一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置的制作方法

文档序号:36546317发布日期:2023-12-30 02:15阅读:18来源:国知局
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置的制作方法

本技术属于一种汽车零部件加工,更具体地说,特别涉及一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置。


背景技术:

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。在汽车加工时,有很多零部件的制造需要一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,并且目前应用非常广泛,其中中国专利号:cn202122810224.7公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面设置有下模,所述下模的下端外表面设置有定位机构,所述工作台上端外表面的两侧均固定安装有竖杆,所述竖杆的上端外表面设置有顶板,所述顶板的上端外表面设置有驱动组件,所述驱动组件的下端外表面设置有安装机构,所述安装机构的下端外表面设置有上模,所述下模的一侧外表面设置有夹紧组件。本实用新型所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,能够方便安装更换上模,便于适用不同尺寸的零部件进行冲压,能够使下模与上模对齐,具有一定的限位作用,提高冲压效率,带来更好的使用前景。

2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:上述专利能够方便安装更换上模,便于适用不同尺寸的零部件进行冲压,能够使下模与上模对齐,具有一定的限位作用,但是在冲压之后零部件容易卡在下模中不易取出,工人还得使用工具撬开取出,才能制作下一个零部件,这影响了生产效率。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,以解决现在的冲压装置在冲压后能够快速取出零件的问题。

2、本实用新型一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,包括工作台,所述工作台顶部安装有支撑杆,所示所述支撑杆顶部安装有顶板,所述顶板上端面安装有驱动缸,所述顶板下端面安装有上模控制器,所述上模控制器下端面安装有上模,所述工作台内部安装有轴承组件,所述轴承组件上端安装有夹紧组件,所述工作台上端面安装有下模,所述工作台上端面安装有自动顶起装置,所述自动顶起装置的外部是活动槽,所述活动槽的上端安装有顶杆,所述活动槽两侧有定位孔。

4、进一步的,所述顶杆的底部安装有第一弹簧。

5、进一步的,所述第一弹簧底部安装有高度调节器。

6、进一步的,所述高度调节器的两侧安装有按钮,所述按钮的一侧是半球体,所述按钮的另一侧是挡块。

7、进一步的,所述高度调节器的内部安装有第二弹簧。

8、进一步的,所述下模中间有穿孔。

9、进一步的,所述穿孔与自动顶起装置精密配合。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:将下模具安装在自动顶起装置上,冲压装置在冲压时会将下模中间的自动顶起装置的顶杆同时也压下去,冲压完成后,顶杆会在弹簧的作用力下向上顶起,从而零件也会被顶出来,不会卡在下模具里,通过调节高度调节器在定位孔的位置,可以调节顶杆的高度,适应不同尺寸的下模具,从而达到了提高生产效率的目的。



技术特征:

1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有支撑杆(3),所示所述支撑杆(3)顶部安装有顶板(10),所述顶板(10)上端面安装有驱动缸(9),所述顶板(10)下端面安装有上模控制器(8),所述上模控制器(8)下端面安装有上模(7),所述工作台(1)内部安装有轴承组件(2),所述轴承组件(2)上端安装有夹紧组件(6),所述工作台(1)上端面安装有下模(5),所述工作台(1)上端面安装有自动顶起装置(4),所述自动顶起装置(4)的外部是活动槽(402),所述活动槽(402)的上端安装有顶杆(406),所述活动槽(402)两侧有定位孔(407)。

2.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,其特征在于:所述顶杆(406)的底部安装有第一弹簧(403)。

3.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,其特征在于:所述第一弹簧(403)底部安装有高度调节器(401)。

4.如权利要求3所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,其特征在于:所述高度调节器(401)的两侧安装有按钮(409),所述按钮(409)的一侧是半球体(405),所述按钮(409)的另一侧是挡块(404),所述挡块(404)的一侧安装有第二弹簧(408)。

5.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,其特征在于:所述下模(5)中间有穿孔(11)。

6.如权利要求5所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,其特征在于:所述穿孔(11)与自动顶起装置(4)精密配合。


技术总结
本技术提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件使用冲压装置,涉及一种汽车零部件加工技术领域,解决了现在的冲压装置在冲压后零部件容易卡在下模中不易取出的问题,包括工作台,工作台顶部安装有支撑杆,所示支撑杆顶部安装有顶板,顶板上端面安装有驱动缸,顶板下端面安装有上模控制器,上模控制器下端面安装有上模,工作台内部安装有轴承组件,轴承组件上端安装有夹紧组件,工作台上端面安装有下模,工作台上端面安装有自动顶起装置,自动顶起装置的外部是活动槽,活动槽的上端安装有顶杆,活动槽两侧有定位孔。本技术通过自动顶起装置在冲压之后将零部件从下模顶出,方便工人将其取出,提高了生产效率。

技术研发人员:廖微勇,田维洋,田维和,刘利民
受保护的技术使用者:重庆恒光机电有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/1/15
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