本技术涉及一种连轧卷取芯轴工装,属于工装。
背景技术:
1、热带钢连轧机、冷带钢连轧机的卷取机布置在成品机座之后,属于能够将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢辅助设备。
2、其中,卷取机通常包括核心设备卷筒(芯轴)、辅助卷取设备助卷辊(成形辊)等。在产品卷取过程中,产品主要在芯轴上成型,芯轴一般由电机拖动,辅助卷取设备的助卷辊一般采用电机拖动进行转动,流体液压缸驱动助卷辊移动,以帮助顺利成卷。
3、然而,现阶段,在更换卷取机芯轴过程中,通常采用行车、卸卷小车及枕木配合进行拆装,不仅拆装不方便,效率很低,而且搭建枕木及更换过程中,具有一定的安全风险。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供一种连轧卷取芯轴工装,解决更换卷取机芯轴存在的相关设备拆装不便且存在较大安全风险的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连轧卷取芯轴工装,用于支撑卷取芯轴本体,至少包括两组支撑工装单体,所述支撑工装单体包括左基座、右基座、中间基座、横板、贯穿螺栓、立板和托板;
3、所述左基座连接在所述横板的下端左侧,所述右基座连接在所述横板的下端右侧,所述中间基座连接在所述横板的下端中部;所述贯穿螺栓依次穿过所述左基座、所述中间基座和所述右基座的底部;
4、所述立板连接在所述横板的上端,所述托板连接在所述立板的顶端,所述托板的上方形成有和所述卷取芯轴本体外部吻合的支撑曲面。
5、作为连轧卷取芯轴工装优选方案,所述左基座和所述横板的连接处设有左加强座,所述左加强座至少并列设有两幅;
6、所述右基座和所述横板的连接处设有右加强座,所述右加强座至少并列设有两幅。
7、作为连轧卷取芯轴工装优选方案,所述中间基座的顶端向两侧延伸形成有扩展支撑部。
8、作为连轧卷取芯轴工装优选方案,所述左基座接触所述贯穿螺栓的位置设有左螺栓通孔,所述右基座接触所述贯穿螺栓的位置设有右螺栓通孔。
9、作为连轧卷取芯轴工装优选方案,所述中间基座接触所述贯穿螺栓的位置设有中间螺栓避让缺口。
10、作为连轧卷取芯轴工装优选方案,所述立板的两端对称连接有边缘加强板,所述边缘加强板的顶端连接在所述托板的下方,所述边缘加强板的底端连接在所述横板的上方。
11、作为连轧卷取芯轴工装优选方案,所述立板的两侧对称连接有辅助加强板,所述辅助加强板的顶端连接在所述托板的下方,所述辅助加强板的底端连接在所述横板的上方。
12、本实用新型的有益效果如下,设有支撑工装单体,支撑工装单体包括左基座、右基座、中间基座、横板、贯穿螺栓、立板和托板;左基座连接在横板的下端左侧,右基座连接在横板的下端右侧,中间基座连接在横板的下端中部;贯穿螺栓依次穿过左基座、中间基座和右基座的底部;立板连接在横板的上端,托板连接在立板的顶端,托板的上方形成有和卷取芯轴本体外部吻合的支撑曲面。本实用新型结构设计合理,大大提高了更换卷取机芯轴的工作效率,并且消除了因搭建枕木及更换过程中带来的安全风险。
1.一种连轧卷取芯轴工装,用于支撑卷取芯轴本体(1),其特征在于,至少包括两组支撑工装单体,所述支撑工装单体包括左基座(2)、右基座(3)、中间基座(4)、横板(5)、贯穿螺栓(6)、立板(7)和托板(8);
2.根据权利要求1所述的一种连轧卷取芯轴工装,其特征在于,所述左基座(2)和所述横板(5)的连接处设有左加强座(9),所述左加强座(9)至少并列设有两幅;
3.根据权利要求2所述的一种连轧卷取芯轴工装,其特征在于,所述中间基座(4)的顶端向两侧延伸形成有扩展支撑部(11)。
4.根据权利要求1所述的一种连轧卷取芯轴工装,其特征在于,所述左基座(2)接触所述贯穿螺栓(6)的位置设有左螺栓通孔(12),所述右基座(3)接触所述贯穿螺栓(6)的位置设有右螺栓通孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种连轧卷取芯轴工装,其特征在于,所述中间基座(4)接触所述贯穿螺栓(6)的位置设有中间螺栓避让缺口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种连轧卷取芯轴工装,其特征在于,所述立板(7)的两端对称连接有边缘加强板(15),所述边缘加强板(15)的顶端连接在所述托板(8)的下方,所述边缘加强板(15)的底端连接在所述横板(5)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种连轧卷取芯轴工装,其特征在于,所述立板(7)的两侧对称连接有辅助加强板(16),所述辅助加强板(16)的顶端连接在所述托板(8)的下方,所述辅助加强板(16)的底端连接在所述横板(5)的上方。