一种扩口电池钢壳专用成型模具的制作方法

本技术属于电池钢壳加工，具体涉及一种扩口电池钢壳专用成型模具。

背景技术：

1、电池具有能量密度高、安全性能好和成本低廉等优点，一般的电池都有电池钢壳对电池进行保护，电池钢壳在生产完成后，要装入电池，最后加装盖帽并进行封装，以此对电池进行保护。然而，现有普通电池钢壳，为了保证封装的成型质量，其电池钢壳的厚度较大，由于不同大小的电池，所需要的电池壳开口大小不同，为了满足装配，需要对电池钢壳进行扩口加工，以适应不同大小的电池。

2、现有的，电池外壳扩口的成型模具为压铸成型，电池外壳扩口的成型模具和大多数模具一样，包括定模板和动模板，在成型时，将电池钢壳导入定模板内部，通过气缸使动模板对电池钢壳挤压并扩口成需要的形状，然后对其边角废料进行切除，使其成型；

3、现有的，大部分电池壳多工位成型模具均是一次成型作业，需要气缸带动动模板上的扩口冲头与模具配合逐渐扩口成合格的电池钢壳，但是由于刚冲压扩口后的钢壳往往会贴合或卡在模具的成型腔内，需使用工具对边角撬起进行脱模，大大降低了加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扩口电池钢壳专用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩口电池钢壳专用成型模具，包括底座，所述底座上固定连接有壳体，所述壳体顶部内固定连接有气缸，所述气缸内的液压杆固定连接有上模具，所述上模具底部设有与上模具相配合对电池钢壳扩口成型的下模具，所述上模具底部两侧设有两组卡合块，所述下模具上两侧设有两组卡合槽，两组所述卡合块分别与两组卡合槽相配合进行卡合，所述下模具底部设有用于对下模具内成型后的电池钢壳快速脱模的脱模组件。

3、优选的，所述脱模组件包括保护壳以及保护壳右侧固定连接的电机，所述电机输出轴转动贯穿保护壳且位于保护壳内的输出轴上固定连接有转动短板，所述转动短板的顶端转动连接有传动杆，所述保护壳内设有传动板，所述传动板上开设有滑槽，所述传动杆的另一端滑动连接于滑槽内，电机转动带动转动短板转动，转动短板带动传动杆在滑槽内滑动，从而使传动板能够上下往复运动，传动板带动三组顶杆上下移动，顶杆带动顶板向上推动下模具内加工成型后的电池钢壳。

4、优选的，所述保护壳的顶部与下模具固定连接，底部与底座固定连接。

5、优选的，所述传动板的顶部固定连接有三组顶杆，每组所述顶杆均滑动贯穿保护壳以及下模具底部，位于下模具内的顶杆上固定连接有顶板且顶板滑动贯穿下模具底部，传动板带动三组顶杆上下移动，顶杆带动顶板向上推动下模具内加工成型后的电池钢壳。

6、优选的，每组位于下模具内的顶杆上均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板和下模具固定连接，稳定地拉扯住顶板，脱模结束后能够及时复位。

7、优选的，所述上模具两侧固定连接有导向板且导向板上滑动套接有导向杆，每组所述导向杆的两端分别与壳体以及保护壳固定连接，固定上模具的移动方向，并加固上模具加工的稳定性。

8、本实用新型的技术效果和优点：该扩口电池钢壳专用成型模具，包括底座，底座上固定连接有壳体，壳体顶部内固定连接有气缸，气缸内的液压杆固定连接有上模具，上模具底部设有下模具，使用时，通过把需要扩口加工的电池钢壳放入下模具内，启动气缸工作，气缸带动上模具向下移动，上模具向下移动的同时两侧的导向板在导向杆的作用下，向下滑动，固定上模具的移动方向，并加固上模具加工的稳定性，上模具对下模具内的电池钢壳进行冲压扩口加工，加工完成后，启动电机，电机转动带动转动短板转动，转动短板带动传动杆在滑槽内滑动，从而使传动板能够上下往复运动，传动板带动三组顶杆上下移动，顶杆带动顶板向上推动下模具内加工成型后的电池钢壳，并推动电池钢壳脱离与下模具的贴合，完成脱模。

技术特征：

1.一种扩口电池钢壳专用成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)顶部内固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)内的液压杆固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)底部设有与上模具(4)相配合对电池钢壳扩口成型的下模具(5)，所述上模具(4)底部两侧设有两组卡合块(6)，所述下模具(5)上两侧设有两组卡合槽(7)，两组所述卡合块(6)分别与两组卡合槽(7)相配合进行卡合，所述下模具(5)底部设有用于对下模具(5)内成型后的电池钢壳快速脱模的脱模组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种扩口电池钢壳专用成型模具，其特征在于：所述脱模组件(8)包括保护壳(9)以及保护壳(9)右侧固定连接的电机(10)，所述电机(10)输出轴转动贯穿保护壳(9)且位于保护壳(9)内的输出轴上固定连接有转动短板(11)，所述转动短板(11)的顶端转动连接有传动杆(12)，所述保护壳(9)内设有传动板(13)，所述传动板(13)上开设有滑槽(14)，所述传动杆(12)的另一端滑动连接于滑槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种扩口电池钢壳专用成型模具，其特征在于：所述保护壳(9)的顶部与下模具(5)固定连接，底部与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种扩口电池钢壳专用成型模具，其特征在于：所述传动板(13)的顶部固定连接有三组顶杆(15)，每组所述顶杆(15)均滑动贯穿保护壳(9)以及下模具(5)底部，位于下模具(5)内的顶杆(15)上固定连接有顶板(16)且顶板(16)滑动贯穿下模具(5)底部。

5.根据权利要求4所述的一种扩口电池钢壳专用成型模具，其特征在于：每组位于下模具(5)内的顶杆(15)上均套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与顶板(16)和下模具(5)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种扩口电池钢壳专用成型模具，其特征在于：所述上模具(4)两侧固定连接有导向板(18)且导向板(18)上滑动套接有导向杆(19)，每组所述导向杆(19)的两端分别与壳体(2)以及保护壳(9)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种扩口电池钢壳专用成型模具，包括底座，底座上固定连接有壳体，壳体顶部内固定连接有气缸，气缸内的液压杆固定连接有上模具，上模具底部设有下模具，使用时，通过把需要扩口加工的电池钢壳放入下模具内，启动气缸工作，气缸带动上模具向下移动，上模具向下移动的同时两侧的导向板在导向杆的作用下，向下滑动上模具对下模具内的电池钢壳进行冲压扩口加工，加工完成后，启动电机，电机转动带动转动短板转动，转动短板带动传动杆在滑槽内滑动，从而使传动板能够上下往复运动，传动板带动三组顶杆上下移动，顶杆带动顶板向上推动下模具内加工成型后的电池钢壳，并推动电池钢壳脱离与下模具的贴合，完成脱模。

技术研发人员：赵学东,滕赛
受保护的技术使用者：无锡市凯悦电源配件有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15