一种定位效果好的焊接机的制作方法

本技术涉及焊接机，具体为一种定位效果好的焊接机。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等，随着技术的发展，运用较为广泛的是激光焊接机，激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。

2、现有的焊接机工作台就是一个简单的平台，在工作时，大多不能对焊接工件进行限位固定，只能通过人工手持焊接工件并将其定位在焊接机的下方进行焊接工作，人工操作费时费力，工作效率低，且人工定位具有主观性，容易使得焊接工件位置移动，或工件焊接位置错位，从而导致焊接出现问题，并且焊接机通常需要对焊接工件焊接位置的一周进行焊接，当需要改变焊接工件的焊接位置时，也需要通过人工手动转动调节，较为不便，并可能存在一定的安全隐患，故而提出一种定位效果好的焊接机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位效果好的焊接机，具备便于对焊接工件进行限位固定，且定位效果好，不需要人工手动进行定位，省时省力，工作效率高，避免焊接工件在焊接时容易移动位置或焊接位置错位而导致焊接出现问题，可自动转动调节焊接工件的焊接位置，不需要人工手动调节，简单方便，避免存在一定的安全隐患等优点，解决了现有的焊接机工作台就是一个简单的平台，在工作时，大多不能对焊接工件进行限位固定，只能通过人工手持焊接工件并将其定位在焊接机的下方进行焊接工作，人工操作费时费力，工作效率低，且人工定位具有主观性，容易使得焊接工件位置移动，或工件焊接位置错位，从而导致焊接出现问题，并且焊接机通常需要对焊接工件焊接位置的一周进行焊接，当需要改变焊接工件的焊接位置时，也需要通过人工手动转动调节，较为不便，并可能存在一定的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位效果好的焊接机，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有电动升降柱，所述电动升降柱的外部固定连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有焊接机体，所述工作台的外部设置有定位结构；

3、所述定位结构包括第一电滑轨、第一电滑台、第二电滑轨、第二电滑台、固定块、第一电机、放置台、第二电机、双向丝杆、活动块和限位板，所述第一电滑轨固定连接在工作台的外部，所述第一电滑轨的外部活动连接有第一电滑台，所述第一电滑台的外部固定连接有第二电滑轨，所述第二电滑轨的外部活动连接有第二电滑台，所述第二电滑台的外部固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有放置台，所述放置台的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的外部固定连接有限位板。

4、进一步，所述电动升降柱底部的前侧与工作台中心位置的顶部后侧固定连接，所述安装块的后侧与电动升降柱顶部的前侧固定连接，所述焊接机体的后侧与安装块的前侧固定连接。

5、进一步，所述第一电滑轨的数量为两个，两个所述第一电滑轨相邻一侧的底部分别与工作台中心位置左右两侧的顶部固定连接，所述第一电滑台的数量为两个，两个所述第一电滑台底部的内侧分别与两个第一电滑轨顶部的外侧滑动连接。

6、进一步，所述第二电滑轨的数量为两个，两个所述第二电滑轨中心位置的底部分别与两个第一电滑台的顶部固定连接，所述第二电滑台的数量为两个，两个所述第二电滑台底部的内侧分别与两个第二电滑轨顶部的外侧滑动连接。

7、进一步，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的底部分别与两个第二电滑台的顶部固定连接，所述第一电机的数量为两个，两个所述第一电机的底部分别与两个固定块的顶部固定连接。

8、进一步，所述放置台的数量为两个，两个所述放置台的相邻一侧分别与两个第一电机相离一侧的输出轴处固定连接，所述第二电机的数量为两个，两个所述第二电机的前侧分别与两个放置台的后侧固定连接。

9、进一步，所述双向丝杆的数量为两个，两个所述双向丝杆的外部分别与两个第二电机的输出轴处固定连接，所述活动块的数量为四个，四个所述活动块的内部分别与两个双向丝杆的外部螺纹连接，所述限位板的数量为四个，四个所述限位板的外部分别与四个活动块的外部固定连接。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该定位效果好的焊接机，通过设置第一电滑台在第一电滑轨的外部滑动，方便左右调节定位后焊接工件的位置，通过设置第二电滑台在第二电滑轨的外部滑动，方便前后调节定位后焊接工件的位置，通过设置固定块和第一电机，方便转动调节定位后焊接工件的焊接位置，不需要人工手动调节，简单方便，避免存在一定的安全隐患，通过设置放置台、第二电机、双向丝杆、活动块和限位板，方便对焊接工件进行限位固定，且定位效果好，不需要人工手动进行定位，省时省力，工作效率高，避免焊接工件在焊接时容易移动位置或焊接位置错位而导致焊接出现问题。

技术特征：

1.一种定位效果好的焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外部固定连接有电动升降柱(2)，所述电动升降柱(2)的外部固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的外部固定连接有焊接机体(4)，所述工作台(1)的外部设置有定位结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述电动升降柱(2)底部的前侧与工作台(1)中心位置的顶部后侧固定连接，所述安装块(3)的后侧与电动升降柱(2)顶部的前侧固定连接，所述焊接机体(4)的后侧与安装块(3)的前侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述第一电滑轨(501)的数量为两个，两个所述第一电滑轨(501)相邻一侧的底部分别与工作台(1)中心位置左右两侧的顶部固定连接，所述第一电滑台(502)的数量为两个，两个所述第一电滑台(502)底部的内侧分别与两个第一电滑轨(501)顶部的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述第二电滑轨(503)的数量为两个，两个所述第二电滑轨(503)中心位置的底部分别与两个第一电滑台(502)的顶部固定连接，所述第二电滑台(504)的数量为两个，两个所述第二电滑台(504)底部的内侧分别与两个第二电滑轨(503)顶部的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述固定块(505)的数量为两个，两个所述固定块(505)的底部分别与两个第二电滑台(504)的顶部固定连接，所述第一电机(506)的数量为两个，两个所述第一电机(506)的底部分别与两个固定块(505)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述放置台(507)的数量为两个，两个所述放置台(507)的相邻一侧分别与两个第一电机(506)相离一侧的输出轴处固定连接，所述第二电机(508)的数量为两个，两个所述第二电机(508)的前侧分别与两个放置台(507)的后侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述双向丝杆(509)的数量为两个，两个所述双向丝杆(509)的外部分别与两个第二电机(508)的输出轴处固定连接，所述活动块(510)的数量为四个，四个所述活动块(510)的内部分别与两个双向丝杆(509)的外部螺纹连接，所述限位板(511)的数量为四个，四个所述限位板(511)的外部分别与四个活动块(510)的外部固定连接。

技术总结
本技术涉及一种定位效果好的焊接机，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有电动升降柱，所述电动升降柱的外部固定连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有焊接机体，所述工作台的外部设置有定位结构；所述定位结构包括第一电滑轨、第一电滑台、第二电滑轨、第二电滑台。该定位效果好的焊接机，通过设置第一电滑台在第一电滑轨的外部滑动，方便左右调节定位后焊接工件的位置，通过设置第二电滑台在第二电滑轨的外部滑动，方便前后调节定位后焊接工件的位置，通过设置固定块和第一电机，方便转动调节定位后焊接工件的焊接位置，通过设置放置台、第二电机、双向丝杆、活动块和限位板，方便对焊接工件进行限位固定，且定位效果好。

技术研发人员：王琳,徐有明,万配配
受保护的技术使用者：青岛蓝湾工程检测鉴定有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15