一种波纹管加工用成型装置的制作方法

本技术涉及波纹管加工，更具体地说，本技术涉及一种波纹管加工用成型装置。

背景技术：

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，在对波纹管加工时，会用到该波纹管加工用成型装置。

2、经检索，现有专利(公开号：cn204953613u)公开了一种波纹管成型装置，包括：机架、液压站、承重光滑杆、上光滑杆、液压油缸、挤压盘、模具、拆隔条，机架上水平焊接两个承重光滑杆，机架上水平焊接一个上光滑杆，机架的左端水平固设一个液压油缸，液压油缸的伸缩轴上固设一个挤压盘，两个承重光滑杆上均匀放置多个模具，模具的中心处开有一个通孔，上光滑杆上悬挂多个拆隔条，且每一个拆隔条的下端均插入到下方相邻的两个模具之间。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的波纹管加工用成型装置在对波纹管进行加工时，大多数的波纹管加工用成型装置不具有冷却效果，从而在加工完成后需要等待自然风干才能对波纹管进行下料，因此降低了该波纹管加工用成型装置的滚珠效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种波纹管加工用成型装置，具备对波纹管加工时进行密封，以及对波纹管进快速冷却的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管加工用成型装置所采用的技术方案是：一种波纹管加工用成型装置，包括主体和冷却机构，所述主体的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括滑槽、滑块、活动架、第一电动推杆、第一卡孔、活动块、第二卡孔、螺纹杆、螺母、机箱、电机、转轴、旋转杆和风扇，所述主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述滑块的外壁活动连接，所述滑块的顶部和所述活动架的底部焊接连接，所述活动架的内壁与所述第一电动推杆的顶端配合安装，所述活动架的正面开设有第一卡孔，所述活动架的正面与所述活动块的背面活动连接，所述活动块的正面开设有第二卡孔，所述第二卡孔的内壁贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与所述螺母的内壁螺纹连接，所述活动块的顶部与所述机箱的底部焊接连接，所述机箱的外壁设置有电机，所述电机的输出端与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与所述旋转杆的一端配合安装，所述旋转杆的另一端与所述风扇的一侧配合安装。

5、作为优选的，所述滑块的外壁尺寸小于滑槽的内壁尺寸。

6、作为优选的，所述螺纹杆的外壁尺寸大于螺母的内壁尺寸。

7、作为优选的，所述机箱与活动块为垂直分布。

8、作为优选的，所述主体的底部设置密封机构，所述密封机构包括第二电动推杆、安装块、上模、卡块、下模、卡槽和密封圈。

9、作为优选的，所述主体的底部与所述第二电动推杆的顶部固定连接，所述第二电动推杆的底端与所述安装块的顶部配合安装，所述安装块的底部与所述上模的顶部固定连接。

10、作为优选的，所述下模的底部与所述主体的顶部固定连接，所述下模的顶部开设有卡槽，所述下模的顶部与所述密封圈的表面胶粘连接。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种波纹管加工用成型装置，具备以下有益效果：

12、该波纹管加工用成型装置过设有冷却机构，在对波纹管成型时进行冷却的过程中，首先启动第一电动推杆，第一电动推杆带动活动架向前推进，活动架带动滑块在滑槽的内壁向前滑动，使活动架移动到下模的一侧，然后向下旋转机箱，机箱通过活动块向下旋转，使风扇对准成型的波纹管，然后再将螺纹杆插入第一卡孔与第二卡孔中，此时将螺母顺时针拧入螺纹杆中，以便于对机箱进行固定，使电机在工作时，机箱不易发生晃动，然后启动电机，电机通过转轴带动旋转杆与风扇进行旋转，旋转的风扇将冷风吹到成型的波纹管上，从而对波纹管的冷却起到了有效的保障。

技术特征：

1.一种波纹管加工用成型装置，包括主体(1)和冷却机构(2)，其特征在于，所述主体(1)的顶部设置有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、活动架(203)、第一电动推杆(204)、第一卡孔(205)、活动块(206)、第二卡孔(207)、螺纹杆(208)、螺母(209)、机箱(210)、电机(211)、转轴(212)、旋转杆(213)和风扇(214)，所述主体(1)的顶部开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内壁与所述滑块(202)的外壁活动连接，所述滑块(202)的顶部和所述活动架(203)的底部焊接连接，所述活动架(203)的内壁与所述第一电动推杆(204)的顶端配合安装，所述活动架(203)的正面开设有第一卡孔(205)，所述活动架(203)的正面与所述活动块(206)的背面活动连接，所述活动块(206)的正面开设有第二卡孔(207)，所述第二卡孔(207)的内壁贯穿连接有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)的外壁与所述螺母(209)的内壁螺纹连接，所述活动块(206)的顶部与所述机箱(210)的底部焊接连接，所述机箱(210)的外壁设置有电机(211)，所述电机(211)的输出端与所述转轴(212)的一端固定连接，所述转轴(212)的另一端与所述旋转杆(213)的一端配合安装，所述旋转杆(213)的另一端与所述风扇(214)的一侧配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用成型装置，其特征在于：所述滑块(202)的外壁尺寸小于滑槽(201)的内壁尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(208)的外壁尺寸大于螺母(209)的内壁尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用成型装置，其特征在于：所述机箱(210)与活动块(206)为垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管加工用成型装置，其特征在于：所述主体(1)的底部设置密封机构(3)，所述密封机构(3)包括第二电动推杆(301)、安装块(302)、上模(303)、卡块(304)、下模(305)、卡槽(306)和密封圈(307)。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管加工用成型装置，其特征在于：所述主体(1)的底部与所述第二电动推杆(301)的顶部固定连接，所述第二电动推杆(301)的底端与所述安装块(302)的顶部配合安装，所述安装块(302)的底部与所述上模(303)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种波纹管加工用成型装置，其特征在于：所述下模(305)的底部与所述主体(1)的顶部固定连接，所述下模(305)的顶部开设有卡槽(306)，所述下模(305)的顶部与所述密封圈(307)的表面胶粘连接。

技术总结
本技术公开了一种波纹管加工用成型装置，具体涉及波纹管加工技术领域，包括主体和冷却机构。本技术通过设有冷却机构的波纹管加工用成型装置，在对波纹管成型时进行冷却的过程中，首先启动第一电动推杆，第一电动推杆带动活动架向前推进，活动架带动滑块在滑槽的内壁向前滑动，使活动架移动到下模的一侧，然后向下旋转机箱，机箱通过活动块向下旋转，使风扇对准成型的波纹管，然后将螺纹杆插入第一卡孔与第二卡孔中，此时将螺母顺时针拧入螺纹杆中，以便于对机箱进行固定，使电机在工作时机箱不易发生晃动，然后启动电机，电机通过转轴带动旋转杆与风扇进行旋转，使风扇将冷风吹到成型的波纹管上，从而对波纹管的冷却起到了有效的保障。

技术研发人员：陈勇军
受保护的技术使用者：江苏祥荣机械制造有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15