一种铜包铜合金线切断装置的制作方法

本技术涉及铜包铜，尤其涉及一种铜包铜合金线切断装置。

背景技术：

1、铜合金线是一种用于建筑，工业生产的材料，其线材表面光滑，清洁，不应有裂缝，起刺，粗拉道，折叠和夹杂，同时铜合金线具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后强度，硬度，导电性和导热性均显著提高，并且易于焊接，在工业和建筑生产时具有非常重要的作用。

2、铜包铜合金线进行加工的工序较多，在对铜包铜合金线进行切断时，需要用到一种切断装置，但是现在部分装置在对铜合金线在切割时只能进行夹持，同时在对机器检修时，因为部分切割片暴露在外，可能对检修人员的安全造成威胁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜包铜合金线切断装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜包铜合金线切断装置，包括主基座，所述主基座的顶端中部固定连接有u型支架，所述u型支架的顶端固定连接有梯形壳，所述梯形壳的底端右侧前部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述梯形壳的底端右侧后部转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮的下部分别固定连接有主动轮和第一从动轮，所述主动轮通过皮带连接有第二从动轮，所述第一从动轮通过皮带连接有第三从动轮，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮的底部均固定连接在转动杆的一端，所述转动杆的另一端均贯穿u型支架的上部并与主基座的顶端转动连接，所述转动杆的中部均固定连接有夹持块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述主基座的左侧设置有凹槽，所述凹槽的底端固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀片。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第二从动轮和第三从动轮均转动连接在梯形壳的底端左侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述主基座的左侧设置有收集箱。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述u型支架的前侧中部固定连接有观察窗。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述主基座的顶端右侧前后部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱向内一侧转动连接有合金线滚筒。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述收集箱的底部四角均设置有万向轮。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，先将合金线滚筒安装到两个支撑柱的中间，然后从合金线滚筒上抽出铜合金线拉伸到夹持块内进行夹持，然后再启动第一电机带动第一齿轮运行，在通过第一齿轮带动第二齿轮反向旋转，然后再通过第一齿轮和第二齿轮分别带动主动轮和第一从动轮运转，然后主动轮和第一从动轮在通过皮带分别带动第二从动轮和第三从动轮运行，然后再通过主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮带动底部的转动杆旋转，然后再通过转动杆带动夹持块运行，然后通过右侧两个夹持块的运行，将右侧两个夹持块夹持的铜合金线运输到左侧两个夹持块的中间进行夹持运输，解决了部分装置在在对铜合金线进行切割时，只能夹持的问题。

17、2、本实用新型中，在对铜合金线进行切割时，需要先启动电动升降杆将第二电机升高一点高度，然后第二电机升高高度带动切割刀片也升高，然后切割刀片的刀刃从凹槽的开口处伸出，然后再启动第二电机带动切割刀片对铜合金线进行切割，解决了在对装置检修时，因为刀刃暴露在外，而对检修人员的安全造成威胁的问题。

技术特征：

1.一种铜包铜合金线切断装置，包括主基座(1)，其特征在于：所述主基座(1)的顶端中部固定连接有u型支架(2)，所述u型支架(2)的顶端固定连接有梯形壳(3)，所述梯形壳(3)的底端右侧前部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述梯形壳(3)的底端右侧后部转动连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合连接，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的下部分别固定连接有主动轮(7)和第一从动轮(8)，所述主动轮(7)通过皮带连接有第二从动轮(9)，所述第一从动轮(8)通过皮带连接有第三从动轮(10)，所述主动轮(7)、第一从动轮(8)、第二从动轮(9)和第三从动轮(10)的底部均固定连接在转动杆(11)的一端，所述转动杆(11)的另一端均贯穿u型支架(2)的上部并与主基座(1)的顶端转动连接，所述转动杆(11)的中部均固定连接有夹持块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线切断装置，其特征在于：所述主基座(1)的左侧设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底端固定连接有电动升降杆(14)，所述电动升降杆(14)的伸缩端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有切割刀片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线切断装置，其特征在于：所述第二从动轮(9)和第三从动轮(10)均转动连接在梯形壳(3)的底端左侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线切断装置，其特征在于：所述主基座(1)的左侧设置有收集箱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线切断装置，其特征在于：所述u型支架(2)的前侧中部固定连接有观察窗(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铜合金线切断装置，其特征在于：所述主基座(1)的顶端右侧前后部均固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)向内一侧转动连接有合金线滚筒(21)。

7.根据权利要求4所述的一种铜包铜合金线切断装置，其特征在于：所述收集箱(17)的底部四角均设置有万向轮(18)。

技术总结
本技术涉及铜包铜技术领域，公开了一种铜包铜合金线切断装置，包括主基座，所述主基座的顶端中部固定连接有U型支架，所述U型支架的顶端固定连接有梯形壳，所述梯形壳的底端右侧前部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述梯形壳的底端右侧后部转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本技术中，通过第一电机带动齿轮，然后再通过齿轮带动主动轮和从动轮带动转动杆和转动杆上的夹持块，实现了切割时对铜包铜合金线的夹持和运输，同时通过电动升降杆带动第二电机的高度控制，实现了可以将刀刃收在凹槽内，减少了对检测人员的威胁。

技术研发人员：王凯,王炳尧,王荣花,胡开平,周金福
受保护的技术使用者：江西铠旺科技集团股份有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15