一种铝型材矫正装置的制作方法

本技术涉及铝型材生产，具体而言，涉及一种铝型材矫正装置。

背景技术：

1、传统的铝型材压紧扭拧装置主要是应用于工业铝型材生产时对于生产中扭曲的铝型材进行拧动扭直的设备装置，其生产由于框架外形的特殊性，经常会出现铝型材扭曲的情况，因此该铝型材压紧扭拧装置在生产时是必不可少的。

2、中国专利cn215391786u公开了一种铝型材压紧扭拧装置，包括机架，机架顶端的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，第一滑槽内壁的两端均滑动设有两个滑动底座，两个滑动底座外壁的两端分别与两个第二滑槽内壁的两端滑动连接，两个滑动底座的顶端均固定设有第一夹持底座。该装置通过在装置上设置有自动夹持压紧结构，根据铝型材的弯曲区域，通过滑动底座对两个第一夹持底座机型位置的移动，使铝型材可以平稳地放置在两个第一夹持底座上端，启动电动伸缩杆，使防护罩下降，通过防护罩上的第二夹持底座将铝型材压紧；但经本领域技术人员研究实验发现，在对于一些轻质化铝型材的扭拧作业中，该种自动化拧扭装置相对人工直接操作而言，虽节省劳动力，但其效率相对更低，上下料及其对铝型材的压紧固定工作都不便捷，于此，本领域技术人员提出了一种结构简单，高效便捷的铝型材矫正装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种铝型材矫正装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种铝型材矫正装置，包括底座、固定机构、放置座、扭拧座及扭拧杆；底座用于与地面连接且底座上通过固定机构固定设置有放置座，放置座上开设有用于放置铝型材的型材孔一；扭拧座上设有用于容纳铝型材的型材孔二，型材孔二与型材孔二结构一致且共同用于实现对铝型材的扭拧作业；扭拧座上安装两根扭拧杆，两根扭拧杆和扭拧座共同组成一个用于对铝型材进行扭拧的扭拧件，扭拧件独立设置。

4、进一步地，所述固定机构包括固定座、长螺杆、固定板及固定螺母；固定座有两个且对称设置在底座上，每个固定座上均设有一根长螺杆，两根长螺杆上共同套设有一块用于对放置座进行下压固定的固定板并通过固定螺母对固定板进行位置固定。

5、进一步地，所述扭拧杆与扭拧座活动设置以使得两者可拆卸，扭拧杆与扭拧座螺栓连接或螺纹连接。

6、进一步地，所述扭拧杆与扭拧座螺纹连接以提高两者之间的拆卸效果。

7、进一步地，所述扭拧杆的主体形状为圆形以提高使用过程中的使用手感。

8、进一步地，两根所述扭拧杆采用左上右下或右上左下的方式设置在扭拧座上以达到省力效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型可适应不同形状结构铝型材的矫正作业，根据铝型材的不同，放置座和扭拧座均可更换，使用时，将铝型材接入放置座以使得铝型材被固定，随后根据铝型材需扭拧位置将铝型材接入扭拧座内，最后工作人员通过拧转扭拧杆即可快速完成对铝型材的矫正作业，其结构简单，成本低，使用寿命高，且大大提高了铝型材的矫正效率。

技术特征：

1.一种铝型材矫正装置，其特征在于，包括底座(1)、固定机构、放置座(3)、扭拧座(4)及扭拧杆(5)；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫正装置，其特征在于，所述固定机构包括固定座(2)、长螺杆(21)、固定板(22)及固定螺母(23)；

3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫正装置，其特征在于，所述扭拧杆(5)与扭拧座(4)活动设置，扭拧杆(5)与扭拧座(4)螺栓连接或螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫正装置，其特征在于，所述扭拧杆(5)的主体形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫正装置，其特征在于，两根所述扭拧杆(5)采用左上右下或右上左下的方式设置在扭拧座(4)上。

技术总结
本技术公开了一种铝型材矫正装置，涉及铝型材生产技术领域，包括底座、固定机构、放置座、扭拧座及扭拧杆；底座用于与地面连接且底座上通过固定机构固定设置有放置座，放置座上开设有用于放置铝型材的型材孔一；扭拧座上设有用于容纳铝型材的型材孔二，型材孔二与型材孔二结构一致且共同用于实现对铝型材的扭拧作业；扭拧座上安装两根扭拧杆，两根扭拧杆和扭拧座共同组成一个用于对铝型材进行扭拧的扭拧件，扭拧件独立设置。本装置可适应不同形状结构铝型材的矫正作业，根据铝型材的不同，放置座和扭拧座均可更换，其结构简单，成本低，大大提高了铝型材的矫正效率，具有高使用价值。

技术研发人员：王奎,刘守奎,秦立明,顾金电
受保护的技术使用者：山东豪门铝业有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15