一种扁钢平推锯的制作方法

本技术属于扁钢，尤其涉及一种扁钢平推锯。

背景技术：

1、扁钢是指宽12至300mm、厚4至60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯等，在扁钢生产后需要使用到切割设备将扁钢进行切断。

2、专利号为202220665486.0的一项专利中公开了一种安全推台锯，包括推台锯主体、支架、液压缸、压紧块和锯片罩，所述支架安装在所述推台锯主体的底座侧面，所述支架顶部设有横架，所述液压缸竖直安装在所述横架底部，所述压紧块安装在所述液压缸的推杆底部，所述锯片罩与所述压紧块连接；所述压紧块用于压紧需加工的木材，所述锯片罩用于罩住所述推台锯主体的主锯片。

3、但上述专利中的一种安全推台锯在使用过程中仍然存在一定的问题，材料在切割过程中废料发生飞溅容易对相关人员以及工作环境造成伤害以及影响，为此提出一种扁钢平推锯，通过防护箱等防护组件以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扁钢平推锯，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扁钢平推锯，包括待切割的扁钢本体，还包括：

3、防护组件，所述防护组件设置在扁钢本体顶部且通过支撑组件与扁钢本体连接，所述防护组件包括液压缸a、防护箱、通槽以及压块，所述液压缸a一端与支撑组件连接，所述液压缸a输出轴一端底部与防护箱上表面活动连接，所述防护箱远离液压缸a的一侧设置为敞口且防护箱内部设置为中空，所述支撑组件的一侧设置有切割机构，所述通槽开设在防护箱靠近切割机构的一侧，所述压块设置有两个且呈竖直方向对称分布在防护箱底部两侧且与防护箱下表面固定连接。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、进一步的技术方案：所述支撑组件包括底座、竖板、连接板、顶板以及转动辊，所述竖板设置有若干个且呈直线排列分布在底座上表面一侧且与底座固定连接，相邻两个所述竖板间留有一定间距，所述连接板固定连接在底座远离竖板的一侧，所述顶板固定连接在连接板远离底座的一端且与底座平行设置，所述液压缸a与顶板下表面固定连接，所述转动辊设置有若干个且与竖板位置相对应，若干所述转动辊两端分别与竖板以及连接板转动连接。

6、进一步的技术方案：所述切割机构包括切割盘、转动轴、支撑板、滑动板、电机a以及驱动组件，所述转动轴穿过切割盘中心且与切割盘固定连接，所述转动轴一侧与支撑板转动连接，所述支撑板远离转动轴的一端与滑动板上表面一端固定连接，所述转动轴远离支撑板的一端固定连接有皮带轮，所述电机a设置在滑动板远离切割盘的一端且通过支撑架与滑动板固定连接，所述电机a输出轴一端转动连接有另一皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动组件与滑动板连接。

7、进一步的技术方案：所述驱动组件包括固定板以及电动液压缸b，所述固定板设置在滑动板外侧且与调节组件连接，所述固定板上开设有与滑动板相契合的滑槽，所述滑动板与固定板内壁滑动连接，所述电机a底部固定连接的支撑架与固定板上表面滑动连接，所述电动液压缸b一端与调节组件上连接的挡板固定连接，所述电动液压缸b输出轴一端与滑动板远离切割盘的一端活动连接。

8、进一步的技术方案：所述调节组件包括移动板、固定座以及螺纹杆，所述移动板固定连接在固定板底部，所述挡板固定连接在移动板远离切割盘的一侧，所述螺纹杆设置有四个且分别穿过移动板与固定座转动连接，四个所述螺纹杆均与移动板螺纹连接，四个所述螺纹杆远离固定座的一端顶部均固定连接有把手。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种扁钢平推锯。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、将扁钢本体放置在若干转动辊顶部，通过液压缸a带动防护箱向靠近扁钢本体的一侧移动，直至两个压块压紧扁钢本体上表面对扁钢本体位置进行固定，通过启动电机a使两个皮带轮在皮带作用下带动转动轴上的切割盘进行转动，再通过电动液压缸b推动滑动板在固定板内部滑动，使滑动板带动切割盘穿过竖板间的空隙以及防护箱上开设的通槽对扁钢本体进行转动切割，实现通过防护箱作用将切割盘对扁钢本体进行切割过程中产生的废屑以及碎渣进行隔挡，使飞溅的碎渣通过防护箱隔挡后受重力作用掉落至底座上表面，达到对相关人员进行防护以及便于对废渣进行处理的技术效果；

12、2、通过拧动螺纹杆顶部的把手带动螺纹杆进行转动，使移动板在四个螺纹杆的作用下带动切割机构进行竖直方向上的高度调节，实现对切割盘高度位置进行调整，达到便于切割盘对不同厚度的扁钢本体进行最佳位置切割的目的。

技术特征：

1.一种扁钢平推锯，包括待切割的扁钢本体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的扁钢平推锯，其特征在于，所述支撑组件包括底座(2)、竖板(3)、连接板(4)、顶板(5)以及转动辊(6)，所述竖板(3)设置有若干个且呈直线排列分布在底座(2)上表面一侧且与底座(2)固定连接，相邻两个所述竖板(3)间留有一定间距，所述连接板(4)固定连接在底座(2)远离竖板(3)的一侧，所述顶板(5)固定连接在连接板(4)远离底座(2)的一端且与底座(2)平行设置，所述液压缸a(10)与顶板(5)下表面固定连接，所述转动辊(6)设置有若干个且与竖板(3)位置相对应，若干所述转动辊(6)两端分别与竖板(3)以及连接板(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的扁钢平推锯，其特征在于，所述切割机构(8)包括切割盘(14)、转动轴(15)、支撑板(16)、滑动板(17)、电机a(18)以及驱动组件，所述转动轴(15)穿过切割盘(14)中心且与切割盘(14)固定连接，所述转动轴(15)一侧与支撑板(16)转动连接，所述支撑板(16)远离转动轴(15)的一端与滑动板(17)上表面一端固定连接，所述转动轴(15)远离支撑板(16)的一端固定连接有皮带轮，所述电机a(18)设置在滑动板(17)远离切割盘(14)的一端且通过支撑架与滑动板(17)固定连接，所述电机a(18)输出轴一端转动连接有另一皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动组件与滑动板(17)连接。

4.根据权利要求3所述的扁钢平推锯，其特征在于，所述驱动组件包括固定板(19)以及电动液压缸b(20)，所述固定板(19)设置在滑动板(17)外侧且与调节组件(9)连接，所述固定板(19)上开设有与滑动板(17)相契合的滑槽，所述滑动板(17)与固定板(19)内壁滑动连接，所述电机a(18)底部固定连接的支撑架与固定板(19)上表面滑动连接，所述电动液压缸b(20)一端与调节组件(9)上连接的挡板(21)固定连接，所述电动液压缸b(20)输出轴一端与滑动板(17)远离切割盘(14)的一端活动连接。

5.根据权利要求4所述的扁钢平推锯，其特征在于，所述调节组件(9)包括移动板(22)、固定座(23)以及螺纹杆(24)，所述移动板(22)固定连接在固定板(19)底部，所述挡板(21)固定连接在移动板(22)远离切割盘(14)的一侧，所述螺纹杆(24)设置有四个且分别穿过移动板(22)与固定座(23)转动连接，四个所述螺纹杆(24)均与移动板(22)螺纹连接，四个所述螺纹杆(24)远离固定座(23)的一端顶部均固定连接有把手。

技术总结
本技术公开了一种扁钢平推锯，包括扁钢本体，还包括防护组件，本技术属于扁钢技术领域；本技术中将扁钢本体放置在若干转动辊顶部，通过液压缸A带动防护箱上的两个压块压紧扁钢本体上表面，通过启动电机A使两个皮带轮在皮带作用下带动转动轴上的切割盘进行转动，再通过电动液压缸B推动滑动板在固定板内部滑动，使滑动板带动切割盘穿过竖板间的空隙以及防护箱上开设的通槽对扁钢本体进行转动切割，实现通过防护箱将切割盘对扁钢本体进行切割过程中产生的废屑以及碎渣进行隔挡，使飞溅的碎渣通过防护箱隔挡后受重力作用掉落至底座上表面，达到对相关人员进行防护以及便于对废渣进行处理的技术效果。

技术研发人员：段元国
受保护的技术使用者：巨野南华金属制品有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15