一种兼容多尺寸显示面板的激光切割载台的制作方法

本技术属于显示面板，更具体地说，是涉及一种兼容多尺寸显示面板的激光切割载台。

背景技术：

1、在半导体显示行业中，尤其是柔性显示面板，在异形激光切割时需要载台作为固定位置。进行激光切割时，制作与产品匹配的治具，在需要切割的位置预留抽尘位，产品吸附区域制作真空孔，将产品按定位块位置进行摆放，开启真空，将产品吸附在载台上，通过ccd相机对位，抓取定位标靶，按提前设定好的程序，进行激光切割。然而，现有技术中的激光切割载台，方式单一，只能实现单一尺寸的显示面板产品的定位和切割，无法实现尺寸切换，使得治具适用范围窄，不同显示面板的切割需要配备不同的载台，导致载台制作成本高昂。

2、现有技术中有名称为“用于切割显示面板的切割装置和切割方法、显示面板”、公开号为“108807227a”的技术，该技术包括激光切割单元，用于沿着预定路线对显示面板进行切割，以形成具有多个导电端子的子显示面板；喷涂单元，用于跟随所述激光切割单元移动并沿着所述预定路线喷涂绝缘液，以在所述子显示面板的切割边缘形成由所述绝缘液固化成的绝缘膜，绝缘膜避开所述导电端子。本发明实施例提供的用于切割显示面板的切割装置，通过设置喷涂单元，喷涂单元用于在切割单元对显示面板切割后喷涂绝缘液，以在子显示面板上形成用于包覆切割过程中产生的碳化颗粒的绝缘膜，避免碳化颗粒对导电端子造成短路。该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够兼容不同尺寸的现实面板的激光切割，在生产作业过程中减少更换切割载台频率，降低技术人员劳动强度，减少切割载台制作数量，降低成本的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台。

2、要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型为一种兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，包括载台本体，载台本体中间设置开空部，开孔部位置设置抽尘部件，抽尘部件包括多个可移动组件，每个可移动组件上分别设置一个抽尘槽组件，每个可移动组件下部分别连接伸缩部件，每个可伸缩部件连接基座。

4、所述的抽尘部件的每个可移动组件上的抽尘槽组件部分设置为呈l字形结构，部分设置为呈一字型结构。

5、所述的抽尘部件包括前部第一可移动组件、前部中间可移动组件、前部第二可移动组件、后部第一可移动组件、后部中间可移动组件、后部第二可移动组件。

6、所述的前部第一可移动组件上设置前部第一抽尘槽组件，前部中间可移动组件上设置前部中间抽尘槽组件，前部第二可移动组件上设置前部第二抽尘槽组件，后部第一可移动组件上设置后部第一抽尘槽组件，后部中间可移动组件上设置后部中间抽尘槽组件，后部第二可移动组件上设置后部第二抽尘槽组件。

7、所述的前部第一抽尘槽组件、前部第二抽尘槽组件、后部第一抽尘槽组件、后部第二抽尘槽组件呈l型结构，前部中间抽尘槽组件、后部中间抽尘槽组件呈一字型结构。

8、所述的前部第一抽尘槽组件、前部中间抽尘槽组件、前部第二抽尘槽组件、后部第一抽尘槽组件、后部中间抽尘槽组件、后部第二抽尘槽组件设置为呈口字型结构。

9、所述的载台本体和基座分别连接载台底座。

10、所述的抽尘部件的每个可移动组件上分别设置多个按间隙布置的真空孔，多个真空孔分别连通可移动组件下部的真空腔体，真空腔体通过管道连通真空泵。

11、所述的载台本体下部设置收尘腔，每个可移动组件上的抽尘槽组件分别连通收尘腔。

12、所述的前部中间可移动组件上设置前部滑轨，前部滑轨上活动卡装摄像孔。

13、采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：

14、本实用新型所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，在显示面板进行激光切割时，需要将显示面板放置到载台本体上，而同时需要显示面板每个待切割边位于对应的抽尘槽组件内侧位置，这样，便于在切割时，切割下来的碎屑及粉尘可以被带真空压力吸走集中收集，避免碎屑及粉尘在载台本体上的堆积，更避免碎屑和粉尘四下飞起，避免影响环境，避免影响现场设备。本发明主要改进点在于，通过结构局部改进，实现结构可调，适用于不同尺寸的显示面板的激光切割。具体来说，就是将抽尘部件设置为包括多个可移动组件的结构，而每个可移动组件分别连接一个伸缩部件，每个伸缩部件向不同方向延伸，每个伸缩部件伸缩时会带动一个对应的可移动组件移动。这样，每个伸缩部件均处于收缩状态时，多个可移动组件贴合在一起，此时多个抽尘槽组件形成一个口字型结构，并且此时的口字型结构长度和宽度均最小，可以针对一种尺寸的显示面板，口字型结构内侧位置用于放置待切割的显示面板，而显示面板的每个待切割边靠近一个对应的抽尘槽组件，确保切割后产生的碎屑和粉尘通过抽尘槽组件吸走集中收集。当需要针对其他尺寸的显示面板时，则控制每个伸缩部件均向外伸出，这样，多个可移动组件分别向不同方向移动，即此时多个抽尘槽组件形成的口字型结构的长度和宽度均变大，从而可以放置尺寸增大的显示面板，口字型结构内侧位置用于放置待切割的显示面板，而显示面板的每个待切割边靠近一个对应的抽尘槽组件，确保切割后产生的碎屑和粉尘通过抽尘槽组件吸走集中收集。这样，多个伸缩部件伸出的长度不同，就可以适用不同尺寸的显示面板的切割。使得切割载台具备兼容性，不同显示面板切割可以共用一台切割载台，而不需要针对每种尺寸产品分别配备切割载台，提高通用性，降低制作成本。

技术特征：

1.一种兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：包括载台本体(1)，载台本体(1)中间设置开空部(2)，开孔部(2)位置设置抽尘部件(3)，抽尘部件(3)包括多个可移动组件(4)，每个可移动组件(4)上分别设置一个抽尘槽组件(5)，每个可移动组件(4)下部分别连接伸缩部件(6)，每个伸缩部件(6)连接基座(7)。

2.根据权利要求1所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的抽尘部件(3)的每个可移动组件(4)上的抽尘槽组件(5)部分设置为呈l字形结构，部分设置为呈一字型结构。

3.根据权利要求2所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的抽尘部件(3)包括前部第一可移动组件(8)、前部中间可移动组件(9)、前部第二可移动组件(10)、后部第一可移动组件(11)、后部中间可移动组件(12)、后部第二可移动组件(13)。

4.根据权利要求3所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的前部第一可移动组件(8)上设置前部第一抽尘槽组件(14)，前部中间可移动组件(9)上设置前部中间抽尘槽组件(15)，前部第二可移动组件(10)上设置前部第二抽尘槽组件(16)，后部第一可移动组件(11)上设置后部第一抽尘槽组件(17)，后部中间可移动组件(12)上设置后部中间抽尘槽组件(18)，后部第二可移动组件(13)上设置后部第二抽尘槽组件(19)。

5.根据权利要求4所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的前部第一抽尘槽组件(14)、前部第二抽尘槽组件(16)、后部第一抽尘槽组件(17)、后部第二抽尘槽组件(19)呈l型结构，前部中间抽尘槽组件(15)、后部中间抽尘槽组件(18)呈一字型结构。

6.根据权利要求5所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的前部第一抽尘槽组件(14)、前部中间抽尘槽组件(15)、前部第二抽尘槽组件(16)、后部第一抽尘槽组件(17)、后部中间抽尘槽组件(18)、后部第二抽尘槽组件(19)设置为呈口字型结构。

7.根据权利要求1或2所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的载台本体(1)和基座(7)分别连接载台底座。

8.根据权利要求1或2所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的抽尘部件(3)的每个可移动组件(4)上分别设置多个按间隙布置的真空孔(20)，多个真空孔(20)分别连通可移动组件(4)下部的真空腔体，真空腔体通过管道连通真空泵。

9.根据权利要求1或2所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的载台本体(1)下部设置收尘腔，每个可移动组件(4)上的抽尘槽组件(5)分别连通收尘腔。

10.根据权利要求3所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，其特征在于：所述的前部中间可移动组件(9)上设置前部滑轨(21)，前部滑轨(21)上活动卡装摄像孔(22)。

技术总结
本技术属于显示面板技术领域的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台。包括载台本体(1)，载台本体(1)中间设置开空部(2)，开孔部(2)位置设置抽尘部件(3)，抽尘部件(3)包括多个可移动组件(4)，每个可移动组件(4)上分别设置一个抽尘槽组件(5)，每个可移动组件(4)下部分别连接伸缩部件(6)，每个可伸缩部件(6)连接基座(7)。本技术所述的兼容多尺寸显示面板的激光切割载台，结构简单，能够兼容不同尺寸的现实面板的激光切割，在生产作业过程中减少更换切割载台频率，降低技术人员劳动强度，减少切割载台制作数量，降低制作成本。

技术研发人员：张政
受保护的技术使用者：安徽芯视佳半导体显示科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15