一种铝箔压平机的制作方法

本技术涉及铝箔加工设备，具体为一种铝箔压平机。

背景技术：

1、铝箔是厚度小于0.20mm、横断面呈矩形且均一的压延铝制品，被广泛用于各种物品的包装，由于其美观性、不透水和防潮防虫的优点被大量应用于印刷品的封面支制作，铝箔在进行印刷使用时需要先进行压平操作，因此需要使用铝箔压平机，现有的铝箔压平机一般包括收卷结构、压平结构和舒张结构，能够有效的将铝箔压平并收卷起来。

2、但是，现有铝箔压平机的压平结构一般高度是固定的，使用时不便于进行调节，导致很难适应不同厚度铝箔的压平工作，容易导致铝箔在压平过程中损坏。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种铝箔压平机，解决现有铝箔压平机的压平结构一般高度是固定的，使用时不便于进行调节，导致很难适应不同厚度铝箔的压平工作，容易导致铝箔在压平过程中损坏的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种铝箔压平机，包括两侧设为开口的箱体，所述箱体内转动安装有三个限位辊，三个所述限位辊呈三角形阵列排布，三个所述限位辊上绕设有同一个铝箔带，所述箱体内转动安装有收卷辊，所述铝箔带的一端绕设在收卷辊上，所述箱体内设有矩形框，所述矩形框内转动安装有压平辊，所述压平辊的底部延伸至矩形框外并与铝箔带的顶部接触，所述压平辊与位于上方的限位辊相适配，所述矩形框靠近收卷辊的一侧焊接有连接块，所述箱体的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述连接块的顶部焊接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿第一通孔，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端与连接块接触，所述箱体的顶部焊接有u形支架，所述滑杆的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端延伸至螺纹凹槽外并与u形支架转动连接。

3、本实用新型的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对压平结构高度的快速调整，便于适应不同厚度铝箔的压平操作，减少铝箔压平过程中的损坏问题，有助于提升铝箔的生产加工效率。

4、为了对铝箔带进行预抚平，防止产生褶皱：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形框还包括竖板，所述竖板固定安装在矩形框远离收卷辊的一侧，所述箱体的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述竖板滑动贯穿第二通孔，所述竖板的顶面和底面之间贯穿有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的底端转动安装有抚平杆，所述抚平杆与铝箔带的顶部接触。

6、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对铝箔带进行有效的预抚平，从而减少铝箔带上的褶皱，进而有效提升铝箔压平后的平整度，能够有效提高产品质量。

7、为了便于对铝箔带进行收卷：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并与收卷辊的一侧焊接，所述箱体的一侧内壁上开设有两个观察窗。

9、本改进的有益效果为：通过设置电机，从而能够使收卷辊进行转动收卷铝箔带。

10、为了便于对压平辊的高度进行快速精准调节：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述u形支架的两侧内壁上均开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有指针，两个所述指针相互靠近的一端均焊接在滑杆上，所述u形支架的两侧均设有刻度尺。

12、本改进的有益效果为：通过设置指针和刻度尺，从而便于对压平辊的高度进行快速精准调节。

13、为了防止第一丝杆发生位移：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述u形支架的顶部内壁上贯穿有第三通孔，所述第一丝杆转动贯穿第三通孔。

15、本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而能够对第一丝杆进行有效限位，防止其发生位移，同时能够转动的更加稳定。

16、为了防止抚平杆发生转动：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形框远离收卷辊的一侧焊接有固定块，所述竖板与固定块远离矩形框的一侧焊接，所述竖板的底部开设有两个凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至对应的凹槽外并焊接在抚平杆的顶部。

18、本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而能够对抚平杆进行有效限位，防止抚平杆发生转动。

19、为了方便第二丝杆带动抚平杆上下移动：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述抚平杆的顶部开设有圆槽，所述第二丝杆的底端延伸至圆槽内，所述圆槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在第二丝杆上。

21、本改进的有益效果为：通过设置圆槽和轴承，从而能够保证第二丝杆与抚平杆的转动连接，便于第二丝杆带动抚平杆上下移动。

技术特征：

1.一种铝箔压平机，包括两侧设为开口的箱体(1)，所述箱体(1)内转动安装有三个限位辊(2)，三个所述限位辊(2)呈三角形阵列排布，三个所述限位辊(2)上绕设有同一个铝箔带(3)，所述箱体(1)内转动安装有收卷辊(4)，所述铝箔带(3)的一端绕设在收卷辊(4)上，其特征在于：所述箱体(1)内设有矩形框(5)，所述矩形框(5)内转动安装有压平辊(6)，所述压平辊(6)的底部延伸至矩形框(5)外并与铝箔带(3)的顶部接触，所述压平辊(6)与位于上方的限位辊(2)相适配，所述矩形框(5)靠近收卷辊(4)的一侧焊接有连接块(7)，所述箱体(1)的顶部内壁上贯穿有第一通孔(8)，所述连接块(7)的顶部焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)滑动贯穿第一通孔(8)，所述滑杆(9)上滑动套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与连接块(7)接触，所述箱体(1)的顶部焊接有u形支架(11)，所述滑杆(9)的顶部开设有螺纹凹槽(12)，所述螺纹凹槽(12)内螺纹安装有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)的顶端延伸至螺纹凹槽(12)外并与u形支架(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机，其特征在于：所述矩形框(5)还包括竖板(14)，所述竖板(14)固定安装在矩形框(5)远离收卷辊(4)的一侧，所述箱体(1)的顶部内壁上贯穿有第二通孔(16)，所述竖板(14)滑动贯穿第二通孔(16)，所述竖板(14)的顶面和底面之间贯穿有螺纹通孔(17)，所述螺纹通孔(17)内螺纹贯穿有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的底端转动安装有抚平杆(15)，所述抚平杆(15)与铝箔带(3)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴延伸至箱体(1)内并与收卷辊(4)的一侧焊接，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有两个观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机，其特征在于：所述u形支架(11)的两侧内壁上均开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有指针，两个所述指针相互靠近的一端均焊接在滑杆(9)上，所述u形支架(11)的两侧均设有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机，其特征在于：所述u形支架(11)的顶部内壁上贯穿有第三通孔，所述第一丝杆(13)转动贯穿第三通孔。

6.根据权利要求2所述的一种铝箔压平机，其特征在于：所述矩形框(5)远离收卷辊(4)的一侧焊接有固定块，所述竖板(14)与固定块远离矩形框(5)的一侧焊接，所述竖板(14)的底部开设有两个凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至对应的凹槽外并焊接在抚平杆(15)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种铝箔压平机，其特征在于：所述抚平杆(15)的顶部开设有圆槽，所述第二丝杆(18)的底端延伸至圆槽内，所述圆槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在第二丝杆(18)上。

技术总结
本技术涉及铝箔加工设备技术领域，具体为一种铝箔压平机。包括两侧设为开口的箱体，所述箱体内转动安装有三个限位辊，三个所述限位辊呈三角形阵列排布，三个所述限位辊上绕设有同一个铝箔带，所述箱体内转动安装有收卷辊，所述铝箔带的一端绕设在收卷辊上，所述箱体内设有矩形框，所述矩形框内转动安装有压平辊，所述压平辊的底部延伸至矩形框外并与铝箔带的顶部接触，所述压平辊与位于上方的限位辊相适配。本技术的有益效果为：通过简单的高度调整机构，从而能够实现对压平结构高度的快速调整，便于适应不同厚度铝箔的压平操作，减少铝箔压平过程中的损坏问题，有助于提升铝箔的生产加工效率。

技术研发人员：梁稳,高田
受保护的技术使用者：安徽力幕新材料科技有限公司
技术研发日：20230623
技术公布日：2024/1/15