)的内部固定连接有海绵垫(65)，所述辅助环(64)的上表面固定连接有辅助框(66)，所述辅助框(66)的上表面开设有进油口(67)，所述辅助框(66)的下表面开设有若干个出油口(68)。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述收纳框(61)的内部滑动连接有过滤板(63)，所述过滤板(63)的内部开设有若干个圆孔。

7.根据权利要求5所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述收纳框(61)转动连接有盖板(62)，所述盖板(62)位于收纳框(61)的上表面。

技术总结
本技术涉及模具导柱技术领域，具体为一种可拆卸模具导柱。本技术，包括垫板，所述垫板的上表面固定连接有下模板，所述垫板的上表面固定连接有四个底座，四个所述底座的内部均滑动连接有导向柱，所述导向柱的圆弧面设有调节结构，所述调节结构包括限位环，所述限位环与导向柱固定连接，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位环滑动连接，所述底座的圆弧面螺纹连接有调节环，所述调节环的下表面固定连接有调节框。解决了传统的模具导柱会出现操作者需要反复砸击导柱，拆装效率低，容易对导柱造成损伤，影响导柱的精度，从而导致模具的使用寿命低，生产的产品精度低的问题。

技术研发人员：李明海
受保护的技术使用者：昆山宏天海精密模具有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15