一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构的制作方法

本技术涉及涂塑钢管加工设备，具体地说，涉及一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构。

背景技术：

1、涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

2、如实用新型提供了“一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构”，其公开号为：cn217913755u，包括固定座，所述固定座的内部转动连接有环形结构的圆环，所述圆环的内侧设置有多个呈环形阵列分布、且为弧型结构的夹持块，然而该专利中的钢管焊接用定位机构不具备翻转功能，不便于对钢管的不同角度进行焊接，使用灵活性较差，本实用新型的目的在于，能够实现方便使用的功能，提高实用效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，实现了方便使用的功能，解决了现有的钢管焊接用定位机构不具备翻转功能，不便于对钢管的不同角度进行焊接，使用灵活性较差的问题。

2、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构所采用的技术方案是:包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支架，所述支架内腔两侧的顶部之间活动连接有橡胶辊，所述橡胶辊的前侧贯穿支架并固定连接有第一皮带盘，所述支架后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支架并固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿支撑柱并固定连接有支撑套，所述支撑套的右侧贯穿支撑柱并固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部贯穿移动箱并固定连接有夹持板。

3、作为优选方案，所述支撑箱内腔的前侧与后侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与滑套固定连接。

4、作为优选方案，所述底板顶部的后侧固定连接有加工台，所述加工台顶部的左侧固定连接有焊接机。

5、作为优选方案，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述移动箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽。

6、作为优选方案，所述支撑套的内腔滑动连接有竖杆，所述竖杆的底部与支撑柱的内壁固定连接。

7、作为优选方案，所述螺纹杆的右侧通过轴承与移动箱的内壁活动连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，具备以下有益效果。

9、1、本实用新型通过底板、支撑箱、滑杆、滑套、支架、橡胶辊、第一皮带盘、第一电机、第二皮带盘、支撑柱、第一电动推杆、支撑套、移动箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套和夹持板的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的钢管焊接用定位机构不具备翻转功能，不便于对钢管的不同角度进行焊接，使用灵活性较差的问题。

10、2、本实用新型通过设置第二电动推杆，能够带动滑套移动，便于对橡胶辊的间距进行调节，便于对不同尺寸的管材进行限位，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套的移动进行支撑，通过设置竖杆，能够对支撑套的移动进行支撑，提高支撑套移动时的稳定性，通过设置螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对夹持板的位置进行调节。

技术特征：

1.一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑箱（2），所述支撑箱（2）内腔的两侧之间固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）表面的两侧均滑动连接有滑套（4），所述滑套（4）的顶部固定连接有支架（5），所述支架（5）内腔两侧的顶部之间活动连接有橡胶辊（6），所述橡胶辊（6）的前侧贯穿支架（5）并固定连接有第一皮带盘（7），所述支架（5）后侧的底部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端贯穿支架（5）并固定连接有第二皮带盘（9），所述第一皮带盘（7）与第二皮带盘（9）之间通过皮带传动连接，所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶部固定连接有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的输出端贯穿支撑柱（10）并固定连接有支撑套（12），所述支撑套（12）的右侧贯穿支撑柱（10）并固定连接有移动箱（13），所述移动箱（13）内腔的左侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）表面的两侧均螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的底部贯穿移动箱（13）并固定连接有夹持板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，其特征在于：所述支撑箱（2）内腔的前侧与后侧均固定连接有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的输出端与滑套（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，其特征在于：所述底板（1）顶部的后侧固定连接有加工台（19），所述加工台（19）顶部的左侧固定连接有焊接机（20）。

4.根据权利要求1所述的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，其特征在于：所述螺纹套（16）的顶部固定连接有滑块，所述移动箱（13）内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，其特征在于：所述支撑套（12）的内腔滑动连接有竖杆（21），所述竖杆（21）的底部与支撑柱（10）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，其特征在于：所述螺纹杆（15）的右侧通过轴承与移动箱（13）的内壁活动连接，所述螺纹杆（15）表面两侧的螺纹相反。

技术总结
本技术公开了一种供水工程涂塑钢管焊接用定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支架，所述支架内腔两侧的顶部之间活动连接有橡胶辊，橡胶辊的前侧贯穿支架并固定连接有第一皮带盘。本技术通过底板、支撑箱、滑杆、滑套、支架、橡胶辊、第一皮带盘、第一电机、第二皮带盘、支撑柱、第一电动推杆、支撑套、移动箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套和夹持板的配合使用，实现了方便使用的功能，解决了现有的钢管焊接用定位机构不具备翻转功能，不便于对钢管的不同角度进行焊接，使用灵活性较差的问题。

技术研发人员：郭灵强,裴永昇,李文龙,郭辉,郎咏春
受保护的技术使用者：新疆兵团水利水电工程集团有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15