一种激光标刻装置的制作方法

本技术涉及激光标刻，具体为一种激光标刻装置。

背景技术：

1、目前公知的胶带收放卷设备是由放卷机构、缓存机构、激光刻码仪、收卷机构、驱动机构、或纠偏机构等组成；胶带收放卷设备是将胶带置于放卷机构上进行开卷，人工穿接好胶带后，经缓存机构缓存胶带，驱动机构驱动胶带，收卷机构对胶带进行收卷，纠偏机构对胶带进行纠偏使收卷胶带宽度方向对齐。在定长60mm间距的情况下，定长60mm指胶带走60mm就需要标刻一次，激光雕刻二维码产能只能达到60ppm(每分钟产量)，并且精度只能达到60±1mm。传统标刻通常仅检测长度方向运行速度，皮带或胶带运行时宽度方向会有窜动影响打标效果，通常解决方法为宽度方向使用纠偏机构补偿，其响应时间通常大于等于0.2s，无法实时纠正宽度方向误差，纠偏较慢，需要打一下就需要停下来纠偏，一方面影响打标效率，另一方面频繁地启停会导致设备故障率高、磨损大。另外，传统标刻设备的胶带长度和张力无实时调节和反馈，也会影响标刻效果及精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光标刻装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种激光标刻装置，包括机柜，还包括收放卷机构和激光标刻机构，所述收放卷机构和所述激光标刻机构均安装在所述机柜上，

3、所述收放卷机构，用于供未标刻的胶带装设并放送胶带，

4、所述收放卷机构包括用于实时监测胶带的长度方向的偏移的编码器轴以及用于实时监测胶带的宽度方向的偏移的纠偏传感器，

5、所述激光标刻机构包括高速振镜，

6、所述高速振镜，用于根据所述收放卷机构监测的数据补偿长度方向的标刻速度和宽度方向的标刻速度。

7、进一步，所述收放卷机构包括用于监测胶带的长度方向的偏移的编码器轴以及用于监测胶带的宽度方向的偏移的纠偏传感器。

8、进一步，所述编码器轴有两根，两根所述编码器轴之间为胶带标刻区间，所述高速振镜位于所述胶带标刻区间的上方且正对所述胶带标刻区间。

9、进一步，还包括供未标刻胶带放置的上料气胀轴以及用于将所述上料气胀轴上的胶带引出的胶带引导轴组，胶带依次经过所述上料气胀轴、所述胶带引导轴组、所述纠偏传感器以及所述编码器轴。

10、进一步，所述收放卷机构还包括收卷标刻后的胶带的收料气胀轴以及用于将标刻后的胶带送至所述收料气胀轴的收料压紧组件，所述编码器轴输出的胶带绕至所述收料压紧组件。

11、进一步，所述收放卷机构还包括用于检测张紧度的张力检测传感器，经过所述编码器轴的胶带传输至所述张力检测传感器。

12、进一步，所述收放卷机构包括供用于放收胶带的各部件安装的安装架，各部件均安装在所述安装架的同一侧，所述安装架具有供所述高速振镜伸出至所述安装架安设有各部件这一侧的缺口。

13、进一步，所述激光标刻机构还包括激光器以及透镜，所述高速振镜安装在所述激光器的输出端，所述透镜用于聚焦经过所述高速振镜的激光。

14、进一步，还包括用于读取并检测激光标刻二维码的动态扫码枪。

15、进一步，还包括用于控制所述收放卷机构的收放卷控制单元以及用于控制所述激光标刻机构的激光标刻控制单元，所述收放卷控制单元和所述激光标刻控制单元均安装在所述机柜内。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收放卷机构和高速振镜的联动，根据胶带长度方向的偏移和宽度方向的偏移，采用高速振镜补偿长度方向的标刻速度和所述宽度方向的标刻速度后再对胶带进行激光标刻，从而实现收放卷机构的不启停工作，较之传统的需要启停纠偏来说，可以大幅提升激光标刻产能，同时还能够有效降低收放卷机构故障率和磨损；在定长60mm间距的情况下，激光雕刻二维码产能达到120ppm，且能够有效提升激光标刻长度和宽度方向精度至±0.2mm，并节省制造成本。

技术特征：

1.一种激光标刻装置，包括机柜，其特征在于：还包括收放卷机构和激光标刻机构，所述收放卷机构和所述激光标刻机构均安装在所述机柜上，

2.如权利要求1所述的一种激光标刻装置，其特征在于：所述收放卷机构包括用于监测胶带的长度方向的偏移的编码器轴以及用于监测胶带的宽度方向的偏移的纠偏传感器。

3.如权利要求2所述的一种激光标刻装置，其特征在于：所述编码器轴有两根，两根所述编码器轴之间为胶带标刻区间，所述高速振镜位于所述胶带标刻区间的上方且正对所述胶带标刻区间。

4.如权利要求2所述的一种激光标刻装置，其特征在于：还包括供未标刻胶带放置的上料气胀轴以及用于将所述上料气胀轴上的胶带引出的胶带引导轴组，胶带依次经过所述上料气胀轴、所述胶带引导轴组、所述纠偏传感器以及所述编码器轴。

5.如权利要求4所述的一种激光标刻装置，其特征在于：所述收放卷机构还包括收卷标刻后的胶带的收料气胀轴以及用于将标刻后的胶带送至所述收料气胀轴的收料压紧组件，所述编码器轴输出的胶带绕至所述收料压紧组件。

6.如权利要求2所述的一种激光标刻装置，其特征在于：所述收放卷机构还包括用于检测张紧度的张力检测传感器，经过所述编码器轴的胶带传输至所述张力检测传感器。

7.如权利要求1所述的一种激光标刻装置，其特征在于：所述收放卷机构包括供用于放收胶带的各部件安装的安装架，各部件均安装在所述安装架的同一侧，所述安装架具有供所述高速振镜伸出至所述安装架安设有各部件这一侧的缺口。

8.如权利要求1所述的一种激光标刻装置，其特征在于：所述激光标刻机构还包括激光器以及透镜，所述高速振镜安装在所述激光器的输出端，所述透镜用于聚焦经过所述高速振镜的激光。

9.如权利要求1所述的一种激光标刻装置，其特征在于：还包括用于读取并检测激光标刻二维码的动态扫码枪。

10.如权利要求1所述的一种激光标刻装置，其特征在于：还包括用于控制所述收放卷机构的收放卷控制单元以及用于控制所述激光标刻机构的激光标刻控制单元，所述收放卷控制单元和所述激光标刻控制单元均安装在所述机柜内。

技术总结
本技术涉及一种激光标刻装置，包括机柜，还包括收放卷机构和激光标刻机构，所述收放卷机构和所述激光标刻机构均安装在所述机柜上，所述收放卷机构，用于供未标刻的胶带装设并放送胶带，所述收放卷机构包括用于实时监测胶带的长度方向的偏移的编码器轴以及用于实时监测胶带的宽度方向的偏移的纠偏传感器，激光标刻机构包括高速振镜，所述高速振镜，用于根据所述收放卷机构监测的数据补偿长度方向的标刻速度和宽度方向的标刻速度。本技术通过收放卷机构和高速振镜的联动，根据胶带长度方向的偏移和宽度方向的偏移，采用高速振镜补偿长度方向的标刻速度和所述宽度方向的标刻速度后再对胶带进行激光标刻，从而实现收放卷机构的不启停工作。

技术研发人员：左忠,冯庆,杨浩,朱恩锐,周亚敏
受保护的技术使用者：武汉华工激光工程有限责任公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15