一种反变形预制机的制作方法

本技术涉及预制机，具体为一种反变形预制机。

背景技术：

1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管经过长时间的挤压使用，会导致钢管弯曲，从而导致钢管报废，为了使钢管再次进行使用，所以需要预制机去对钢管进行矫正。

2、现有的预制机在使用时，由于钢管弯曲的角度不同，导致预制机的固定装置在对钢管进行矫正时，钢管产生位移，从而影响钢管的矫正效果，且现有的固定装置只能对固定尺寸的钢管进行矫正，当钢管的直径过大或过小时，无法对钢管进行固定，从而限制预制机的使用效果，故而我们提出一种反变形预制机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反变形预制机，具备自动固定和便于调节等优点，解决了固定稳定性差和不能调节的问题。

2、为实现上述自动固定和便于调节等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反变形预制机，包括：底板、气缸、螺杆、l型板、移动板，

3、底板，用于支撑整个反变形预制机的重量；

4、固定条，固定连接在所述底板的顶部；

5、第一弹性件，固定连接在所述固定条的表面；

6、u型架，固定连接在所述底板的顶部；

7、支撑板，固定连接在所述u型架的内壁；

8、气缸，固定连接在所述支撑板的顶部且位于u型架的内部；

9、推动柱，活动连接在所述气缸的底部且支撑板的底部；

10、螺孔，开设在所述u型架的一侧；

11、螺杆，螺纹连接在所述螺孔的内部；

12、l型板，固定连接在所述第一弹性件远离固定条的一侧且位于u型架的内部；

13、滑槽，开设在所述l型板的内表面

14、滑块，滑动连接在所述滑槽的内部；

15、移动板，固定连接在所述滑块远离滑槽的一侧。

16、进一步的，所述螺杆的一侧固定连接有转盘，所述螺杆远离转盘的一侧且位于u型架的内部活动连接有转轴，所述转轴远离螺杆的一侧固定连接有固定块，转盘具有带动固定块移动的作用。

17、进一步的，所述滑槽的内部顶壁固定连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有滑块，所述滑槽的内部开设有限位孔，调节杆具有固定滑块上下移动的作用。

18、进一步的，所述l型板的表面且贯穿固定条的内部固定连接有拉手，所述固定条的表面开设有开口，拉手具有带动l型板移动的作用。

19、进一步的，所述移动板的内部开设有移动腔，所述移动腔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有伸缩柱，所述移动块靠近伸缩柱的一侧且位于伸缩柱的表面固定连接有第二弹性件，第二弹性件具有带动移动块复位的作用。

20、进一步的，所述移动块的顶部且位于移动板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有推把，推把具有带动移动块移动的作用。

21、进一步的，所述移动块远离伸缩柱的一侧且贯穿移动板和滑块的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的形状与限位孔的形状相适配，限位杆具有连接固定l型板的作用。

22、与现有技术相比，本实用新型提供了一种反变形预制机，具备以下有益效果：

23、1、该反变形预制机，通过转盘和固定块的配合使用，拉动拉手，拉手带动l型板移动，将弯曲的钢管放在两个固定块之间，转动转盘，转盘带动螺杆在螺孔内部转动，使螺杆带动转轴移动，转轴带动固定块移动，使固定块的表面与钢管的两侧相接触，从而达到了自动固定的效果。

24、2、该反变形预制机，通过l型板与移动板的配合使用，推动推把，推把通过推杆带动移动块在移动腔中滑动，移动块移动使伸缩柱产生移动和第二弹性件产生形变，根据钢管的尺寸来拉动或推动移动板在滑槽中滑动，使移动板的底部与钢管的顶部相接触，松开推把，第二弹性件恢复到原状使限位杆进入到限位孔中，从而达到了便于调节的效果。

技术特征：

1.一种反变形预制机，包括：底板（1）、气缸（22）、螺杆（3）、l型板（4）、移动板（5），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种反变形预制机，其特征在于：所述螺杆（3）的一侧固定连接有转盘（31），所述螺杆（3）远离转盘（31）的一侧且位于u型架（2）的内部活动连接有转轴（32），所述转轴（32）远离螺杆（3）的一侧固定连接有固定块（321）。

3.根据权利要求1所述的一种反变形预制机，其特征在于：所述滑槽（41）的内部顶壁固定连接有调节杆（411），所述调节杆（411）的底部固定连接有滑块（55），所述滑槽（41）的内部开设有限位孔（412）。

4.根据权利要求1所述的一种反变形预制机，其特征在于：所述l型板（4）的表面且贯穿固定条（11）的内部固定连接有拉手（42），所述固定条（11）的表面开设有开口（111）。

5.根据权利要求1所述的一种反变形预制机，其特征在于：所述移动板（5）的内部开设有移动腔（51），所述移动腔（51）的内部滑动连接有移动块（52），所述移动块（52）的一侧固定连接有伸缩柱（53），所述移动块（52）靠近伸缩柱（53）的一侧且位于伸缩柱（53）的表面固定连接有第二弹性件（531）。

6.根据权利要求5所述的一种反变形预制机，其特征在于：所述移动块（52）的顶部且位于移动板（5）的顶部固定连接有推杆（521），所述推杆（521）的顶部固定连接有推把（522）。

7.根据权利要求5所述的一种反变形预制机，其特征在于：所述移动块（52）远离伸缩柱（53）的一侧且贯穿移动板（5）和滑块（55）的内部固定连接有限位杆（54），所述限位杆（54）的形状与限位孔（412）的形状相适配。

技术总结
本技术涉及预制机技术领域，且公开了一种反变形预制机，包括：底板、气缸、螺杆、L型板、移动板，螺孔，开设在所述U型架的一侧；螺杆，螺纹连接在所述螺孔的内部；L型板，固定连接在所述第一弹性件远离固定条的一侧且位于U型架的内部；移动板，固定连接在所述滑块远离滑槽的一侧；通过转盘和固定块的配合使用，转盘带动螺杆在螺孔内部转动，螺杆通过转轴带动固定块移动，使固定块的表面与钢管的两侧相接触，从而达到了自动固定的效果；通过L型板与移动板的配合使用，推把通过推杆带动移动块在移动腔中滑动，使伸缩柱产生移动和第二弹性件产生形变，第二弹性件恢复到原状使限位杆进入到限位孔中，从而达到了便于调节的效果。

技术研发人员：许一,于金满,于海明,全厚明,邢运波
受保护的技术使用者：威海天润金钰新材料科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15