一种螺栓制造用打样冲眼装置的制作方法

本技术涉及螺栓加工，特别涉及 一种螺栓制造用打样冲眼装置。

背景技术：

1、螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，在螺栓加工过程中，通常需要对螺栓进行打样冲眼。

2、中国专利文献cn215697288u公开了一种螺栓制造用打样冲眼装置，所述电机通过传动组件带动滑动座在所述底座上方进行左右滑动，所述滑动座用于放置并固定螺栓，所述电机带动所述滑动座运动同时，通过所述传动组件带动冲眼机进行升降运动，所述冲眼机用于对螺栓进行打样冲眼，所述冲眼机内部设置有回弹组件，所述回弹组件用于冲眼机打样冲眼后可自动回弹，电机通过传动组件带动固定有螺栓的滑动座向右移动，同时通过传动组件带动冲眼机下降，当滑动座移动到冲眼机正下方时，冲眼机也会正好下降与螺栓接触，对螺栓进行打样冲眼，这样只需要第一次进行定位，就可以通过电机带动冲眼机对螺栓进行冲眼加工，无需每次加工前进行调节位置。

3、所述专利文献虽然无需每次加工前对冲眼机进行调节位置，但是不能对夹持组件进行调节，导致冲眼机需要对不同规格和不同大小的螺栓进行冲眼时，需要工作人员将整个冲眼机进行拆卸再安装，导致工作人员在使用时十分麻烦，费时费力，降低了该装置的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供 一种螺栓制造用打样冲眼装置，可以有效解决冲眼机对不同规格和大小的螺栓进行冲眼时，需要将整个冲眼机拆卸再安装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种螺栓制造用打样冲眼装置，包括工作台，所述工作台上端的中部固定连接有操作板，所述工作台上端的左右两侧皆固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆的上端皆固定连接有同一连接杆，所述连接杆上端的中部固定连接有电缸，所述操作板上端的中部滑动连接有外壳，两组所述外壳的中部螺纹连接有同一螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹杆的右端固定连接有旋钮，所述电缸的输出轴固定连接有安装柱，所述安装柱的中部插设有冲眼机，所述外壳的上端设置有夹持组件，所述电缸的下端设置有拆卸组件。

4、优选的，所述夹持组件包括夹持板，两组所述连接杆的上端固定连接有夹持板，两组所述夹持板的上端皆滑动连接有第一夹板，两组所述第一夹板的内表面皆滑动连接有第二夹板，两组所述第一夹板和第二夹板皆为弧形，两组所述夹持板、第一夹板和第二夹板的内表面皆黏合有橡胶垫。

5、优选的，两组所述第一夹板的左右两侧皆固定连接有第一t形滑块，两组所述夹持板的中部皆开设有与第一t形滑块相互配合的第一t形滑槽，两组所述第二夹板的左右两侧皆固定连接有第二t形滑块，所述第一夹板的中部皆开设有与第二t形滑块相互配合的第二t形滑槽。

6、优选的，所述外壳上端的前后两侧皆固定连接有固定块，两组所述固定块的上端皆固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端皆固定连接有防护壳，两组所述防护壳的中部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有第一插销，所述第一插销的上端固定连接有，所述的中部插设有第二插销，两组所述第一夹板上端的前后两侧皆开设有与第二插销相互配合的第一插槽和第二插槽，所述第二插销的上端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端固定连接有第三连接板，所述第三连接板下端的左右两侧皆固定连接有第三插销，两组所述第二夹板上端的前后两侧皆开设有与第三插销相互配合的第三插槽。

7、优选的，所述拆卸组件包括第一固定杆，所述安装柱的中部插设有第一固定杆，所述第一固定杆的右端固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有第一限位壳，所述第一限位壳的上端固定连接在连接杆中部的下端。

8、优选的，所述第一固定杆左侧的中部插设有第二固定杆，所述第二固定杆的上端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的上端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的上端固定连接有第二限位壳，所述第二限位壳的上端固定连接在连接杆中部的下端。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型设置有夹持组件，当需要对不同规格和不同大小的螺栓进行冲眼时，将第二夹板插入到第一夹板中，第一夹板插入到夹持板，将螺栓放入到第二夹板中，拉动第二连接板，第二连接板带动和第三插销，使得带动第一插销和第二插销，第一弹簧压缩，将第一插销、第二插销和第三插销插入到第二夹板和第一夹板中，拧动旋钮将螺栓固定，操作简单，可以对不同规格和不同大小的螺栓进行冲眼，无需将整个冲眼机进行拆卸再安装，提高了该装置的实用性。

11、2、本实用新型设置有拆卸组件，当需要对损坏的冲眼机进行更换时，向上拉动第二滑动块，第二滑动块带动第二固定杆从第一固定杆中离开，使第三弹簧压缩，向右拉动第一滑动块，第一滑动块带动安装板，使第二弹簧压缩，安装板带动第一固定杆离开安装柱，将需要更换的冲眼机放到安装柱中，松开第一滑动块，第二弹簧回弹，将第一固定杆插入到安装柱中，松开第二滑动块，第三弹簧回弹，从而完成对冲眼机的更换，操作简单，更换迅速，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种螺栓制造用打样冲眼装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端的中部固定连接有操作板（2），所述工作台（1）上端的左右两侧皆固定连接有支撑杆（3），两组所述支撑杆（3）的上端皆固定连接有同一连接杆（4），所述连接杆（4）上端的中部固定连接有电缸（5），所述操作板（2）上端的中部滑动连接有外壳（6），两组所述外壳（6）的中部螺纹连接有同一螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的螺纹方向相反，所述螺纹杆（7）的右端固定连接有旋钮，所述电缸（5）的输出轴固定连接有安装柱（8），所述安装柱（8）的中部插设有冲眼机（9），所述外壳（6）的上端设置有夹持组件，所述电缸（5）的下端设置有拆卸组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用打样冲眼装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持板（1001），两组所述连接杆（4）的上端固定连接有夹持板（1001），两组所述夹持板（1001）的上端皆滑动连接有第一夹板（1002），两组所述第一夹板（1002）的内表面皆滑动连接有第二夹板（1003），两组所述第一夹板（1002）和第二夹板（1003）皆为弧形，两组所述夹持板（1001）、第一夹板（1002）和第二夹板（1003）的内表面皆黏合有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓制造用打样冲眼装置，其特征在于：两组所述第一夹板（1002）的左右两侧皆固定连接有第一t形滑块（1004），两组所述夹持板（1001）的中部皆开设有与第一t形滑块（1004）相互配合的第一t形滑槽，两组所述第二夹板（1003）的左右两侧皆固定连接有第二t形滑块（1005），所述第一夹板（1002）的中部皆开设有与第二t形滑块（1005）相互配合的第二t形滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓制造用打样冲眼装置，其特征在于：所述外壳（6）上端的前后两侧皆固定连接有固定块（1006），两组所述固定块（1006）的上端皆固定连接有第一连接板（1007），所述第一连接板（1007）的下端皆固定连接有防护壳（1008），两组所述防护壳（1008）的中部固定连接有第一弹簧（1009），所述第一弹簧（1009）的下端固定连接有第一插销（1010），所述第一插销（1010）的上端固定连接有（1011），所述（1011）的中部插设有第二插销（1012），两组所述第一夹板（1002）上端的前后两侧皆开设有与第二插销（1012）相互配合的第一插槽和第二插槽，所述第二插销（1012）的上端固定连接有第二连接板（1013），所述第二连接板（1013）的下端固定连接有第三连接板（1014），所述第三连接板（1014）下端的左右两侧皆固定连接有第三插销（1015），两组所述第二夹板（1003）上端的前后两侧皆开设有与第三插销（1015）相互配合的第三插槽。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓制造用打样冲眼装置，其特征在于：所述拆卸组件包括第一固定杆（1101），所述安装柱（8）的中部插设有第一固定杆（1101），所述第一固定杆（1101）的右端固定连接有安装板（1102），所述安装板（1102）的右侧固定连接有第一滑动块（1103），所述第一滑动块（1103）的右侧固定连接有第二弹簧（1104），所述第二弹簧（1104）的右侧固定连接有第一限位壳（1105），所述第一限位壳（1105）的上端固定连接在连接杆（4）中部的下端。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓制造用打样冲眼装置，其特征在于：所述第一固定杆（1101）左侧的中部插设有第二固定杆（1106），所述第二固定杆（1106）的上端固定连接有第二滑动块（1107），所述第二滑动块（1107）的上端固定连接有第三弹簧（1108），所述第三弹簧（1108）的上端固定连接有第二限位壳（1109），所述第二限位壳（1109）的上端固定连接在连接杆（4）中部的下端。

技术总结
本技术公开了一种螺栓制造用打样冲眼装置，具体涉及螺栓加工技术领域，包括工作台，所述工作台上端的中部固定连接有操作板，两组所述外壳的中部螺纹连接有同一螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有旋钮，所述外壳的上端设置有夹持组件，所述电缸的下端设置有拆卸组件。本技术所述的一种螺栓制造用打样冲眼装置，将第二夹板插入到第一夹板中，第一夹板插入到夹持板，将螺栓放入到第二夹板中，拉动第二连接板，使得第一弹簧压缩，将第一插销、第二插销和第三插销插入到第二夹板和第一夹板中，拧动旋钮将螺栓固定，操作简单，可对不同规格和不同大小的螺栓进行冲眼，无需将整个冲眼机进行拆卸再安装，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：郭萍,冯靓,冯增志
受保护的技术使用者：山东凯迅铁路器材有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15