接管管线组对装置的制作方法

本技术属于接管组装，具体涉及一种应用于撬装类设备的管道与法兰对接的辅助设备。

背景技术：

1、在撬装类设备生产中，气相、液相常用的工艺管线直径为dn80和dn50，存在着大量的工艺管道与法兰的对接问题，因此，法兰和管线的组对质量、焊接质量决定着整个撬装设备的质量水平。

2、由于法兰管线组件在点焊的过程中，会因为受热不均匀而出现变形，因此在保证组对间隙均匀对称得同时，还要能实现快速旋转，从而实现对称点焊，只有这样才能从根本上解决组对、焊接问题。然而厂房里常见的施工方法是：工人不借助任何装置进行组对、点焊。这种组对方法主要缺陷是：投入的人力成本较大，效率低下、事倍功半，无法保证组对间隙，直接导致管线与法兰的垂直度无法保证，甚至出现不符合标准要求的焊接变形。

3、在现有公开技术中，专利号为“201410132709.7”、专利名称为“一种接管法兰组对装置”的发明专利中也公开了一种法兰的组装装置，但是设备整体较为复杂，生产和制造成本高，后期的维护费用也高，不适应低成本的管线组对装置需求。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种接管管线组对装置，通过简单有效的辅助装置，保证了接管与法兰之间的组对间隙和焊接质量。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：接管管线组对装置，包括水平布置的底板，沿着底板的长度方向上开有条形通槽，条形通槽布置在底板的中部，条形通槽为阶梯槽，阶梯槽的底部宽度大于阶梯槽的顶部宽度。

3、本实用新型还包括第一滑动圆盘，第一滑动圆盘置于底板的顶部，第一滑动圆盘上开有两个通孔，一根螺栓穿过第一滑动圆盘上一侧的通孔和条形通槽后通过螺母锁止，螺栓的底部和螺母不外露；另一根螺栓穿过第一滑动圆盘上另一侧的通孔和条形通槽后通过螺母锁止，螺栓的底部和螺母不外露，保证底板底部的平整度。

4、第一滑动圆盘的顶部垂直固定有第一立柱，第一立柱的上端横向穿装有第一中心轴，第一中心轴上转动连接有第一固定圆盘，第一固定圆盘可绕第一中心轴转动，第一固定圆盘上等角度间隔布置有多个第一连接孔。

5、本实用新型还包括第二滑动圆盘，第二滑动圆盘置于底板的顶部，第二滑动圆盘上开有两个通孔，一根螺栓穿过第二滑动圆盘上一侧的通孔和条形通槽后通过螺母锁止，螺栓的底部和螺母不外露；另一根螺栓穿过第二滑动圆盘上另一侧的通孔和条形通槽后通过螺母锁止，螺栓的底部和螺母不外露。

6、第二滑动圆盘的顶部垂直固定有第二立柱，第二立柱的上端横向穿装有第二中心轴，第二中心轴上转动连接有第二固定圆盘，第二固定圆盘可绕第二中心轴转动，第二固定圆盘与第一固定圆盘等高布置，第二固定圆盘上等角度间隔布置有多个第二连接孔。

7、本实用新型还包括第三滑动圆盘，第三滑动圆盘置于第一滑动圆盘与第二滑动圆盘之间，第三滑动圆盘置于底板的顶部，第三滑动圆盘上开有两个通孔，螺栓穿过第三滑动圆盘上对应的通孔、条形通槽后通过螺母锁止，螺栓的底端和螺母均不外露，第三滑动圆盘的顶部固定有辅助支撑柱，辅助支撑柱的顶部设有内凹型的弧形支撑端。

8、条形通槽布置在底板的中部，保证受力的平衡性。

9、辅助支撑柱与第一立柱之间的距离等同于辅助支撑柱与第二立柱之间的距离，保证管线的稳定支撑。

10、本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：

11、一、本实用新型通过等高布置的第一固定圆盘和第二固定圆盘来限定两端法兰的位置，并通过中间的辅助支撑柱支撑在管线的中部，通过点焊和旋转的方式快速完成管线与法兰的连接，达到均匀对称点焊的效果，保证管线与法兰连接的垂直度，大大减少了焊接变形。

12、二、本实用新型的第一滑动圆盘、第二滑动圆盘和第三滑动圆盘在底板上的位置可调整，通过调整第一滑动圆盘、第二滑动圆盘之间的间距，以适应不同长度管线的需求，通过调整第三滑动圆盘的位置，以调整管线的支撑位置，调节方式灵活。

13、三、本实用新型整体结构简单，稳定性好，可适应多种管线的焊接需求，可适应撬装类管线的组对需求。

技术特征：

1.接管管线组对装置，其特征在于，包括水平布置的底板（1），所述沿着底板（1）的长度方向上开有条形通槽（2）；

2.根据权利要求1所述的接管管线组对装置，其特征在于，所述条形通槽（2）布置在底板（1）的中部。

3.根据权利要求1所述的接管管线组对装置，其特征在于，所述辅助支撑柱（10）与第一立柱（4）之间的距离等同于辅助支撑柱（10）与第二立柱（7）之间的距离。

技术总结
本技术公开了接管管线组对装置，属于接管组装技术领域，具体技术方案为：包括开有条形通槽的底板，螺栓穿过第一滑动圆盘后通过螺母锁止在底板上，第一滑动圆盘上固定有第一立柱，第一立柱的顶部转动连接有第一固定圆盘，螺栓穿过第二滑动圆盘后通过螺母锁止在底板上，第二滑动圆盘上固定有第二立柱，第二立柱的顶部转动连接有第二固定圆盘，螺栓穿过第三滑动圆盘后通过螺母锁止在底板上，第三滑动圆盘上固定有辅助支撑柱，本技术通过等高布置的第一固定圆盘和第二固定圆盘来限定两端法兰的位置，并通过中间的辅助支撑柱支撑在管线的中部，通过点焊和旋转的方式快速完成管线与法兰的连接，保证管线与法兰连接的垂直度，减少了焊接变形。

技术研发人员：刘跃武
受保护的技术使用者：山西斯贝克智能科技股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/1