一种数控立式车床的制作方法

本技术涉及立式车床，具体为一种数控立式车床。

背景技术：

1、数控立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而数控立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此数控立式车床能够较长期的保持工作精度。

2、现有公开技术方案如公开号为cn217317150u的一种新型立式数控车床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有立式数控车床本体，所述基座顶部的右侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱右侧的顶部连通有加液管，所述集尘箱右侧的底部连通有排污管，所述排污管的内腔设置有电磁阀，所述集尘箱的正面设置有观测窗，所述集尘箱的顶部固定安装有吸尘机，且吸尘机的输出端通过管道与集尘箱连通，所述吸尘机的输入端连通有吸尘管。该实用新型设置了基座、立式数控车床本体、吸尘头、吸尘管、吸尘机、观测窗、集尘箱、圆杆、万向轮、横板、电动推杆、底板、排污管、电磁阀、加液管和预留孔，解决了传统的立式数控车床不便于移动，搬运时耗时耗力，且不便于除尘的问题。

3、上述立式数控车床在实际使用时，根据加工方式不同，除了会产生粉尘类的碎屑，还可能会产生一些带状铁屑，只使用吸尘排污结构对这类带状铁屑的清除效果不佳，同时带状铁屑容易缠绕在加工件或者刀具上，对加工件、刀具设备等会造成一定的影响，为此，我们提出一种数控立式车床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控立式车床，包括数控立式车床外部壳体，以及安装在数控立式车床外部壳体内部的加工台，和设置在加工台前端的废屑收集组件；

3、所述加工台的顶部中间设置有工件放置卡盘，且工件放置卡盘的后端设置有切削刀具升降组件，所述数控立式车床外部壳体的上方中部安装有喷洒储水箱，且喷洒储水箱的底部连接有连接水管，所述连接水管的末端安装有喷水头，所述喷水头的一侧设置有强力风机；

4、所述废屑收集组件包括废屑收集仓，所述废屑收集仓的顶部设置有顶部过滤网，且顶部过滤网的下方设置有沥水板，所述沥水板的下方设置有废水仓，且沥水板与顶部过滤网之间形成废渣仓，所述顶部过滤网中部安装有永磁铁。

5、优选地，所述数控立式车床外部壳体的前端安装有观察窗，且观察窗的下方设置有硅胶塞，所述硅胶塞分别与废水仓和废渣仓活动连接。

6、优选地，所述废屑收集组件还包括安装在沥水板顶部的清理刮板，所述清理刮板的内部设置有丝杆套筒，且丝杆套筒的内部安装有传动丝杆，所述传动丝杆的输入端设置有废渣清理伺服电机。

7、优选地，所述清理刮板通过丝杆套筒、传动丝杆在沥水板上实现滑动，且清理刮板的下端面与沥水板的上端面相互贴紧。

8、优选地，所述切削刀具升降组件包括升降丝杆电机，所述升降丝杆电机的输出端连接有刀具升降丝杆，且刀具升降丝杆的前端安装有升降支架，所述升降支架的前端中部安装有切削刀具主体，所述刀具升降丝杆与升降支架的连接处设置有丝杆传动件。

9、优选地，所述升降支架通过刀具升降丝杆、丝杆传动件在数控立式车床外部壳体内实现升降，所述强力风机关于切削刀具主体的竖直中心线左右对称设置。

10、优选地，所述加工台的前端高度低于加工台的后端高度，所述喷水头通过连接水管与喷洒储水箱相互连通。

11、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

12、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

13、本实用新型通过设置前低后高的加工台能够将加工台上的产生的废屑、粉尘污水等通过重力作用移动至废屑收集组件内，而废屑收集组件通过内部设置的顶部过滤网、沥水板和废水仓对产生的废屑进行分级处理，最顶部过滤出带状铁屑，而沥水板上方过滤灰尘废渣，废水仓可收集污水；

14、本实用新型的喷水头能够向切削刀具主体处喷水，起到一定的降尘作用，而切削刀具主体两侧的强力风机能够将缠绕在切削刀具主体和工件放置卡盘上的带状铁屑向前吹动，并顺着加工台移动至废屑收集组件。

技术特征：

1.一种数控立式车床，其特征在于，包括数控立式车床外部壳体(1)，以及安装在数控立式车床外部壳体(1)内部的加工台(3)，和设置在加工台(3)前端的废屑收集组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种数控立式车床，其特征在于，所述数控立式车床外部壳体(1)的前端安装有观察窗(2)，且观察窗(2)的下方设置有硅胶塞(502)，所述硅胶塞(502)分别与废水仓(507)和废渣仓活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控立式车床，其特征在于，所述废屑收集组件(5)还包括安装在沥水板(506)顶部的清理刮板(508)，所述清理刮板(508)的内部设置有丝杆套筒(510)，且丝杆套筒(510)的内部安装有传动丝杆(509)，所述传动丝杆(509)的输入端设置有废渣清理伺服电机(505)。

4.根据权利要求3所述的一种数控立式车床，其特征在于，所述清理刮板(508)通过丝杆套筒(510)、传动丝杆(509)在沥水板(506)上实现滑动，且清理刮板(508)的下端面与沥水板(506)的上端面相互贴紧。

5.根据权利要求1所述的一种数控立式车床，其特征在于，所述切削刀具升降组件(6)包括升降丝杆电机(601)，所述升降丝杆电机(601)的输出端连接有刀具升降丝杆(602)，且刀具升降丝杆(602)的前端安装有升降支架(603)，所述升降支架(603)的前端中部安装有切削刀具主体(10)，所述刀具升降丝杆(602)与升降支架(603)的连接处设置有丝杆传动件。

6.根据权利要求5所述的一种数控立式车床，其特征在于，所述升降支架(603)通过刀具升降丝杆(602)、丝杆传动件在数控立式车床外部壳体(1)内实现升降，所述强力风机(11)关于切削刀具主体(10)的竖直中心线左右对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种数控立式车床，其特征在于，所述加工台(3)的前端高度低于加工台(3)的后端高度，所述喷水头(9)通过连接水管(8)与喷洒储水箱(7)相互连通。

技术总结
本技术涉及立式车床技术领域，具体为一种数控立式车床，包括数控立式车床外部壳体，以及安装在数控立式车床外部壳体内部的加工台，和设置在加工台前端的废屑收集组件；所述加工台的顶部中间设置有工件放置卡盘，且工件放置卡盘的后端设置有切削刀具升降组件，所述数控立式车床外部壳体的上方中部安装有喷洒储水箱，且喷洒储水箱的底部连接有连接水管。本技术通过设置前低后高的加工台能够将加工台上的产生的废屑、粉尘污水等通过重力作用移动至废屑收集组件内，而废屑收集组件通过内部设置的顶部过滤网、沥水板和废水仓对产生的废屑进行分级处理，最顶部过滤出带状铁屑，而沥水板上方过滤灰尘废渣，废水仓可收集污水。

技术研发人员：高峰
受保护的技术使用者：大连意美机械有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15