一种篷布导轨成型设备的制作方法

本技术属于成型设备，更具体地说，特别涉及一种篷布导轨成型设备。

背景技术：

1、自卸车篷布系统导轨使用的是轻轨结构，安装复杂；目前自卸车一种发展趋势是轻量化，导轨采用圆钢后可降低系统的重量，向轻量化发展，而在对篷布导轨进行加工时，需要一种成型设备。

2、基于现有技术发现，现有的导轨成型设备在使用时，其成型结构通常为固定状态，进而导致其在成型过程中不便于调节，使其不便于控制与导轨原料的接触位置，进而不便于根据需求调节，使其不便于进行使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种篷布导轨成型设备，以解决现有的导轨成型设备在使用时，其成型结构通常为固定状态，进而导致其在成型过程中不便于调节，使其不便于控制与导轨原料的接触位置，进而不便于根据需求调节，使其不便于进行使用的问题。

2、本实用新型一种篷布导轨成型设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种篷布导轨成型设备，包括：固定部、移动部、调节部；所述固定部包括：安装架；所述安装架为长方体结构，安装架上设有长方形凹槽，安装架的长方形凹槽连接有轴孔，安装架的外壁上设有矩形框架状凹槽，安装架的顶部设有方形板状凸起，安装架的方形板状凸起上设有矩形凹槽；所述移动部设置在固定部的内部，移动部的调节杆转动连接在安装架上，调节杆与安装架上的控制电机相连接，移动部的移动架滑动连接在安装架的内部，所述移动架为t形块状结构，移动架上设有长方形凹槽，移动架上设有螺纹通孔，移动架上设有收紧电机，移动架共设有两组，一组移动架上设有圆形通孔，两组移动架分别螺纹连接在两组调节杆上；所述调节部设置在固定部的内部，调节部的固定架通过螺钉固定在安装架上，调节部的升降板滑动连接在安装架上，调节部的上封板通过螺钉固定在安装架上，所述升降板为方形板状结构，升降板的外壁上设有u形凹槽，升降板上设有轴孔，升降板上转动连接有螺纹杆状结构，升降板的螺纹杆状结构螺纹连接在固定架上。

4、进一步的，所述固定部还包括：侧板；所述侧板为方形板状结构，侧板上设有矩形通孔，侧板上设有矩形框架状凸起，侧板共设有两组，两组侧板分别通过螺钉固定在安装架上。

5、进一步的，所述调节杆为螺纹杆状结构，调节杆上设有圆柱状凸起，调节杆共设有两组。

6、进一步的，所述移动部还包括：收紧杆、夹持架；所述收紧杆为双向螺纹杆状结构，收紧杆上设有圆柱状凸起，两组收紧杆分别转动连接在移动架上，两组收紧杆分别与移动架上的收紧电机相连接；所述夹持架为l形结构，夹持架上设有矩形凸起，夹持架的矩形凸起上设有螺纹通孔，夹持架滑动连接在移动架上，夹持架螺纹连接在收紧杆上。

7、进一步的，所述固定架为工字形结构，固定架上设有螺纹通孔，固定架上设有长方形凸起。

8、进一步的，所述调节部还包括：加工轴；所述加工轴为圆柱杆状结构，加工轴上设有加工设备，加工轴转动连接在升降板上；所述上封板为方形板状结构，上封板上设有矩形凹槽，上封板上设有矩形凸起，上封板设置在固定架上方。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、在本装置中，设置了固定部与移动部，通过在安装架的内部开设长方形凹槽，使其便于对调节杆进行安装，进而便于通过控制电机对调节杆进行控制，使其在转动的同时通过螺纹进行移动，进而便于对导轨原料进行推动，从而对原料进行输送，而通过将侧板固定在安装架上，使其在保持装置整体稳定的同时便于对内部加工位置进行遮挡，避免其内部碎屑溅出装置外部，使其便于进行使用；

11、2、在本装置中，设置了调节部，通过将固定架固定在安装架上，使其在保持稳定的同时通过升降板进行控制，进而通过转动螺纹杆，使其在螺纹的作用下控制升降板进行移动，从而带动加工轴进行升降调节，同时在调节的过程中调节轴上加工结构与导轨原料的接触位置，进而便于其根据需求进行调节，使其便于进行使用，而通过将上封板固定在安装架上，从而配合侧板保持安装架的密封性，进而便于其进行使用。

技术特征：

1.一种篷布导轨成型设备，其特征在于，包括：固定部(1)、移动部(2)、调节部(3)；所述固定部(1)包括：安装架(101)；所述安装架(101)为长方体结构，安装架(101)上设有长方形凹槽，安装架(101)的长方形凹槽连接有轴孔，安装架(101)的外壁上设有矩形框架状凹槽，安装架(101)的顶部设有方形板状凸起，安装架(101)的方形板状凸起上设有矩形凹槽；所述移动部(2)设置在固定部(1)的内部，移动部(2)的调节杆(201)转动连接在安装架(101)上，调节杆(201)与安装架(101)上的控制电机相连接，移动部(2)的移动架(202)滑动连接在安装架(101)的内部，所述移动架(202)为t形块状结构，移动架(202)上设有长方形凹槽，移动架(202)上设有螺纹通孔，移动架(202)上设有收紧电机，移动架(202)共设有两组，一组移动架(202)上设有圆形通孔，两组移动架(202)分别螺纹连接在两组调节杆(201)上；所述调节部(3)设置在固定部(1)的内部，调节部(3)的固定架(301)通过螺钉固定在安装架(101)上，调节部(3)的升降板(302)滑动连接在安装架(101)上，调节部(3)的上封板(304)通过螺钉固定在安装架(101)上，所述升降板(302)为方形板状结构，升降板(302)的外壁上设有u形凹槽，升降板(302)上设有轴孔，升降板(302)上转动连接有螺纹杆状结构，升降板(302)的螺纹杆状结构螺纹连接在固定架(301)上。

2.根据权利要求1所述的一种篷布导轨成型设备，其特征在于：所述固定部(1)还包括：侧板(102)；所述侧板(102)为方形板状结构，侧板(102)上设有矩形通孔，侧板(102)上设有矩形框架状凸起，侧板(102)共设有两组，两组侧板(102)分别通过螺钉固定在安装架(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种篷布导轨成型设备，其特征在于：所述调节杆(201)为螺纹杆状结构，调节杆(201)上设有圆柱状凸起，调节杆(201)共设有两组。

4.根据权利要求1所述的一种篷布导轨成型设备，其特征在于：所述移动部(2)还包括：收紧杆(203)、夹持架(204)；所述收紧杆(203)为双向螺纹杆状结构，收紧杆(203)上设有圆柱状凸起，两组收紧杆(203)分别转动连接在移动架(202)上，两组收紧杆(203)分别与移动架(202)上的收紧电机相连接；所述夹持架(204)为l形结构，夹持架(204)上设有矩形凸起，夹持架(204)的矩形凸起上设有螺纹通孔，夹持架(204)滑动连接在移动架(202)上，夹持架(204)螺纹连接在收紧杆(203)上。

5.根据权利要求1所述的一种篷布导轨成型设备，其特征在于：所述固定架(301)为工字形结构，固定架(301)上设有螺纹通孔，固定架(301)上设有长方形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种篷布导轨成型设备，其特征在于：所述调节部(3)还包括：加工轴(303)；所述加工轴(303)为圆柱杆状结构，加工轴(303)上设有加工设备，加工轴(303)转动连接在升降板(302)上；所述上封板(304)为方形板状结构，上封板(304)上设有矩形凹槽，上封板(304)上设有矩形凸起，上封板(304)设置在固定架(301)上方。

技术总结
本技术提供一种篷布导轨成型设备，涉及成型设备技术领域，以解决现有的导轨成型设备在使用时，其成型结构通常为固定状态，进而导致其在成型过程中不便于调节，使其不便于控制与导轨原料的接触位置的问题；包括：固定部；所述移动部设置在固定部的内部；所述调节部设置在固定部的内部；通过将固定架固定在安装架上，使其在保持稳定的同时通过升降板进行控制，进而通过转动螺纹杆，使其在螺纹的作用下控制升降板进行移动，从而带动加工轴进行升降调节，同时在调节的过程中调节轴上加工结构与导轨原料的接触位置，进而便于其根据需求进行调节。

技术研发人员：刘建强,刘建胜
受保护的技术使用者：十堰安信自动化遮盖系统有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15