一种碳刷和电感引脚的固定结构的制作方法

本技术涉及碳刷，具体为一种碳刷和电感引脚的新型固定方式。

背景技术：

1、各种电子器件中经常会用到碳刷和电感结合，需要将碳刷和电感焊接在一起。如图1和2所示，现有技术中电感通常安装于电感固定盒20中，电感固定盒20安装在碳刷架30上，电感固定盒20底部设有焊点孔21，在安装到位后，电感引脚穿过焊点孔，再翻转电感固定盒通过人工将电感引脚与pcb板焊接。上述方案中由于焊点置于电感固定盒底部，因此装配电感后，需要将碳刷架翻转后进行焊接，效率较低，不利于装配线的自动化。有鉴于此特提出了本实用新型。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的提供一种无需翻转焊接碳刷和电感的碳刷和电感引脚的新型固定方式，以提高碳刷和电感的装配效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了以下的技术方案：

3、一种碳刷和电感引脚的新型固定方式，包括：碳刷架，碳刷架上设有电感安装位、碳刷以及与碳刷电连接的刷辫；电感设置在电感安装位；电感末端引出电感引脚，所述电感引脚直接从电感安装位的上方引出；电感安装位一侧设有用于初步定位电感引脚的引脚固定架，所述电感引脚、刷辫和引脚固定架位于电感架上同一侧；由引脚固定架定位的电感引脚与刷辫保持接触，并在所述接触位置将电感引脚和刷辫焊接固定。

4、作为优选技术方案，包括一组左右对称设置于刷辫两侧的引脚固定架，所述引脚固定架上设有与所述电感引脚匹配的卡槽。

5、作为优选技术方案，所述引脚固定架夹紧与其上的卡槽卡接配合的电感引脚。通过引脚固定架夹紧电感引脚，防止在后续安装过程中电感引脚与刷辫脱离。

6、作为优选技术方案，引脚固定架上的所述卡槽为上方开口的卡槽，所述卡槽的开口宽度小于电感引脚的宽度，电感引脚从上方卡入卡槽内。引脚固定架或电感引脚为可轻微变形结构，在电感引脚卡入过程中引脚固定架向两侧变形，或者电感引脚发生轻微变形。从而使电感引脚能够顺利卡入引脚固定架的卡槽内，

7、作为优选技术方案，所述电感引脚从电感安装位的引出方向与电感的轴线垂直，由引脚固定架初步定位的电感引脚与刷辫交叉设置。无需将电感引脚从电感固定盒底部焊点孔引出，且与刷辫交叉设置能够增大电感引脚与刷辫的接触面积，便于后期焊接加工。

8、作为优选技术方案，所述碳刷与电感引脚通过十字焊接连接固定。

9、本技术方案的有益效果为：

10、上述结构的一种碳刷和电感引脚的新型固定方式，先将引脚卡入引脚固定结构，安装到位后，可直接将碳刷与电感引脚通过十字焊接连接在同侧，由于该方案无需将电感引脚穿过电感固定盒底部焊点孔翻转后才能焊接，也无需对电感引脚与碳刷形状进行额外整形，因此能够有效地提高焊接效率，有利于自动化过程的实现，提高装配效率，节约人工成本。

技术特征：

1.一种碳刷和电感引脚的固定结构，包括：碳刷架，碳刷架上设有电感安装位、碳刷以及与碳刷电连接的刷辫；电感设置在电感安装位；电感末端引出电感引脚，所述电感引脚直接从电感安装位的上方引出；电感安装位一侧设有用于初步定位电感引脚的引脚固定架，所述电感引脚、刷辫和引脚固定架位于电感架上同一侧；由引脚固定架定位的电感引脚与刷辫保持接触，并在所述接触位置将电感引脚和刷辫焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷和电感引脚的固定结构，其特征在于，包括一组左右对称设置于刷辫两侧的引脚固定架，所述引脚固定架上设有与所述电感引脚匹配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种碳刷和电感引脚的固定结构，其特征在于，所述引脚固定架夹紧与其上的卡槽卡接配合的电感引脚。

4.根据权利要求2所述的一种碳刷和电感引脚的固定结构，其特征在于，引脚固定架上的所述卡槽为上方开口的卡槽，所述卡槽的开口宽度小于电感引脚的宽度，电感引脚从上方卡入卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种碳刷和电感引脚的固定结构，其特征在于，所述电感引脚从电感安装位的引出方向与电感的轴线垂直，由引脚固定架初步定位的电感引脚与刷辫交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种碳刷和电感引脚的固定结构，其特征在于，所述碳刷与电感引脚通过十字焊接连接固定。

技术总结
本技术涉及一种碳刷和电感引脚的固定结构，包括：碳刷架，碳刷架上设有电感安装位、碳刷以及与碳刷电连接的刷辫；电感设置在电感安装位；电感末端引出电感引脚，所述电感引脚直接从电感安装位的上方引出；电感安装位一侧设有用于初步定位电感引脚的引脚固定架，所述电感引脚、刷辫和引脚固定架位于电感架上同一侧；由引脚固定架定位的电感引脚与刷辫保持接触，并在所述接触位置将电感引脚和刷辫焊接固定。按上述结构能够提高碳刷和电感的装配效率。

技术研发人员：饶岳平,胡国俊,陈晖,徐剑,黄根冰,张周亚
受保护的技术使用者：延锋安道拓方德电机有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15