一种台式压力机的制作方法

文档序号:36188697发布日期:2023-11-29 22:28阅读:24来源:国知局
一种台式压力机的制作方法

本技术涉及压力机领域,具体为一种台式压力机。


背景技术:

1、压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

2、而压力机重要组件为液压缸,当液压缸故障时,需要对其进行更换维护,现有的压力机液压缸不方便更换,维护时间成本较多,影响加工效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种台式压力机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种台式压力机,包括底座,所述底座顶部固定设置有立柱,所述立柱正面设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺纹杆,所述滑槽内设置有调节臂,所述调节臂与螺纹杆螺纹连接,所述调节臂前端固定设置有安装座,所述安装座正面设置有放置槽,所述安装座底部设置有与放置槽连接的缺口,所述放置槽内放置有液压缸,所述缺口与液压缸输出端相适配,所述安装座前侧外壁上设置有多组凸块,所述安装座前侧设置有固定板,所述固定板上设置有多组凹槽,所述凸块与凹槽相适配,所述固定板顶部两侧设置有插孔,所述插孔贯穿凸块,所述插孔内插有固定杆。

5、为了便于进一步提高液压缸的稳定性,本实用新型的改进有,所述固定板内壁固定设置有固定块,所述固定块上设置有弧形缺口,所述弧形缺口与液压缸相配合。

6、为了便于转动螺纹杆,本实用新型的改进有,所述立柱顶部转动设置有手轮,所述手轮与螺纹杆连接。

7、为了便于对固定杆进行取放,本实用新型的改进有,所述固定杆顶部固定设置有拉环。

8、为了便于夹持工件,本实用新型的改进有,所述底座顶部位于立柱前侧对称设置有气缸,所述气缸与底座固定连接,所述气缸输出端固定设置有夹持板。

9、为了便于散热,本实用新型的改进有,所述安装座外壁上固定设置有多组散热片。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种台式压力机,具备以下有益效果:

12、该台式压力机,将固定杆在插孔内取出,固定板的凹槽与凸块之间失去限制,从而可以将固定板在安装座上取下,从而便于将液压缸在放置槽内取出,进行更换,更换步骤简单,实用性高,可以节省维护时间成本;通过转动螺纹杆,可以通过螺纹驱动调节臂在滑槽内移动,便于调节液压缸输出端的距离底座之间的距离,可以根据工件进行相对应的调节。



技术特征:

1.一种台式压力机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设置有立柱(2),所述立柱(2)正面设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺纹杆(4),所述滑槽内设置有调节臂(5),所述调节臂(5)与螺纹杆(4)螺纹连接,所述调节臂(5)前端固定设置有安装座(6),所述安装座(6)正面设置有放置槽,所述安装座(6)底部设置有与放置槽连接的缺口,所述放置槽内放置有液压缸(9),所述缺口与液压缸(9)输出端相适配,所述安装座(6)前侧外壁上设置有多组凸块(7),所述安装座(6)前侧设置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有多组凹槽,所述凸块(7)与凹槽相适配,所述固定板(8)顶部两侧设置有插孔,所述插孔贯穿凸块(7),所述插孔内插有固定杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种台式压力机,其特征在于:所述固定板(8)内壁固定设置有固定块(14),所述固定块(14)上设置有弧形缺口,所述弧形缺口与液压缸(9)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种台式压力机,其特征在于:所述立柱(2)顶部转动设置有手轮(3),所述手轮(3)与螺纹杆(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种台式压力机,其特征在于:所述固定杆(10)顶部固定设置有拉环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种台式压力机,其特征在于:所述底座(1)顶部位于立柱(2)前侧对称设置有气缸(12),所述气缸(12)与底座(1)固定连接,所述气缸(12)输出端固定设置有夹持板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种台式压力机,其特征在于:所述安装座(6)外壁上固定设置有多组散热片(15)。


技术总结
本技术涉及压力机领域,具体为一种台式压力机,包括底座,所述底座顶部固定设置有立柱,所述立柱正面设置有滑槽,所述滑槽内转动设置有螺纹杆,所述滑槽内设置有调节臂,所述调节臂与螺纹杆螺纹连接,所述调节臂前端固定设置有安装座,将固定杆在插孔内取出,固定板的凹槽与凸块之间失去限制,从而可以将固定板在安装座上取下,从而便于将液压缸在放置槽内取出,进行更换,更换步骤简单,实用性高,可以节省维护时间成本;通过转动螺纹杆,可以通过螺纹驱动调节臂在滑槽内移动,便于调节液压缸输出端的距离底座之间的距离,可以根据工件进行相对应的调节。

技术研发人员:王召杰
受保护的技术使用者:广东易业精密机电有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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