一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具的制作方法

本技术涉及工件夹具，具体为一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具。

背景技术：

1、搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。

2、其工作原理是：高速旋转搅拌头将搅拌针插入待焊工件中。当待焊工件与搅拌头轴肩紧密接触时，搅拌头相对于工件沿焊接方向移动，搅拌头与工件之间的强烈摩擦使焊接温度迅速上升，焊缝材料呈热塑性状态，挤压成形致密可靠。为了保证焊接接头质量，确保焊件工件的稳定性，通常需要设计专门的夹具来固定试件。

3、现有技术中，采用液压缸配合夹具下压固定工件，当焊缝刚好在夹具的下方时，摩擦焊头靠近夹具时使得夹具升起避让，避让完毕后复位夹具，但是，常规的夹具底部为平面，焊缝刚完成焊接后为高温，夹具下压焊缝导致焊缝发生形变，影响焊接效果；夹具将两个需要焊接的工具进行固定，常见的工件夹具仅对工件进行固定，两个工件之间的缝隙调节需要手动进行后再夹持固定，较为不便，为此提出一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具。

技术实现思路

1、(1)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，包括加工台、固定台、夹持机构和顶边机构，所述固定台位于加工台外部的下端，且固定台与加工台固定连接，所述夹持机构包括第一液压缸，所述第一液压缸上端的左侧转动安装有连杆，所述第一液压缸的顶杆与连杆的末端转动连接，所述连杆左侧内部的下端设置有底滑槽，所述底滑槽的上端设置有顶滑槽，所述底滑槽的下端滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定设置有压块，所述滑块上端位于顶滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆内部的上端安装有复位弹簧，所述复位弹簧上端位于滑杆的上端安装有限位柱，所述顶滑槽的内部设置有若干等距分布的限位圆槽，且限位柱与限位圆槽相适配。

5、优选的，所述夹持机构设置有八个，且八个夹持结构分别设置于固定台上端加工台四周的外部，加工台四周的每个面外部均有两个夹持机构。

6、优选的，所述顶边机构位于固定台上端加工台四周的外部，加工台四周的每个面外部均有一个顶边机构。

7、优选的，所述限位柱与滑杆之间复位弹簧的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与限位柱和滑杆固定连接，复位弹簧使得限位柱具备自动复位性。

8、优选的，所述压块的下端设置有避让槽，且避让槽与压块一体成型，避让槽用于避让焊缝。

9、优选的，所述顶边机构包括第二液压缸，所述第二液压缸顶杆的外部安装有顶盘，所述第二液压缸与固定台通过固定架固定连接，顶盘用于推动工件。

10、(3)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，具备以下有益效果：

12、控制第一液压缸使压块略微抬高脱离工件表面，向上拉动限位柱使其从限位圆槽中升起，取消限位圆槽对限位柱的限位，随后移动限位柱使得滑杆随之在顶滑槽中移动，此时压块随之移动，将压块下端的避让槽移动至焊缝的上端，或将压块整体移动至远离焊缝的位置处，松开限位柱，复位弹簧复位使得限位柱复位插入限位圆槽，以此进行固定使得压块的位置调节完成，通过上述方式改变压块的位置起到避让焊缝的作用，解决了背景技术中现有工件夹具下压夹持工件时伤害焊缝影响焊接质量的问题。

技术特征：

1.一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，包括加工台（1）、固定台（2）、夹持机构和顶边机构，所述固定台（2）位于加工台（1）外部的下端，且固定台（2）与加工台（1）固定连接，其特征在于：所述夹持机构包括第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）上端的左侧转动安装有连杆（6），所述第一液压缸（3）的顶杆与连杆（6）的末端转动连接，所述连杆（6）左侧内部的下端设置有底滑槽（7），所述底滑槽（7）的上端设置有顶滑槽（8），所述底滑槽（7）的下端滑动安装有滑块（9），所述滑块（9）的下端固定设置有压块（10），所述滑块（9）上端位于顶滑槽（8）的内部设置有滑杆（13），所述滑杆（13）内部的上端安装有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）上端位于滑杆（13）的上端安装有限位柱（14），所述顶滑槽（8）的内部设置有若干等距分布的限位圆槽（12），且限位柱（14）与限位圆槽（12）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，其特征在于：所述夹持机构设置有八个，且八个夹持结构分别设置于固定台（2）上端加工台（1）四周的外部，加工台（1）四周的每个面外部均有两个夹持机构。

3.根据权利要求1所述的一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，其特征在于：所述顶边机构位于固定台（2）上端加工台（1）四周的外部，加工台（1）四周的每个面外部均有一个顶边机构。

4.根据权利要求1所述的一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，其特征在于：所述限位柱（14）与滑杆（13）之间复位弹簧（16）的内部安装有伸缩杆（15），且伸缩杆（15）的两端分别与限位柱（14）和滑杆（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，其特征在于：所述压块（10）的下端设置有避让槽（11），且避让槽（11）与压块（10）一体成型。

6.根据权利要求3所述的一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，其特征在于：所述顶边机构包括第二液压缸（4），所述第二液压缸（4）顶杆的外部安装有顶盘（5），所述第二液压缸（4）与固定台（2）通过固定架固定连接。

技术总结
本技术涉及工件夹具技术领域，且公开了一种带有缝隙大小拼接调节功能的工件夹具，包括加工台、固定台、夹持机构和顶边机构，所述固定台位于加工台外部的下端，所述夹持机构包括第一液压缸，所述第一液压缸上端的左侧转动安装有连杆，所述第一液压缸的顶杆与连杆的末端转动连接，所述连杆左侧内部的下端设置有底滑槽，所述底滑槽的上端设置有顶滑槽，所述底滑槽的下端滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定设置有压块，所述滑块上端位于顶滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆内部的上端安装有复位弹簧，所述复位弹簧上端位于滑杆的上端安装有限位柱。该技术通过对压块的位置改变，使其可以避让焊缝。

技术研发人员：徐安莲,唐远金,杜彦斌,罗素琴
受保护的技术使用者：江苏柳泰焊接科技有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15