一种椭圆管加工机床用固定结构的制作方法

本技术涉及椭圆管加工，具体为一种椭圆管加工机床用固定结构。

背景技术：

1、椭圆管是一种椭圆形的管道，机床是指制造机器和机械的机器。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

2、在椭圆管加工的过程中，需要用到机床，现有的机床不便于固定，市面上的机床多为人工手动固定，无法自动固定，固定需要使用大量的时间，导致机床的加工效率下降。

3、因此，需要对机床进行设计改造，有效的防止不便于固定的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种椭圆管加工机床用固定结构，具备便于固定的优点，解决了现有的机床不便于固定，市面上的机床多为人工手动固定，无法自动固定，固定需要使用大量的时间，导致机床的加工效率下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭圆管加工机床用固定结构，包括放置盒、电机、斜齿轮一、斜齿轮二、螺杆、三角滑槽块、限位杆、连接套、滑块、连接杆、滑套、横杆、夹块；

3、所述放置盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的左侧啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过销轴与放置盒内壁的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有三角滑槽块，所述三角滑槽块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有连接套，所述连接套的底部与放置盒内壁的底部固定连接，所述三角滑槽块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至三角滑槽块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有横杆，所述横杆与放置盒的内壁固定连接，所述滑套的顶部贯穿至放置盒的顶部固定连接有夹块。

4、作为本实用新型优选的，所述夹块的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

5、作为本实用新型优选的，所述夹块的外侧固定连接有握把，所述握把的形状为u形。

6、作为本实用新型优选的，所述握把的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的形状为圆柱形。

7、作为本实用新型优选的，所述放置盒的前侧开设有散热孔，所述散热孔的形状为矩形。

8、作为本实用新型优选的，所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的表面设置有防锈涂层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型的机床便于固定，机床不需要人工手动固定，能够自动固定，固定不需要使用大量的时间，从而防止机床的加工效率下降。

11、2、本实用新型通过防滑垫的设置，能够增加夹块与椭圆管之间的摩擦力，使椭圆管更加稳固。

技术特征：

1.一种椭圆管加工机床用固定结构，其特征在于：包括放置盒（1）、电机（2）、斜齿轮一（3）、斜齿轮二（4）、螺杆（5）、三角滑槽块（6）、限位杆（7）、连接套（8）、滑块（9）、连接杆（10）、滑套（11）、横杆（12）、夹块（13）；

2.根据权利要求1所述的一种椭圆管加工机床用固定结构，其特征在于：所述夹块（13）的内侧固定连接有防滑垫（14），所述防滑垫（14）的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆管加工机床用固定结构，其特征在于：所述夹块（13）的外侧固定连接有握把（15），所述握把（15）的形状为u形。

4.根据权利要求1所述的一种椭圆管加工机床用固定结构，其特征在于：所述握把（15）的表面固定连接有防滑套（16），所述防滑套（16）的形状为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆管加工机床用固定结构，其特征在于：所述放置盒（1）的前侧开设有散热孔（17），所述散热孔（17）的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种椭圆管加工机床用固定结构，其特征在于：所述放置盒（1）的材质为不锈钢，所述放置盒（1）的表面设置有防锈涂层。

技术总结
本技术公开了一种椭圆管加工机床用固定结构，包括放置盒，所述放置盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的左侧啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过销轴与放置盒内壁的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有三角滑槽块，所述三角滑槽块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有连接套，所述连接套的底部与放置盒内壁的底部固定连接，所述三角滑槽块的内壁滑动连接有滑块。本技术的机床便于固定，机床不需要人工手动固定，能够自动固定，固定不需要使用大量的时间，从而防止机床的加工效率下降。

技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：江苏宏伟机械科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/5