一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片的制作方法

本技术涉及高温合金半精加工，具体为一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片。

背景技术：

1、高温合金具有热稳定性好、热强度高、硬度高、耐腐蚀等优点，使得高温合金在现代高技术行业的诸多领域中具有十分重要的作用，而高温合金在进行半精加工时常需要使用一种可转位刀片来对其进行切削。

2、但是现有技术还存在如下问题：

3、首先，这些刀片在使用过程中位置多为固定的，使得刀片的位置无法根据实际使用环境进行调节，从而使得整个刀片在使用时的灵活性较低；

4、其次，这些刀片在进行机械式的装夹时过程较为繁琐，装夹的也不够稳定，使得刀片在工作时易产生晃动的情况，降低了整个刀片的实用性。

5、针对上述问题，发明人提出一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决刀片的位置无法根据实际使用环境进行调节以及刀片在进行机械式的装夹时过程较为繁琐，装夹的也不够稳定的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，包括连接块，所述连接块的顶端一侧开有凹槽，所述凹槽的下内壁上固定连接有垫块，所述垫块的顶端放置有刀片本体，所述刀片本体的长度和宽度分别与垫块的长度和宽度相同，所述连接块和刀片本体的顶端共同连接有固定板，所述固定板的两端均为弧形状，所述连接块的一端固定连接有连接调节装置；所述连接调节装置包括连接杆，所述连接杆的宽度和高度分别与连接块的宽度和高度相同，所述连接杆的顶端一侧穿插设有旋钮，所述连接杆内开有驱动腔和空腔，且驱动腔和空腔呈水平设置，所述旋钮的下端延伸至驱动腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆背向第二锥齿轮的一端与驱动腔的一侧内壁转动连接，所述第二锥齿轮背向支撑杆的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆延伸至空腔内，所述螺纹杆的外表面套接有调节杆，所述空腔的下内壁上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述调节杆的下端一侧与滑块固定连接，所述调节杆的一端贯穿连接杆并与连接块固定连接，使用时，先将刀片本体放置在凹槽内的垫块上，再通过固定板对刀片本体进行装夹固定，当需要对刀片本体的位置进行调节时，可旋动连接调节装置中的旋钮，使旋钮带动连接杆中驱动腔内的第一锥齿轮进行旋转，使得第二锥齿轮开始带动螺纹杆在空腔内进行旋转，此时在滑槽和滑块的作用下，调节杆就能够带动连接块进行稳定的移动，从而可对刀片本体的位置进行调节。

3、优选地，所述刀片本体的顶端和固定板的顶端均开有上下贯通的固定孔，且垫块的顶端开有配合固定孔使用的固定槽，所述刀片本体上的固定孔开设在刀片本体的中心位置处，所述固定板的顶端一侧插设有配合固定孔和固定槽使用的紧固螺栓，所述连接块的顶端开有插槽，所述固定板的下端一侧固定连接有配合插槽使用的插杆，所述插槽的下内壁上固定连接有螺纹套管，所述固定板的顶端和插杆的顶端均开有上下贯通的穿孔，所述固定板的顶端另一侧插设有配合穿孔使用的定位杆，所述定位杆的下端延伸至螺纹套管内，且定位杆的下部设置有配合螺纹套管使用的螺纹线，在对刀片本体进行装夹时，将固定板下端的插杆插入至连接块上的插槽内，使得固定板能够先压紧刀片本体，然后将紧固螺栓穿过固定板和刀片本体上的固定孔并穿插入垫块上的固定槽内，之后将定位杆穿过固定板和插杆上的穿孔并旋动定位杆在螺纹线的配合下，使定位杆的下端插设入螺纹套管内，从而可完成对刀片本体稳定便捷的装夹固定。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、1、本实用新型通过设置连接调节装置，在其中的旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑杆、螺纹杆、滑槽和滑块的作用下，可使调节杆能够带动连接块进行稳定的移动，从而可对刀片本体的位置进行调节，使得整个刀片的位置能够根据实际使用环境进行调节，提高了整个刀片在使用时的灵活性；

6、2、本实用新型通过设置固定板，固定板上所开设的固定孔能够配合刀片本体上的固定孔以及垫块上的固定槽进行使用，使得紧固螺栓能够对刀片本体和固定板进行固定，并且在插杆、插槽、定位杆、穿孔、螺纹套管和螺纹线的作用下，能够进一步对刀片本体和固定板进行固定，使得刀片本体在进行装夹时更加便捷和稳定，避免刀片本体在工作时易出现晃动的情况，提高了整个刀片的实用性。

技术特征：

1.一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的顶端一侧开有凹槽(6)，所述凹槽(6)的下内壁上固定连接有垫块(5)，所述垫块(5)的顶端放置有刀片本体(4)，所述连接块(1)和刀片本体(4)的顶端共同连接有固定板(3)，所述连接块(1)的一端固定连接有连接调节装置(2)；

2.如权利要求1所述的一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述空腔(25)的下内壁上开有滑槽(202)，所述滑槽(202)内滑动连接有滑块(201)，所述调节杆(23)的下端一侧与滑块(201)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述连接杆(21)的宽度和高度分别与连接块(1)的宽度和高度相同。

4.如权利要求1所述的一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述刀片本体(4)的顶端和固定板(3)的顶端均开有上下贯通的固定孔(37)，且垫块(5)的顶端开有配合固定孔(37)使用的固定槽(36)，所述固定板(3)的顶端一侧插设有配合固定孔(37)和固定槽(36)使用的紧固螺栓(31)，所述连接块(1)的顶端开有插槽(11)，所述固定板(3)的下端一侧固定连接有配合插槽(11)使用的插杆(33)，所述插槽(11)的下内壁上固定连接有螺纹套管(12)，所述固定板(3)的顶端和插杆(33)的顶端均开有上下贯通的穿孔(34)，所述固定板(3)的顶端另一侧插设有配合穿孔(34)使用的定位杆(32)，所述定位杆(32)的下端延伸至螺纹套管(12)内，且定位杆(32)的下部设置有配合螺纹套管(12)使用的螺纹线(35)。

5.如权利要求1所述的一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述刀片本体(4)的长度和宽度分别与垫块(5)的长度和宽度相同。

6.如权利要求1所述的一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述固定板(3)的两端均为弧形状。

7.如权利要求4所述的一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，其特征在于，所述刀片本体(4)上的固定孔(37)开设在刀片本体(4)的中心位置处。

技术总结
本技术公开了一种用于高温合金半精加工的可转位切削刀片，涉及高温合金半精加工技术领域；而本技术包括连接块，所述连接块的顶端一侧开有凹槽，所述凹槽的下内壁上固定连接有垫块，所述垫块的顶端放置有刀片本体，所述连接块和刀片本体的顶端共同连接有固定板，所述连接块的一端固定连接有连接调节装置；所述连接调节装置包括连接杆，所述连接杆的顶端一侧穿插设有旋钮，所述连接杆内开有驱动腔和空腔，且驱动腔和空腔呈水平设置，所述旋钮的下端延伸至驱动腔内并固定连接有第一锥齿轮；本技术通过设置连接调节装置，可便于对刀片本体的位置进行调节，并且该刀片中的刀片本体在进行装夹时更加便捷稳定。

技术研发人员：简影,苟兴元,袁国兴
受保护的技术使用者：贵州华宇通航精密制造有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15