一种自动理瓶机的制作方法

本申请涉及灌装设备的，更具体地说，它涉及一种自动理瓶机。

背景技术：

1、灌装是指将物料灌进包装容器内，目前较常用的包装容器为瓶子，随着科技的发展，灌装机的产生使得灌装效率得到提高，在进行灌装操作时，需要通过人工将散乱的瓶子整理好，并将瓶子瓶口朝上上料至传输带上，通过传输带输送瓶子到灌装机进行灌装，通过人工整瓶、上料，生产效率较低、人工成本较高。

技术实现思路

1、为了解决使用瓶子作为灌装的包装容器时，需要人工整瓶、上料，生产效率低、人工成本高的问题，本申请提供一种自动理瓶机。

2、一种自动理瓶机，包括机架，所述机架设置有倾斜的转盘及驱动转盘转动的第一电机，所述转盘周边设置有若干与瓶子相匹配的缺口，所述机架于所述转盘下方设置有与所述转盘平行的底板，所述底板上设置有用于包围所述转盘外周围的圆筒，所述圆筒对应所述底板的高位开设有出料口，所述机架在所述转盘转动方向上依次设置有拦截未落入所述缺口的瓶子从转盘低位向高位移动的踢料机构、用于调整缺口内瓶子瓶口方向的调整机构、将瓶子从出料口牵引出料的牵引机构。

3、通过采用上述技术方案，将瓶子倒入圆筒内，瓶子随转盘转动进入到转盘周边的缺口内，底板支撑瓶子，由于缺口大小与瓶子相匹配，一个缺口容纳一个瓶子，实现将散乱的瓶子整理齐整竖立放置，调整机构用于调整瓶子瓶口方向使得出料的瓶子瓶口方向始终朝上，便于后续灌装操作，踢料机构拦截未落入缺口的瓶子从转盘低位向高位移动减少瓶子移动到出料口堵住出料口的情况，牵引机构将瓶子从出料口牵引出料，实现瓶子自动下料，有利于提高灌装生产线自动化程度，减少灌装时使用人工整瓶、上料，降低了人工成本提高了生产效率。

4、优选的，所述踢料机构包括第二电机、安装套、扇叶，所述扇叶安装于所述安装套外壁，所述安装套套合并固定于所述第二电机的驱动轴，所述圆筒开设有供扇叶凸伸进圆筒内的连通口。

5、通过采用上述方案，第二电机驱动安装套转动带动扇叶转动，扇叶转动将向转盘高位移动的瓶子踢回到底位，实现拦截未落入缺口的瓶子移动至转盘的高位减少瓶子移动到出料口堵住出料口的情况及减少未落入缺口的瓶子影响调整机构调整缺口内瓶子的方向。

6、优选的，所述调整机构包括光电开关和吹气管，所述底板上开设有气孔，若干所述缺口通过转盘转动均与气孔对位，所述光电开关固定连接于所述圆筒并与所述气孔对位，所述吹气管端部与所述气孔对位并连通。

7、通过采用上述技术方案，光电开关用于检测瓶口的方向，吹气管与外部吹气设备连通，光电开关检测到瓶子瓶口朝下后，将信号传输至外部吹气设备，外部吹气设备将气体输送至吹气管，吹气管将气体吹入气孔内将瓶口朝下的瓶子吹出缺口落回转盘低位便于瓶子重新调整方向，实现出料的瓶子瓶口始终朝上。

8、优选的，所述牵引机构包括支撑板、导料滑梯、牵引条，所述支撑板与所述底板抵接，所述导料滑梯与所述支撑板连接，所述牵引条固定在所述支撑板上且从所述出料口凸伸入所述转盘和所述底板之间将瓶子从出料口牵引至所述导料滑梯。

9、通过采用上述技术方案，转盘转动使瓶子位移至出料口，瓶子与牵引条抵接，转盘与牵引条配合将瓶子牵引出缺口和出料口，支撑板支撑瓶子，通过瓶子的不断出料，后出料的瓶子可推动前一个瓶子移动，实现瓶子从支撑板被牵引条牵引至导料滑梯，实现瓶子自动下料。

10、优选的，所述机架于所述圆筒的上方设置有储料槽，所述储料槽底部设置有传送皮带和驱动传送皮带传动的第三电机，所述储料槽对应所述传送皮带的一端开设有供瓶子出料的开口。

11、通过采用上述技术方案，储料槽可储存瓶子，当转盘上的瓶子不足时，第三电机驱动传送皮带传送将储料槽中的瓶子传送出开口并落料到圆筒内，减少利用人工加料的频率，有利于减轻工人劳动强度。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、减少灌装时使用人工整瓶、上料，降低了人工成本提高了生产效率。

14、2、储料槽可储存瓶子，当转盘上的瓶子不足时，传送皮带将储料槽中的瓶子传送落料到转盘上，减少利用人工加料频率，有利于减轻工人劳动强度。

技术特征：

1.一种自动理瓶机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)设置有倾斜的转盘(1)及驱动转盘(1)转动的第一电机(2)，所述转盘(1)周边设置有若干与瓶子相匹配的缺口(11)，所述机架(100)于所述转盘(1)下方设置有与所述转盘(1)平行的底板(3)，所述底板(3)上设置有用于包围所述转盘(1)外周围的圆筒(31)，所述圆筒(31)对应所述底板(3)的高位开设有出料口(311)，所述机架(100)在所述转盘(1)转动方向上依次设置有拦截未落入所述缺口(11)的瓶子从转盘(1)低位向高位移动的踢料机构(5)、用于调整缺口(11)内瓶子瓶口方向的调整机构(6)、将瓶子从出料口(311)牵引出料的牵引机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述踢料机构(5)包括第二电机(51)、安装套(52)、扇叶(53)，所述扇叶(53)安装于所述安装套(52)外壁，所述安装套(52)套合并固定于所述第二电机(51)的驱动轴，所述圆筒(31)开设有供扇叶(53)凸伸进圆筒(31)内的连通口(312)。

3.根据权利要求2所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述调整机构(6)包括光电开关(61)和吹气管(62)，所述底板(3)上开设有气孔(32)，若干所述缺口(11)通过转盘(1)转动均与气孔(32)对位，所述光电开关(61)固定连接于所述圆筒(31)并与所述气孔(32)对位，所述吹气管(62)与所述气孔(32)对位并连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述牵引机构(4)包括支撑板(41)、导料滑梯(42)、牵引条(43)，所述支撑板(41)与所述底板(3)抵接，所述导料滑梯(42)与所述支撑板(41)连接，所述牵引条(43)固定在所述支撑板(41)上且从所述出料口(311)凸伸入所述转盘(1)和所述底板(3)之间将瓶子从出料口(311)牵引至所述导料滑梯(42)。

5.根据权利要求1所述的一种自动理瓶机，其特征在于：所述机架(100)于所述圆筒(31)的上方设置有储料槽(7)，所述储料槽(7)底部设置有传送皮带(71)和驱动传送皮带(71)传动的第三电机(72)，所述储料槽(7)对应所述传送皮带(71)的一端开设有供瓶子出料的开口(73)。

技术总结
本申请涉及灌装设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种自动理瓶机，其包括机架，机架设置有倾斜的转盘及驱动转盘转动的第一电机，转盘周边设置有若干与瓶子相匹配的缺口，机架于转盘下方设置有与转盘平行的底板，底板上设置有用于包围转盘外周围的圆筒，圆筒对应底板的高位开设有出料口，机架在转盘转动方向上依次设置有踢料机构、调整机构、牵引机构，转盘转动将散乱的瓶子竖直落入缺口内，调整机构用于调整瓶子瓶口方向使得出料的瓶子瓶口方向始终朝上，踢料机构拦截处于缺口外的瓶子从转盘低位向高位，牵引机构将瓶子从出料口牵引出料，实现对瓶子自动整料和下料，减少灌装时使用人工整瓶、上料，降低了人工成本提高了生产效率。

技术研发人员：邓有杰,关清林
受保护的技术使用者：东莞市杰振机械设备有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15