一种激光切割机工装的制作方法

本技术涉及激光切割机，尤其涉及一种激光切割机工装。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。

2、在使用激光切割机切割三维零部件时，技术人员一般采用特定的工装固定相应的零部件，单一的工装体积及质量较大，且需要对应激光切割机自身的孔位固定，这导致在工装制作、安装、调试、零部件切割过程中浪费了大量的人力、物力且效率极其低下，增加了的零部件调试、使用及量产周期。

3、因此，有必要提供一种激光切割机工装新的解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种激光切割机工装。

2、本实用新型提供的一种激光切割机工装包括：切割平台、导向滑轨和工装架，所述切割平台表面对称固定安装有导向滑轨，所述切割平台上方设置有工装架，所述工装架上方设置有加工件，且加工件位于切割平台上方，所述切割平台表面等距开设有安装孔，且安装孔位于导向滑轨下方，将两个导向滑轨固定安装在切割平台表面，加工件定位安装在工装架表面，工装架配合导向滑轨，方便移动加工件的位置，安装孔能够将导向滑轨安装牢固。

3、优选的，所述导向滑轨下表面对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆下表面固定连接有矩形板，且矩形板表面圆孔和安装孔位置对齐，将导向滑轨靠近切割平台，支撑杆带动矩形板靠近切割平台，支撑杆对导向滑轨进行稳定支撑，防止导向滑轨底部接触切割平台表面，相互产生磨损，矩形板圆孔位置和安装孔对齐，装入螺栓，将切割平台和支撑杆连接牢固，增加了支撑杆底部的接触面积，提高了支撑杆支撑的稳定性。

4、优选的，所述导向滑轨内部开设有导向槽，所述工装架侧面对称固定连接有导向块，且导向块在导向槽内部滑动，所述导向滑轨上下表面对称开设有第一限位孔，且第一限位孔和导向槽连通，所述导向块内部开设有第二限位孔，移动工装架在切割平台上方的位置，导向块在导向槽内部滑动，第一限位孔和第二限位孔位置对齐，方便定位工装架的位置，能够根据需要调节工装架的位置。

5、优选的，所述第一限位孔和第二限位孔内部穿接有圆形杆，所述圆形杆顶部固定连接有移动块，在第一限位孔和第二限位孔位置对齐时，圆形杆穿过第一限位孔和第二限位孔，将导向滑轨和导向块限位连接，移动块方便移动圆形杆，对第一限位孔进行限制，防止圆形杆完全穿过第一限位孔和第二限位孔，无法将导向滑轨和导向块连接。

6、优选的，所述导向槽和导向块采用凸字形设计，导向块在导向槽内部滑动时，导向块不会轻易产生晃动，提高了导向块移动的稳定性。

7、优选的，所述第一限位孔和第二限位孔的孔径大小相同，能够快速定位导向块在导向槽内部的位置，保证导向滑轨和导向块快速连接，快速调节工装架的位置。

8、优选的，所述工装架表面对称固定连接有第一支撑座，所述工装架上表面中心位置固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座顶部开设有矩形孔，所述加工件底部固定连接有矩形杆，且矩形孔和矩形杆穿接，将加工件靠近工装架，矩形杆进入矩形孔内部，将加工件固定在工装架上方，第一支撑座或第二支撑座对加工件进行支撑，保证支撑的稳定性。

9、优选的，所述工装架采用钢合金制成，钢合金具有很高的物理强度，在工装架受到碰撞时，表面不会轻易产生磨损，在工装架长时间使用过程中，不会轻易产生形变。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

11、本实用新型提供：

12、1、通过安装切割平台、导向滑轨、工装架、加工件和安装孔，结构简单可靠，制作成本低廉，可以批量生产，简化了工装制作、安装、调试流程，加快了制作效率，适用不同类型的零部件，具备良好的兼容性。

13、2、通过工装架采用钢合金制成，钢合金具有很高的物理强度，在工装架受到碰撞时，表面不会轻易产生磨损，在工装架长时间使用过程中，不会轻易产生形变。

技术特征：

1.一种激光切割机工装，包括：切割平台（1）、导向滑轨（2）和工装架（3），所述切割平台（1）表面对称固定安装有导向滑轨（2），所述切割平台（1）上方设置有工装架（3），其特征在于，所述工装架（3）上方设置有加工件（4），且加工件（4）位于切割平台（1）上方，所述切割平台（1）表面等距开设有安装孔（5），且安装孔（5）位于导向滑轨（2）下方。

2.根据权利要求1所述的激光切割机工装，其特征在于，所述导向滑轨（2）下表面对称固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）下表面固定连接有矩形板（7），且矩形板（7）表面圆孔和安装孔（5）位置对齐。

3.根据权利要求1所述的激光切割机工装，其特征在于，所述导向滑轨（2）内部开设有导向槽（8），所述工装架（3）侧面对称固定连接有导向块（9），且导向块（9）在导向槽（8）内部滑动，所述导向滑轨（2）上下表面对称开设有第一限位孔（10），且第一限位孔（10）和导向槽（8）连通，所述导向块（9）内部开设有第二限位孔（11）。

4.根据权利要求3所述的激光切割机工装，其特征在于，所述第一限位孔（10）和第二限位孔（11）内部穿接有圆形杆（12），所述圆形杆（12）顶部固定连接有移动块（13）。

5.根据权利要求3所述的激光切割机工装，其特征在于，所述导向槽（8）和导向块（9）采用凸字形设计。

6.根据权利要求3所述的激光切割机工装，其特征在于，所述第一限位孔（10）和第二限位孔（11）的孔径大小相同。

7.根据权利要求1所述的激光切割机工装，其特征在于，所述工装架（3）表面对称固定连接有第一支撑座（14），所述工装架（3）上表面中心位置固定连接有第二支撑座（15），所述第一支撑座（14）和第二支撑座（15）顶部开设有矩形孔（16），所述加工件（4）底部固定连接有矩形杆（17），且矩形孔（16）和矩形杆（17）穿接。

8.根据权利要求1所述的激光切割机工装，其特征在于，所述工装架（3）采用钢合金制成。

技术总结
本技术提供一种激光切割机工装，属于激光切割机技术领域，所要解决的技术问题是提供一种激光切割机工装，采用的方案为：激光切割机工装包括切割平台、导向滑轨和工装架，切割平台表面对称固定安装有导向滑轨，切割平台上方设置有工装架，工装架上方设置有加工件，且加工件位于切割平台上方，切割平台表面等距开设有安装孔，本技术的激光切割机工装通过安装切割平台、导向滑轨、工装架、加工件和安装孔，结构简单可靠，制作成本低廉，可以批量生产，简化了工装制作、安装、调试流程，加快了制作效率，适用不同类型的零部件，具备良好的兼容性的优点，本实用应用于激光切割机技术领域。

技术研发人员：马国利,雷伟,周长志,鞠鹏,杨勇,王凯歌,李潮,冯俊,牛家齐
受保护的技术使用者：山西成功汽车制造有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15