一种数控镗床用机械刀具冷却装置的制作方法

本实用涉及数控镗床领域，具体为一种数控镗床用机械刀具冷却装置。

背景技术：

1、数控镗床是一种智能化的金属加工设备，可以用于钻孔、铣削等加工工艺，适用于汽车、航空、船舶等行业，在数控镗床的运行中，刀具的加工过程中会产生大量的热量，如果不及时降温，不仅会影响刀具的使用寿命，而且还会影响加工质量和效率，目前的数控镗床中，冷却刀具一般采用喷雾冷却方式，但是，由于加工区域受限，泵送冷却剂的管道较长，导致加压不足和冷却不均衡，此外，在冷却剂的流转过程中，由于其黏度大、泵送功率不足等原因，导致冷却效率低下、冷却不均匀。

技术实现思路

1、为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种数控镗床用机械刀具冷却装置。

2、本实用新型采取的技术方案：

3、一种数控镗床用机械刀具冷却装置，包括底板，底板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有齿轮一，底板的顶部固定连接有固定竖板，固定竖板位于齿轮一前侧，固定竖板的前侧壁和后侧壁分别转动连接有刀架和齿轮二，齿轮二与刀架的转轴固定连接，齿轮二与齿轮一啮合，底板的顶部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的顶端之间固定连接有水箱，水箱的底部固定连通有冷却管，冷却管的端头延伸至刀架上方，冷却管的外壁顶部固定连接有加压泵，加压泵与冷却管连通，加压泵的顶部加压杆的顶端固定连接有活动杆，水箱的正面外壁与活动杆外壁之间固定连接有复位弹簧，刀架的转轴外壁固定连接有半齿轮，活动杆的底部延伸至半齿轮外侧，活动杆的外壁固定连接有齿条，齿条与半齿轮外侧半圈齿牙啮合。

4、水箱的前侧壁固定连接有导向杆，复位弹簧滑动套接在导向杆外侧，活动杆与导向杆滑动配合。

5、水箱的顶部滑动套接有箱盖。

6、本实用新型的有益效果：

7、本实用新型采用加压泵和活动杆的设计，配合齿条和半齿轮，使得刀架转动时加压泵会往复加压，使得冷却液不断喷至刀具加工处，可以更好地保证刀具和工件表面的温度和加工质量，提高加工效率和工件的质量。

技术特征：

1.一种数控镗床用机械刀具冷却装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有电机(2)，电机(2)的输出轴固定连接有齿轮一(3)，其特征在于，底板(1)的顶部固定连接有固定竖板(4)，固定竖板(4)位于齿轮一(3)前侧，固定竖板(4)的前侧壁和后侧壁分别转动连接有刀架(5)和齿轮二(6)，齿轮二(6)与刀架(5)的转轴固定连接，齿轮二(6)与齿轮一(3)啮合，底板(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(7)，支撑杆(7)的顶端之间固定连接有水箱(8)，水箱(8)的底部固定连通有冷却管(9)，冷却管(9)的端头延伸至刀架(5)上方，冷却管(9)的外壁顶部固定连接有加压泵(10)，加压泵(10)与冷却管(9)连通，加压泵(10)的顶部加压杆的顶端固定连接有活动杆(12)，水箱(8)的正面外壁与活动杆(12)外壁之间固定连接有复位弹簧(11)，刀架(5)的转轴外壁固定连接有半齿轮(14)，活动杆(12)的底部延伸至半齿轮(14)外侧，活动杆(12)的外壁固定连接有齿条(13)，齿条(13)与半齿轮(14)外侧半圈齿牙啮合。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗床用机械刀具冷却装置，其特征在于，水箱(8)的前侧壁固定连接有导向杆，复位弹簧(11)滑动套接在导向杆外侧，活动杆(12)与导向杆滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗床用机械刀具冷却装置，其特征在于，水箱(8)的顶部滑动套接有箱盖。

技术总结
本技术涉及数控镗床领域，且公开了一种数控镗床用机械刀具冷却装置，本技术包括底板，底板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有齿轮一，底板的顶部固定连接有固定竖板，固定竖板位于齿轮一前侧，固定竖板的前侧壁和后侧壁分别转动连接有刀架和齿轮二，底板的顶部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的顶端之间固定连接有水箱，水箱的底部固定连通有冷却管，冷却管的端头延伸至刀架上方，冷却管的外壁顶部固定连接有加压泵。本技术采用加压泵和活动杆的设计，配合齿条和半齿轮，使得刀架转动时加压泵会往复加压，使得冷却液不断喷至刀具加工处，可以更好地保证刀具和工件表面的温度和加工质量，提高加工效率和工件的质量。

技术研发人员：伊辉胜,万红莲
受保护的技术使用者：大连锐风传动技术有限公司
技术研发日：20230611
技术公布日：2024/1/15