一种具有宽度调节功能的带钢剪切装置的制作方法

本技术涉及带钢剪切设备，尤其涉及一种具有宽度调节功能的带钢剪切装置。

背景技术：

1、冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门；冷轧带钢在加工后需要进行剪切处理，所以需要用到带钢剪切装置。

2、为此，公开号为cn212945770u的专利说明书中公开了一种宽度可调节的钢带裁切机，包括立架，立架上设有油压缸，油压缸的伸缩端固设有升降板，升降板的两端穿过在立架上开设的行程槽，升降板的两端设有防脱块，防脱块的下端设有安装架，安装架上转动设有穿过行程槽的丝杠，丝杠的端部设有把手，升降板的下方抵接设有一对与丝杠螺接的切割架，切割架上转动设有对钢带进行裁切的圆形刀片，立架上对应刀片的下方设有底板。升降板的底部设有对切割架进行限位的滑槽。底板的两端均转动设有导向辊。根据需要的钢带宽度转动把手，调节两个切割架之间的间距，使得两个切割架上刀片的间距与需要的钢带的宽度一致，然后控制油压缸的伸缩端伸出，使刀片对钢带产生一定的裁切压力，随着钢带的移动便可对钢带进行裁切。

3、但是这种具有宽度调节功能的带钢剪切装置在使用时仍存在不足之处，一是其不能实现多段切割，使用受到限制；二是其导向辊上未开设有切割避让槽，易被损坏。因此，需要对这种带钢剪切装置结构进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有宽度调节功能的带钢剪切装置。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种具有宽度调节功能的带钢剪切装置，包括安装框、竖轨、槽型座、液压推杆、横轴、切割架、旋切刀、支撑轴和托辊，所述安装框中对称设有竖轨，所述竖轨中滑动限制有槽型座，所述安装框的上端固定有用于带动槽型座竖向位移的液压推杆，所述槽型座的两侧板之间转动支撑有四根呈矩形阵列分布的横轴，四根所述横轴的外侧共同安装有四个切割架，所述切割架的底端安装有旋切刀，所述安装框位于槽型座的下方安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有四个托辊；所述横轴上设有丝杆段，所述横轴的一端设有便于扳手驱动其旋转的扳手槽，四根所述横轴上的丝杆段位置相互错开；所述切割架的板体开设有一个与对应丝杆段配合的丝杆槽以及三个与横轴配合的导向槽。

4、进一步地，上述具有宽度调节功能的带钢剪切装置中，所述安装框整体呈槽型结构，所述安装框的一侧板开设有便于露出扳手槽的条形竖槽。

5、进一步地，上述具有宽度调节功能的带钢剪切装置中，所述安装框的两侧板向内延伸形成有托板，所述托板通过高度调节杆连接有移动底座。

6、进一步地，上述具有宽度调节功能的带钢剪切装置中，所述槽型座的两端开设有与竖轨配合的竖槽。

7、进一步地，上述具有宽度调节功能的带钢剪切装置中，所述安装框位于槽型座的下方安装有两根并排分布的支撑轴，两根所述支撑轴设置在竖轨的两侧。

8、进一步地，上述具有宽度调节功能的带钢剪切装置中，所述托辊包括辊体，所述辊体的外侧开设有环形切割避让槽，所述辊体上安装有便于将其于支撑轴上位置锁定的紧固螺杆。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型结构设计合理，其主要由安装框、竖轨、槽型座、液压推杆、横轴、切割架、旋切刀、支撑轴和托辊组成，通过设置多根横轴来带动对应的切割及旋切刀位移，能够实现多段切割；同时，支撑轴上安装有多个带环形切割避让槽的托辊，托辊的位置可根据对应旋切刀的位置进行调节，有效防止损坏情况的出现，也避免切割过程中带钢于切割处出现变形。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种具有宽度调节功能的带钢剪切装置，其特征在于：包括安装框、竖轨、槽型座、液压推杆、横轴、切割架、旋切刀、支撑轴和托辊，所述安装框中对称设有竖轨，所述竖轨中滑动限制有槽型座，所述安装框的上端固定有用于带动槽型座竖向位移的液压推杆，所述槽型座的两侧板之间转动支撑有四根呈矩形阵列分布的横轴，四根所述横轴的外侧共同安装有四个切割架，所述切割架的底端安装有旋切刀，所述安装框位于槽型座的下方安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有四个托辊；所述横轴上设有丝杆段，所述横轴的一端设有便于扳手驱动其旋转的扳手槽，四根所述横轴上的丝杆段位置相互错开；所述切割架的板体开设有一个与对应丝杆段配合的丝杆槽以及三个与横轴配合的导向槽。

2.根据权利要求1所述的具有宽度调节功能的带钢剪切装置，其特征在于：所述安装框整体呈槽型结构，所述安装框的一侧板开设有便于露出扳手槽的条形竖槽。

3.根据权利要求2所述的具有宽度调节功能的带钢剪切装置，其特征在于：所述安装框的两侧板向内延伸形成有托板，所述托板通过高度调节杆连接有移动底座。

4.根据权利要求1所述的具有宽度调节功能的带钢剪切装置，其特征在于：所述槽型座的两端开设有与竖轨配合的竖槽。

5.根据权利要求1所述的具有宽度调节功能的带钢剪切装置，其特征在于：所述安装框位于槽型座的下方安装有两根并排分布的支撑轴，两根所述支撑轴设置在竖轨的两侧。

6.根据权利要求1所述的具有宽度调节功能的带钢剪切装置，其特征在于：所述托辊包括辊体，所述辊体的外侧开设有环形切割避让槽，所述辊体上安装有便于将其于支撑轴上位置锁定的紧固螺杆。

技术总结
本技术涉及带钢剪切设备技术领域，尤其涉及一种具有宽度调节功能的带钢剪切装置，包括安装框、竖轨、槽型座、液压推杆、横轴、切割架、旋切刀、支撑轴和托辊，安装框中对称设有竖轨，竖轨中滑动限制有槽型座，安装框的上端固定有液压推杆，槽型座的两侧板之间转动支撑有横轴，横轴的外侧安装有切割架，切割架的底端安装有旋切刀，安装框位于槽型座的下方安装有支撑轴，支撑轴上安装有四个托辊。本技术通过设置多根横轴来带动对应的切割及旋切刀位移，能够实现多段切割；同时，支撑轴上托辊的位置可根据对应旋切刀的位置进行调节，有效防止损坏情况的出现，也避免切割过程中带钢于切割处出现变形。

技术研发人员：吴振宇,周峰
受保护的技术使用者：常州欧亚重工机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15