一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具的制作方法

文档序号:36569293发布日期:2023-12-30 08:54阅读:33来源:国知局
一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具的制作方法

本技术涉及冲压模具,具体为一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具。


背景技术:

1、真空蒸发镀膜是指在真空条件下,通过蒸发源加热蒸发某种物质使其沉积在基板材料表面来获得薄膜的一种技术。被蒸发的物质被称为蒸镀材料。真空蒸发镀膜技术具有简单便利、操作方便、成膜速度快等特点,主要应用于光学元器件、led、平板显示和半导体分立器的镀膜。

2、在真空蒸发镀膜时,为了蒸发待沉积的材料,需要容器来支撑或盛装蒸发物,同时需要提供蒸发热使蒸发物达到足够高的温度以产生所需的蒸汽压,该容器统称为蒸发舟,制作蒸发舟常用的材料有铱、钨、钽、钼等耐高温金属,现需一种冲压成型模具,制作用于真空蒸发镀膜时所需的容器蒸发舟。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,解决了用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,可使片料直接冲压成所需的金属蒸发舟规格,成品无变形、刮痕、毛刺、裂纹等缺陷的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,包括底座和位于底座上方的顶板,所述底座顶部的四周与顶板底部的四周之间均固定连接有支撑杆,所述底座的顶部固定连接有下模座,所述下模座的顶部固定连接有凹模板,所述顶板的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有上模座,所述上模座的底部固定连接有凸模板,所述凸模板的底部固定连接有整形冲头,所述凸模板底部的四周均设置有连接机构,四个所述连接机构的底部设置有卸料板。

3、优选的,所述连接机构包括固定槽,所述固定槽开设于凸模板的底部,所述固定槽内腔的顶部固定连接有滑动筒,所述滑动筒的内部滑动连接有滑动杆,四个所述滑动杆的底端与卸料板的顶部固定连接,所述滑动筒内腔的顶部与滑动杆的顶端之间固定连接有弹簧。

4、优选的,所述卸料板的顶部开设有与整形冲头相适配的限位口。

5、优选的,所述凹模板的顶部开设有与整形冲头相适配的限位槽。

6、优选的,所述卸料板底部的四周均开设有导向孔。

7、优选的,所述凹模板顶部的四周均固定连接有与导向孔相适配的导向杆。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具。与现有的技术相比具备以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过控制液压伸缩杆延伸,使液压伸缩杆通过上模座带动凸模板向下移动,使凸模板通过滑动筒和滑动杆带动卸料板向下移动预先对片料进行挤压限位,同时凸模板带动整形冲头向下移动对片料进行冲压整形,从而能够很好的冲压出蒸发舟产品,制作的蒸发舟冲压成型模具,实际冲压出的蒸发舟产品效果良好,外观及尺寸符合真空蒸发镀膜工艺的使用要求,可在蒸发舟制作领域中推广。

11、(2)本实用新型通过卸料板向下移动,使卸料板上的四个导向孔分别插进四个导向杆内,可以很好的保证配合的精度,有效的防止卸料板与凹模板发生错配。



技术特征:

1.一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,包括底座(1)和位于底座(1)上方的顶板(2),其特征在于:所述底座(1)顶部的四周与顶板(2)底部的四周之间均固定连接有支撑杆(3),所述底座(1)的顶部固定连接有下模座(4),所述下模座(4)的顶部固定连接有凹模板(5),所述顶板(2)的底部固定连接有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有上模座(7),所述上模座(7)的底部固定连接有凸模板(8),所述凸模板(8)的底部固定连接有整形冲头(9),所述凸模板(8)底部的四周均设置有连接机构(10),四个所述连接机构(10)的底部设置有卸料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,其特征在于:所述连接机构(10)包括固定槽(101),所述固定槽(101)开设于凸模板(8)的底部,所述固定槽(101)内腔的顶部固定连接有滑动筒(102),所述滑动筒(102)的内部滑动连接有滑动杆(103),四个所述滑动杆(103)的底端与卸料板(11)的顶部固定连接,所述滑动筒(102)内腔的顶部与滑动杆(103)的顶端之间固定连接有弹簧(104)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,其特征在于:所述卸料板(11)的顶部开设有与整形冲头(9)相适配的限位口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,其特征在于:所述凹模板(5)的顶部开设有与整形冲头(9)相适配的限位槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,其特征在于:所述卸料板(11)底部的四周均开设有导向孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,其特征在于:所述凹模板(5)顶部的四周均固定连接有与导向孔(13)相适配的导向杆(14)。


技术总结
本技术公开了一种用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,包括底座和位于底座上方的顶板,底座顶部的四周与顶板底部的四周之间均固定连接有支撑杆,底座的顶部固定连接有下模座,本技术涉及冲压模具技术领域。该用于金属蒸发舟制作的冲压成型模具,通过控制液压伸缩杆延伸,使液压伸缩杆通过上模座带动凸模板向下移动,使凸模板通过滑动筒和滑动杆带动卸料板向下移动预先对片料进行挤压限位,同时凸模板带动整形冲头向下移动对片料进行冲压整形,能够很好的冲压出蒸发舟产品,制作的蒸发舟冲压成型模具,实际冲压出的蒸发舟产品效果良好,外观及尺寸符合真空蒸发镀膜工艺的使用要求,可在蒸发舟制作领域中推广。

技术研发人员:邱国鑫,林锦泰,陈宇涵
受保护的技术使用者:福建紫金英菲迅应用材料有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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