本技术涉及电池生产,具体是一种动力锂电池模组夹具装置。
背景技术:
1、动力锂电池模组是由多个锂电池单体组成的电池组件,用于提供高能量密度和高功率输出的电力系统。它通常用于电动汽车、混合动力汽车和储能系统等应用。
2、现有的动力锂电池模组夹具装置在夹持柱状电池模组时,不便于对电池连接镍片进行按压限位,在焊接时一般是将电池连接镍片放置在柱状电池的顶部,然后推动模具进行焊接,在模具移动时受外界因素影响镍片可能会发生移位现象,导致镍片的定位偏差,焊接效果欠佳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种动力锂电池模组夹具装置,旨在解决现有技术中的现有的动力锂电池模组夹具装置在夹持柱状电池模组时,不便于对电池连接镍片进行按压限位的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种动力锂电池模组夹具装置,包括:底板,所述底板的顶部安装有匚形框,所述匚形框的一侧开口处通过卡接组件安装有挡板,所述匚形框的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部贯穿设有多组焊接孔。
3、优选的,所述卡接组件包括卡槽和卡块,卡槽对称设在匚形框的开口处,卡块对称安装在挡板的内侧两端。
4、优选的,所述挡板包括插座,插座对称安装在挡板的外侧顶部。
5、优选的,所述盖板包括安装块,安装块对称安装在盖板一侧,安装块的底部安装有插销,且插销与插座的插孔相匹配。
6、优选的,所述匚形框与挡板的整体高度相同。
7、优选的,所述匚形框的内侧设有多组第一限位槽。
8、优选的,所述挡板的内侧设有多组第二限位槽。
9、优选的,所述第一限位槽和第二限位槽内部穿设有绝缘挡片。
10、优选的,所述第一限位槽与第二限位槽的数量相同。
11、本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型在使用时,通过将卡块插入卡槽的内部,使得挡板与匚形框相卡接形成放置柱状电池的空间,之后将柱状电池模组放入柱状电池放置空间,将电池连接镍片摆放在柱状电池模组的顶部,转动盖板使得盖板按压住电池连接镍片,通过焊接孔对柱状电池模组进行焊接工作,该装置在焊接柱状电池模组时,能够对电池连接镍片进行按压限位,降低镍片定位不正确导致焊接误差的现象,降低人们对柱状电池模组的焊接操作难度。
13、2、本实用新型在使用时,通过第一限位槽和第二限位槽的设置使得人们便于安装绝缘挡片,提升绝缘挡片之间的水平关系,进而使柱状电池模组间的摆放更加水平。
1.一种动力锂电池模组夹具装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部安装有匚形框(2),所述匚形框(2)的一侧开口处通过卡接组件安装有挡板(3),所述匚形框(2)的顶部铰接有盖板(4),所述盖板(4)的顶部贯穿设有多组焊接孔(5)。
2.根据权利要求1所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述卡接组件包括卡槽(9)和卡块(10),卡槽(9)对称设在匚形框(2)的开口处,卡块(10)对称安装在挡板(3)的内侧两端。
3.根据权利要求1所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述挡板(3)包括插座(11),插座(11)对称安装在挡板(3)的外侧顶部。
4.根据权利要求3所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述盖板(4)包括安装块(12),安装块(12)对称安装在盖板(4)一侧,安装块(12)的底部安装有插销(13),且插销(13)与插座(11)的插孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述匚形框(2)与挡板(3)的整体高度相同。
6.根据权利要求1或2任一项所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述匚形框(2)的内侧设有多组第一限位槽(6)。
7.根据权利要求6所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述挡板(3)的内侧设有多组第二限位槽(7)。
8.根据权利要求7所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述第一限位槽(6)和第二限位槽(7)内部穿设有绝缘挡片(8)。
9.根据权利要求8所述的动力锂电池模组夹具装置,其特征在于,所述第一限位槽(6)与第二限位槽(7)的数量相同。