一种汽车金属零部件冲压模具的制作方法

本技术属于金属零部件加工，具体涉及一种汽车金属零部件冲压模具。

背景技术：

1、随着时代的发展，交通工具如汽车的快速发展，为人们的日常出行提供了良好的便捷，而汽车在生产时，其一些金属零部件需要进行冲孔或者冲压成型。

2、现有的冲压模具在对金属零部件进行冲压成型时，其金属件通常放置在下模座上，利用上模座和下模座合模对金属件进行冲压，而金属件冲压成型后，一般是直接手动操作将其从模具中拿取出来，而一些冲压模具为了方便拿取，通常设置有顶针结构用于冲压后将冲压件顶起，但是还是需要将手伸入至模具中，其拿取冲压件的过程中，存在较大的安全隐患，当模具意外合模时，则容易对人体造成重大伤害，操作使用起来安全性有所欠缺。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车金属零部件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车金属零部件冲压模具，包括上模座和下模座，所述下模座的上表面开设有两个导向滑槽，所述下模座的上表面设置有推板，且推板的两端底部分别滑动卡接于对应的两个导向滑槽内，所述下模座的一端设置有拉杆，所述拉杆的两端均固定连接有连杆，所述连杆的一端滑动贯穿导向滑槽内壁的一侧且与推板固定连接，所述推板靠近下模座凸模的一侧面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的上表面设置有托板，且托板与支撑板之间固定连接有两个支撑弹簧。

3、作为一种优选的实施方式，所述推板为“u”字形结构设计，两个所述托板分别位于下模座凸模的两侧。

4、作为一种优选的实施方式，所述连杆的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与导向滑槽内壁的两侧面固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述托板靠近推板的一端开设有限位槽，所述推板靠近托板的一侧面固定连接有两个限位条，且限位条滑动卡接于对应的限位槽内。

6、作为一种优选的实施方式，所述托板的上表面设置有若干组分布均匀的橡胶凸点，且橡胶凸点为锯齿形结构设计。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型，通过设置推板位于下模座上，且在推板靠近凸模的一侧设置两个托板，能够用于承托工件的两侧，在合模时，托板通过支撑弹簧和支撑板的连接作用，受压可以收缩，在冲压完成后便于自动复位，能够将冲压件稳定顶起，便于冲压件快速脱离模具，而通过连杆与推板相连接，能够通过拉扯拉杆带动推板沿着导向滑槽移动，以方便将冲压件携带出，便于在模具外取下冲压件，避免了需要伸手至模具内的操作过程，操作使用起来安全性更佳；

9、本实用新型，通过在托板的一端通过开设的限位槽与限位条相配合，让推板能够利用限位条对托板进行限位，防止托板在弹性伸缩复位时发生水平偏移或者晃动而导致冲压件滑落，为冲压件的推送取出提供了良好的保障。

技术特征：

1.一种汽车金属零部件冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)的上表面开设有两个导向滑槽(8)，所述下模座(2)的上表面设置有推板(3)，且推板(3)的两端底部分别滑动卡接于对应的两个导向滑槽(8)内，所述下模座(2)的一端设置有拉杆(9)，所述拉杆(9)的两端均固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端滑动贯穿导向滑槽(8)内壁的一侧且与推板(3)固定连接，所述推板(3)靠近下模座(2)凸模的一侧面固定连接有两个支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面设置有托板(4)，且托板(4)与支撑板(5)之间固定连接有两个支撑弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件冲压模具，其特征在于：所述推板(3)为“u”字形结构设计，两个所述托板(4)分别位于下模座(2)凸模的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件冲压模具，其特征在于：所述连杆(7)的外壁套接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的两端分别与导向滑槽(8)内壁的两侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件冲压模具，其特征在于：所述托板(4)靠近推板(3)的一端开设有限位槽(12)，所述推板(3)靠近托板(4)的一侧面固定连接有两个限位条(11)，且限位条(11)滑动卡接于对应的限位槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件冲压模具，其特征在于：所述托板(4)的上表面设置有若干组分布均匀的橡胶凸点(13)，且橡胶凸点(13)为锯齿形结构设计。

技术总结
本技术公开了一种汽车金属零部件冲压模具，属于金属零部件加工技术领域，包括上模座和下模座，所述下模座的上表面开设有两个导向滑槽，所述下模座的上表面设置有推板，且推板的两端底部分别滑动卡接于对应的两个导向滑槽内，所述下模座的一端设置有拉杆；本技术在合模时，托板通过支撑弹簧和支撑板的连接作用，受压可以收缩，在冲压完成后便于自动复位，能够将冲压件稳定顶起，便于冲压件快速脱离模具，而通过连杆与推板相连接，能够通过拉扯拉杆带动推板沿着导向滑槽移动，以方便将冲压件携带出，便于在模具外取下冲压件，避免了需要伸手至模具内的操作过程，操作使用起来安全性更佳。

技术研发人员：党跃生
受保护的技术使用者：苏州龙标模具有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15