一种电火花穿孔型机床的制作方法

本技术涉及电火花穿孔机床，具体为一种电火花穿孔型机床。

背景技术：

1、电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法，电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。

2、如公开号为：cn211516336u中提出的，电火花穿孔机在进行切割操作时，需要首先对工件的位置进行限定，但现有的穿孔机上的工件安装结构的调节范围较小，适用范围较低，降低了适用性。该公开号通过在工作台上滑动连接有两个活动板，并在活动板的上端连接有纵向限位块，可以根据工件的长度对两个纵向限位块的间距进行调节，另外，通过在矩形开口内的螺纹杆外侧连接有横向限位机构，能够根据工件的宽度对两个横向限位块的间距进行调节，提高装置的适用性。

3、但是，该现有技术通过转动螺纹杆来带动限位块来对工件进行硬性夹持，容易对工件造成损伤，同时挤压造成工件变形，影响工件的外形。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电火花穿孔型机床。其优点在于通过设置工件固定机构可以对工件起到柔性夹持的效果，对工件的外部进行防护。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花穿孔型机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别安装有防滑垫，所述机床本体的顶部设置有工件固定机构，所述机床本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板上设置可调节穿孔机构。

5、优选的，所述工件固定机构包括：凹槽，所述凹槽开设在机床本体的顶部，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁上套设有两个弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接在所述凹槽的两侧外壁上，所述固定杆的外壁上还活动套设有两个滑块，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑块的外壁固定连接，两个所述滑块的一侧分别固定连接有两个夹块。通过在固定杆的外壁上设置两个弹簧配合两个滑块，将工件放置在两个夹块之间，此时两个夹块受力推动两个滑块在固定杆的外壁上相互远离滑动并分别挤压两个弹簧，从而利用两个弹簧的弹力来对工件进行柔性夹持。

6、优选的，所述凹槽开设有两个，且两个所述凹槽为对称设置，两个所述凹槽的内部分别相同设置有固定杆、两个弹簧和两个滑块。通过在两个凹槽的内部分别相同设置有固定杆、两个弹簧和两个滑块，可以提升两个夹块的夹持效果与稳定性。

7、优选的，所述两个所述夹块相互靠近的一侧壁面上均开设有引导槽，两个所述夹块相互靠近的一侧分别安装有防护海绵垫。通过在两个夹块相互靠近的一侧壁面上均开设引导槽，将工件放入两个夹块之间时，通过两个引导槽的引导，使两个夹块慢慢相互远离移动，并挤压两个固定杆上两侧的弹簧进行收缩，当工件到达机床本体的顶部时，两个夹块在两个固定杆上两侧弹簧弹力的作用下，对工件起到柔性夹持的效果，通过设置两个引导槽的引导，便于工件的放置，通过在两个夹块相互靠近额一侧分别设置防护海绵垫，可以在对工件进行夹持时，进一步对工件的外部进行防护。

8、优选的，所述可调节穿孔机构包括：一号安装板，所述一号安装板固定连接在固定板的一侧外壁上，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端贯穿一号安装板的顶部内壁并向一号安装板的另一侧延伸，所述气缸的输出端固定连接有二号安装板，所述二号安装板的底部设置有旋转头，所述旋转头的内部设置有电极丝。通过设置气缸，启动气缸推动旋转头便于带动旋转头向下移动，从而使得电极丝向下移动对工件进行穿孔加工。

9、优选的，所述二号安装板的底部安装有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有安装架，所述旋转头安装在安装架的底部。通过设置直线电机，启动直线电机便于调节旋转头的位置，从而方便对工件的不同位置进行穿孔加工。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电火花穿孔型机床，具备以下

12、有益效果：

13、1、该一种电火花穿孔型机床，通过在固定杆的外壁上设置两个弹簧配合两个滑块，将工件放置在两个夹块之间，此时两个夹块受力推动两个滑块在固定杆的外壁上相互远离滑动并分别挤压两个弹簧，从而利用两个弹簧的弹力来对工件进行柔性夹持，通过在两个夹块相互靠近的一侧壁面上均开设引导槽，将工件放入两个夹块之间时，通过两个引导槽的引导，使两个夹块慢慢相互远离移动，并挤压两个固定杆上两侧的弹簧进行收缩，当工件到达机床本体的顶部时，两个夹块在两个固定杆上两侧弹簧弹力的作用下，对工件起到柔性夹持的效果，通过设置两个引导槽的引导，便于工件的放置，通过在两个夹块相互靠近额一侧分别设置防护海绵垫，可以在对工件进行夹持时，进一步对工件的外部进行防护。

14、2、该一种电火花穿孔型机床，通过设置气缸，启动气缸推动旋转头便于带动旋转头向下移动，从而使得电极丝向下移动对工件进行穿孔加工，通过设置直线电机，启动直线电机便于调节旋转头的位置，从而方便对工件的不同位置进行穿孔加工。

技术特征：

1.一种电火花穿孔型机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底部固定安装有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底部分别安装有防滑垫(3)，所述机床本体(1)的顶部设置有工件固定机构(4)，所述机床本体(1)的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)上设置可调节穿孔机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔型机床，其特征在于：所述工件固定机构(4)包括：凹槽(401)，所述凹槽(401)开设在机床本体(1)的顶部，所述凹槽(401)的内部固定连接有固定杆(402)，所述固定杆(402)的外壁上套设有两个弹簧(403)，两个所述弹簧(403)的一端分别固定连接在所述凹槽(401)的两侧外壁上，所述固定杆(402)的外壁上还活动套设有两个滑块(404)，两个所述弹簧(403)的另一端分别与两个滑块(404)的外壁固定连接，两个所述滑块(404)的一侧分别固定连接有两个夹块(405)。

3.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔型机床，其特征在于：所述凹槽(401)开设有两个，且两个所述凹槽(401)为对称设置，两个所述凹槽(401)的内部分别相同设置有固定杆(402)、两个弹簧(403)和两个滑块(404)。

4.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔型机床，其特征在于：所述两个所述夹块(405)相互靠近的一侧壁面上均开设有引导槽(406)，两个所述夹块(405)相互靠近的一侧分别安装有防护海绵垫(407)。

5.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔型机床，其特征在于：所述可调节穿孔机构(6)包括：一号安装板(601)，所述一号安装板(601)固定连接在固定板(5)的一侧外壁上，所述固定板(5)的顶部固定安装有气缸(602)，所述气缸(602)的一端贯穿一号安装板(601)的顶部内壁并向一号安装板(601)的另一侧延伸，所述气缸(602)的输出端固定连接有二号安装板(603)，所述二号安装板(603)的底部设置有旋转头(604)。

6.根据权利要求5所述的一种电火花穿孔型机床，其特征在于：所述二号安装板(603)的底部安装有直线电机(605)，所述直线电机(605)的输出端固定连接有安装架(606)，所述旋转头(604)安装在安装架(606)的底部。

技术总结
本技术涉及电火花穿孔机床技术领域，且公开了一种电火花穿孔型机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部分别安装有防滑垫，所述机床本体的顶部设置有工件固定机构。通过在固定杆的外壁上设置两个弹簧配合两个滑块，将工件放置在两个夹块之间，此时两个夹块受力推动两个滑块在固定杆的外壁上相互远离滑动并分别挤压两个弹簧，从而利用两个弹簧的弹力来对工件进行柔性夹持，通过在两个夹块相互靠近的一侧壁面上均开设引导槽，将工件放入两个夹块之间时，通过两个引导槽的引导，使两个夹块慢慢相互远离移动，并挤压两个固定杆上两侧的弹簧进行收缩。

技术研发人员：黄信铭,黄忠贤,李昭桂
受保护的技术使用者：贵阳华丰航空科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15