一种定位焊接装置的制作方法

本技术具体涉及焊接，具体而言，涉及一种定位焊接装置。

背景技术：

1、灭火器瓶是用于储存高压二氧化碳气体或者其他阻燃物的灭火器瓶，灭火器瓶的加工通常是通过钢板卷曲后进行焊接形成筒状结构，然后再对筒形结构两端分别进行焊接和收口加工，形成瓶底和瓶口。

2、由于灭火器瓶通常用于贮存高压气体，因此对于灭火器瓶加工过程中的焊接质量要求非常高，特别是灭火器瓶瓶体焊接时焊缝的直线度和焊缝宽度要求更高，现有的生产方式使瓶底和瓶盖插接进瓶身，然后员工通过焊枪对两个连接处进行焊接，不仅生产效率十分缓慢，而且员工焊接的有可能达不到标准，导致质量不达标。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定位焊接装置，以达到同时焊接两个连接处，且操作简单的目的。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种定位焊接装置包括放料组件和焊接组件。

4、所述放料组件包括放料件、水平移动件和升降件，所述放料件固定连接于所述水平移动件，所述水平移动件固定连接于所述升降件；焊接组件，所述焊接组件包括转动件、固定件、焊枪和焊接仓，所述转动件固定连接于所述焊接仓一侧，所述焊枪固定连接于所述焊接仓，所述固定件固定连接于所述焊接仓，所述转动件、固定件水平位置相对应。

5、在一种具体的实施方案中，所述放料件包括瓶口支撑架、支撑座和第一支撑板，所述瓶口支撑架固定连接于所述支撑座一侧，所述支撑座固定连接于所述第一支撑板。

6、在一种具体的实施方案中，所述水平移动件包括第一气缸、第一固定板、第一l型固定板、横杆、第一滑动块、第二支撑板和第一滑动条，所述第一气缸固定连接于所述第一固定板一侧，所述第一气缸一端贯穿于所述第一固定板，所述第一固定板固定连接于所述第二支撑板下端，所述第一滑动条固定连接于所述第二支撑板上端，所述第一滑动块滑动连接于所述第一滑动条，所述横杆固定连接于所述第一滑动块上端，所述第一l型固定板一端固定连接于所述第一气缸一端，所述第一l型固定板另一端固定连接于所述横杆下端，所述第二支撑板固定连接于所述升降件，所述第一固定板固定连接于所述升降件。

7、在一种具体的实施方案中，所述第一滑动条一端设置有限位块。

8、在一种具体的实施方案中，所述升降件包括第二气缸、第三支撑板、第二滑动条、第二滑动块和第二l型固定板，所述第二气缸固定连接于所述第三支撑板下端，所述第二气缸上端贯穿于所述第三支撑板，所述第三支撑板固定连接于所述第二l型固定板一侧，所述第二滑动条固定连接于所述第二l型固定板一侧，所述第二滑动块滑动连接于所述第二滑动条，所述第二支撑板上端固定连接于所述第二气缸，所述第一固定板固定连接于所述第二滑动块。

9、在一种具体的实施方案中，所述第二滑动块上端设置有缓冲块。

10、在一种具体的实施方案中，所述转动件包括电机、转动杆和第一安装板，所述第一安装板固定连接于所述焊接仓外侧，所述电机固定连接于所述第一安装板，所述转动杆固定连接于所述电机。

11、在一种具体的实施方案中，所述固定件包括第三气缸、瓶底定位块和第二安装板，所述第二安装板固定连接于所述焊接仓外侧，所述瓶底定位块安装于所述第三气缸。

12、在一种具体的实施方案中，所述焊接仓设置有接料板。

13、在一种具体的实施方案中，所述接料板四周设置有围板。

14、本申请的有益效果是：将灭火器瓶体、瓶盖和瓶底放入放料件，水平移动件控制放料件进入焊接仓，此时固定件推向灭火器瓶底，将灭火器瓶盖、瓶体和瓶底推向转动件，转动件和固定件将灭火器瓶盖、瓶体和瓶底压紧，此时升降件带动水平移动件下降，水平移动件移出焊接仓，升降件带动水平移动件移回初始位置，此时焊枪对灭火器瓶体、瓶盖和瓶底接口处开始焊接，转动件带动灭火器瓶体、瓶盖和瓶底转动，对灭火器瓶体、瓶盖和瓶底一圈进行焊接，这种焊接方式，焊接均匀好看，并且可以同时对两个接口处焊接，节省时间，并且操作简单，对员工要求低。

技术特征：

1.一种定位焊接装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述放料件(110)包括瓶口支撑架(111)、支撑座(112)和第一支撑板(113)，所述瓶口支撑架(111)固定连接于所述支撑座(112)一侧，所述支撑座(112)固定连接于所述第一支撑板(113)。

3.根据权利要求1所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述水平移动件(120)包括第一气缸(121)、第一固定板(122)、第一l型固定板(123)、横杆(124)、第一滑动块(125)、第二支撑板(126)和第一滑动条(127)，所述第一气缸(121)固定连接于所述第一固定板(122)一侧，所述第一气缸(121)一端贯穿于所述第一固定板(122)，所述第一固定板(122)固定连接于所述第二支撑板(126)下端，所述第一滑动条(127)固定连接于所述第二支撑板(126)上端，所述第一滑动块(125)滑动连接于所述第一滑动条(127)，所述横杆(124)固定连接于所述第一滑动块(125)上端，所述第一l型固定板(123)一端固定连接于所述第一气缸(121)一端，所述第一l型固定板(123)另一端固定连接于所述横杆(124)下端，所述第二支撑板(126)固定连接于所述升降件(130)，所述第一固定板(122)固定连接于所述升降件(130)。

4.根据权利要求3所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述第一滑动条(127)一端设置有限位块(128)。

5.根据权利要求3所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述升降件(130)包括第二气缸(131)、第三支撑板(132)、第二滑动条(133)、第二滑动块(134)和第二l型固定板(135)，所述第二气缸(131)固定连接于所述第三支撑板(132)下端，所述第二气缸(131)上端贯穿于所述第三支撑板(132)，所述第三支撑板(132)固定连接于所述第二l型固定板(135)一侧，所述第二滑动条(133)固定连接于所述第二l型固定板(135)一侧，所述第二滑动块(134)滑动连接于所述第二滑动条(133)，所述第二支撑板(126)上端固定连接于所述第二气缸(131)，所述第一固定板(122)固定连接于所述第二滑动块(134)。

6.根据权利要求5所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述第二滑动块(134)上端设置有缓冲块(136)。

7.根据权利要求1所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述转动件(210)包括电机(211)、转动杆(212)和第一安装板(213)，所述第一安装板(213)固定连接于所述焊接仓(240)外侧，所述电机(211)固定连接于所述第一安装板(213)，所述转动杆(212)固定连接于所述电机(211)。

8.根据权利要求1所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述固定件(220)包括第三气缸(221)、瓶底定位块(222)和第二安装板(223)，所述第二安装板(223)固定连接于所述焊接仓(240)外侧，所述瓶底定位块(222)安装于所述第三气缸(221)。

9.根据权利要求1所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述焊接仓(240)设置有接料板(250)。

10.根据权利要求9所述的一种定位焊接装置，其特征在于，所述接料板(250)四周设置有围板(260)。

技术总结
本技术提供了一种定位焊接装置，属于焊接技术领域。包括放料组件和焊接组件。将灭火器瓶体、瓶盖和瓶底放入放料件，水平移动件控制放料件进入焊接仓，此时固定件推向灭火器瓶底，将灭火器瓶盖、瓶体和瓶底推向转动件，转动件和固定件将灭火器瓶盖、瓶体和瓶底压紧，此时升降件带动水平移动件下降，水平移动件移出焊接仓，升降件带动水平移动件移回初始位置，此时焊枪对灭火器瓶体、瓶盖和瓶底接口处开始焊接，转动件带动灭火器瓶体、瓶盖和瓶底转动，对灭火器瓶体、瓶盖和瓶底一圈进行焊接，这种焊接方式，焊接均匀好看，并且可以同时对两个接口处焊接，节省时间，并且操作简单，对员工要求低。所述放料组件包括。

技术研发人员：马翔
受保护的技术使用者：宁夏万汇云合消防科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/1