一种旋转靶材加工支撑芯棒的制作方法

本技术涉及靶材加工领域，具体涉及一种旋转靶材加工支撑芯棒。

背景技术：

1、旋转靶材的加工通常是先将靶材使用夹套夹持在车床上，对内表面加工并规整出内圆，再将靶材套在一定直径的芯棒上，车床将芯棒加持牢固之后对外表面进行加工规整并抛光，以此来达到将靶材加工至目标尺寸并不伤害外表面的目的。

2、由于旋转靶的规格是不同的，芯棒的尺寸也要随之改变，但准备出所有尺寸的支撑芯棒明显不符合现实。中国专利cn208116805u公开了一种靶材管端螺纹车床的夹持定位工装，包括固定在靶管两端的封堵头，还包括供靶管套设且同轴设置的芯棒，封堵头连带靶管穿设在芯棒上，并且芯棒一侧设有固定在车床上的限位凸台，另一侧设有可锁紧靶管的紧固件，芯棒上还设有与靶管内壁相抵的靶管定位机构，靶管定位机构设在靶管内部，在套上靶管后不太好对靶管定位机构进行调整锁定；且支撑件无法紧密贴合管靶内部，致使管靶会产生部分悬空，增加了管靶加工时碎裂的风险；同时小零件与连接件较多，降低了其耐用性和使用可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决生产或实验加工不同规格的旋转靶时需要频繁更换不同规格的芯棒的问题，提出一种旋转靶材加工支撑芯棒，具体技术方案如下：

2、一种旋转靶材加工支撑芯棒，包括中心棒和绕中心棒设置的外支撑套，中心棒与外支撑套沿中心棒的径向方向滑动连接，外支撑套的两端为斜面，中心棒的两端均滑动地安装有与外支撑套的斜面抵触连接的调节头，调节头的外侧均设有用于调整调节头位置的调整机构。

3、优选的，外支撑套设有多个并绕中心棒一周均匀分布，多个外支撑套端部向下的斜面整体围成锥形面。

4、优选的，调节头为圆台形，调节头的外壁面与外支撑套的锥形面相贴合。

5、优选的，外支撑套的外侧表面上均设有沟槽，沟槽围成的卡槽中安装有弹性圈。

6、优选的，中心棒与外支撑套之间通过卡销活动连接。

7、优选的，中心棒的两端面上均设有中心孔。

8、优选的，调整机构为旋转头，旋转头与中心棒通过螺纹连接。

9、优选的，旋转头远离调节头的一侧设有紧固头。

10、优选的，旋转头与调节头之间还设有弹簧板，弹簧板包括弹簧和弹簧底座，调节头上开有用于安装弹簧的孔。

11、优选的，旋转头与弹簧板底座之间还设有推力球轴承，旋转头上开有安装推力球轴承的槽。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、1、本实用新型可满足任意内径的旋转靶支撑要求，降低了芯棒的使用与管理成本。

14、2、本实用新型直径可调，如此避免了旋转靶材为了套上传统芯棒而对内表面进行额外加工造成浪费，节约了材料成本。

15、3、本实用新型结构简单，操作方便，拆卸维护简易，易于使用，有利于提高旋转靶材加工效率。

技术特征：

1.一种旋转靶材加工支撑芯棒，包括中心棒（1）和绕中心棒（1）设置的外支撑套（7），其特征在于：中心棒（1）与外支撑套（7）沿中心棒（1）的径向方向滑动连接，外支撑套（7）的两端为斜面，中心棒（1）的两端均滑动地安装有与外支撑套（7）的斜面抵触连接的调节头（2），调节头（2）的外侧均设有用于调整调节头（2）位置的调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：外支撑套（7）设有多个并绕中心棒（1）一周均匀分布，多个外支撑套（7）端部向下的斜面整体围成锥形面。

3.根据权利要求2所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：调节头（2）为圆台形，调节头（2）的外壁面与外支撑套（7）的锥形面相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：外支撑套（7）的外侧表面上均设有沟槽（9），沟槽（9）围成的卡槽中安装有弹性圈（3）。

5.根据权利要求1所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：中心棒（1）与外支撑套（7）之间通过卡销（10）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：中心棒（1）的两端面上均设有中心孔（11）。

7.根据权利要求1所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：调整机构为旋转头（5），旋转头（5）与中心棒（1）通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：旋转头（5）远离调节头（2）的一侧设有紧固头（6），紧固头（6）与中心棒（1）通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：旋转头（5）与调节头（2）之间还设有弹簧板，弹簧板包括弹簧（12）和弹簧底座（8），调节头（2）上开有用于安装弹簧（12）的孔。

10.根据权利要求9所述的一种旋转靶材加工支撑芯棒，其特征在于：旋转头（5）与弹簧底座（8）之间还设有推力球轴承（4），旋转头（5）上开有安装推力球轴承（4）的槽。

技术总结
本技术涉及一种旋转靶材加工支撑芯棒，中心棒与外支撑套沿中心棒的径向方向滑动连接，通过外支撑套的滑动来实现芯棒直径的调节，外支撑套的两端为斜面，中心棒的两端均滑动地安装有与外支撑套的斜面抵触连接的调节头，两个调节头的相向滑动使得外支撑套被顶起使芯棒直径增加，背向滑动则使得外支撑套可在外力作用下回缩而减小芯棒直径，调节头的外侧均设有用于调整调节头位置的调整机构。本技术可满足任意内径的旋转靶支撑要求，降低了芯棒的使用与管理成本，同时由于直径可调，避免了旋转靶材为了套上传统芯棒而对内表面进行额外加工造成浪费，节约了材料成本。

技术研发人员：姚远,王屹波,蒋一昌,杜宝珩,张启华,马闯,于林林,赵丽媛
受保护的技术使用者：洛阳晶联光电材料有限责任公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15