钢结构连接板钻孔夹具的制作方法

本技术涉及钢结构，具体为钢结构连接板钻孔夹具。

背景技术：

1、在施工过程中，我们很多时候都需要对钢结构进行钻孔操作，因此需要一种钢结构连接板钻孔夹具。

2、如专利公开号为cn212351158u的一种钢结构连接板钻孔夹具，其两个齿轮的转动带动转轴和螺杆的转动，在滑块和滑槽二的共同作用下，使得两个螺母、两个夹板、两个橡胶垫一向下移动，继而通过两个夹板、两个l型固定板、两个橡胶垫一和两个橡胶垫二对钢结构连接板进行夹持固定。

3、但是上述这类钢结构连接板钻孔夹具在实际使用的过程中，因为连接板在钻孔的过程中，该装置无法对连接板进行左右方向的固定操作，很容易出现连接板在打孔的过程中出现偏移的情况，导致连接板打孔的精度降低，为此申请人提出钢结构连接板钻孔夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢结构连接板钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构连接板钻孔夹具，包括夹持机构，所述夹持机构包括两个外壳，两个外壳相互对称，两个所述外壳内壁一侧分别固定有两个拉伸气缸，四个所述拉伸气缸输出端分别固定有挡板，两个一组所述挡板之间固定有内壳，两个内壳一端分别贯穿两个外壳，两个所述内壳内壁一侧分别固定有弹簧，两个所述弹簧一端分别固定有挤柱，两个所述挤柱一端分别贯穿内壳后固定有抵板，两个所述抵板四侧分别转动连接有压板，四个所述压板一端底部分别固定有凸块，四个所述凸块两侧分别转动连接有活动杆，四个活动杆一端分别与内壳外壁四侧转动连接。

3、优选的，所述夹持机构两侧滑动连接有移动机构，夹持机构位于移动机构内部偏上的位置，所述移动机构一侧固定有钻孔机，钻孔机的输出端位于夹持机构顶部中心位置。

4、优选的，所述移动机构包括两个升降柱，两个升降柱均安装有若干个输出端，两个升降柱的若干个输出端相互对称，所述升降柱输出端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定有阻块，每两个一组阻块相对面与夹持机构两侧相固定，两个所述升降柱之间固定有底台，底台位于伸缩气缸底部，所述底台顶部固定有若干个支撑块，支撑块位于夹持机构底部中心位置。

5、优选的，每四个一组所述压板不相干涉，每四个一组所述压板底部均设置有防滑垫。

6、优选的，所述钻孔机、拉伸气缸、升降柱和伸缩气缸依次电性连接，且四者共用一个控制终端。

7、优选的，两个所述支撑块之间的距离要大于钻孔机输出端的直径，且两者不相干涉。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该钢结构连接板钻孔夹具，通过夹持机构的设置，里面增加了抵板以及压板，在对连接板进行固定时，首先抵板会对连接板产生一个挤压力，这时，当四个压板对连接板进行加压时，可以对连接板进行上下左右各个方向的固定，有效提高了连接板固定的稳定性，降低了打孔中的精度偏差问题。

10、同时，夹持机构中还增加了挤柱以及活动杆，挤柱的主要作用是当抵板在连接板的作用下向外扩张时，会对活动杆形成一个压力，加大了对连接板在固定时的稳定性，活动杆的主要作用就是当活动杆受到力后，会将力施加给压板，使压板能够更好的贴合在连接板上，并且对连接板进行施压，使连接板在进行固定打孔时，更进一步的提高连接板的稳定性。

技术特征：

1.钢结构连接板钻孔夹具，包括夹持机构（2），其特征在于：所述夹持机构（2）包括两个外壳（201），两个外壳（201）相互对称，两个所述外壳（201）内壁一侧分别固定有两个拉伸气缸（202），四个所述拉伸气缸（202）输出端分别固定有挡板（203），两个一组所述挡板（203）之间固定有内壳（204），两个内壳（204）一端分别贯穿两个外壳（201），两个所述内壳（204）内壁一侧分别固定有弹簧（205），两个所述弹簧（205）一端分别固定有挤柱（206），两个所述挤柱（206）一端分别贯穿内壳（204）后固定有抵板（207），两个所述抵板（207）四侧分别转动连接有压板（208），四个所述压板（208）一端底部分别固定有凸块（209），四个所述凸块（209）两侧分别转动连接有活动杆（210），四个活动杆（210）一端分别与内壳（204）外壁四侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述夹持机构（2）两侧滑动连接有移动机构（3），夹持机构（2）位于移动机构（3）内部偏上的位置，所述移动机构（3）一侧固定有钻孔机（1），钻孔机（1）的输出端位于夹持机构（2）顶部中心位置。

3.根据权利要求2所述的钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述移动机构（3）包括两个升降柱（301），两个升降柱（301）均安装有若干个输出端，两个升降柱（301）的若干个输出端相互对称，所述升降柱（301）输出端固定有伸缩气缸（302），所述伸缩气缸（302）输出端固定有阻块（303），每两个一组阻块（303）相对面与夹持机构（2）两侧相固定，两个所述升降柱（301）之间固定有底台（304），底台（304）位于伸缩气缸（302）底部，所述底台（304）顶部固定有若干个支撑块（305），支撑块（305）位于夹持机构（2）底部中心位置。

4.根据权利要求1所述的钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：每四个一组所述压板（208）不相干涉，每四个一组所述压板（208）底部均设置有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：所述钻孔机（1）、拉伸气缸（202）、升降柱（301）和伸缩气缸（302）依次电性连接，且四者共用一个控制终端。

6.根据权利要求3所述的钢结构连接板钻孔夹具，其特征在于：两个所述支撑块（305）之间的距离要大于钻孔机（1）输出端的直径，且两者不相干涉。

技术总结
本技术公开了钢结构连接板钻孔夹具，涉及钢结构技术领域。包括夹持机构，所述夹持机构包括两个外壳，两个外壳相互对称，两个所述外壳内壁一侧分别固定有两个拉伸气缸，四个所述拉伸气缸输出端分别固定有挡板，两个一组所述挡板之间固定有内壳，两个内壳一端分别贯穿两个外壳，两个所述内壳内壁一侧分别固定有弹簧。本技术通过夹持机构的设置，里面增加了抵板以及压板，在对连接板进行固定时，首先抵板会对连接板产生一个挤压力，这时，当四个压板对连接板进行加压时，可以对连接板进行上下左右各个方向的固定，有效提高了连接板固定的稳定性，降低了打孔中的精度偏差问题。

技术研发人员：张俊宝,周逍,杨玉芬,吴宝,杨道玉
受保护的技术使用者：五河县俊宝钢结构有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/5