一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置的制作方法

本技术涉及的是电池片焊接机构，具体而言，尤其涉及一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置。

背景技术：

1、目前，在可再生能源开发利用中，太阳能利用电池板进行发电，光伏焊带是太阳能电池板等光伏组件焊接过程中的重要原材料，光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，其应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带焊接质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响；现有电池片串接栅线焊带压紧装置主要用于带助焊剂焊带压紧，再通过红外高温焊接工艺进行串焊，但是随着电池片栅距的减小，现有的高温焊接工艺不能满足电池片和超细焊带之间的串焊需求；故提供一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置，用于解决电池片和超细焊带之间如何进行串焊的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置，以便于解决电池片和超细焊带之间如何进行串焊的问题。

2、本实用新型一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置可以通过下列技术方案来实现：

3、本实用新型一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构包括支撑台组件，其包括支撑台组件，其包括支撑台和多个长形磁条，多根所述长形磁条等距固定设置在所述支撑台上，所述长形磁条一体成型，其能够产生恒定磁场，多根所述长形磁条通过恒定磁场吸附压具组件对设置在其下方的超细焊带进行压紧，实现超细焊带与相对应的胶点固化操作。

4、在其中一种实施方式中，所述支撑台包括底座和支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上。

5、在其中一种实施方式中，所述支撑板上对称设置有两个磁吸导轨，两个所述磁吸导轨分别对所述压具组件的两端进行吸附。

6、在其中一种实施方式中，所述压具组件包括治具本体、多个压针结构和两个磁吸件；所述治具本体上贯穿设置有多个通孔；多个所述压针结构分别活动设置在所述治具本体上且其位置分别与相对应的所述胶点的位置对应；两个所述磁吸件分别设置在所述治具本体相对的两侧，其两者分别可拆卸吸附在相对应的所述磁吸导轨上。

7、在其中一种实施方式中，所述治具本体与所述磁吸导轨相对的一侧设置有多个防滑垫。

8、在其中一种实施方式中，所述压针结构包括压针本体和弹簧，所述压针本体活动设置在所述治具本体上，其能够被相对应所述长形磁条吸附；所述弹簧设置在所述治具本体和所述压针本体之间。

9、在其中一种实施方式中，所述压针本体包括压紧杆和压紧头，所述压紧头固定设置在所述压紧杆的一侧且两者一体成型。

10、在其中一种实施方式中，所述压紧头上设置有防滑花纹。

11、在其中一种实施方式中，所述磁吸件采用的是垫铁或者磁铁。

12、一种应用于光伏电池片的串焊装置包括上述任一项所述的恒定磁吸焊接机构。

13、与现有技术相比，本实用新型一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置的有益效果为：

14、本实用新型一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置通过一体成型的长形磁条产生的恒定磁场吸附压具组件对超细焊带进行压紧，使得超细焊带与相对应的所述胶点固化，从而实现电池片本体和超细焊带的串焊操作，有效地解决了电池片和超细焊带之间如何进行串焊的问题；

15、本实用新型一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构及串焊装置通过uv灯发出的光线通过多个通孔，照射到超细焊带上，使得超细焊带与胶水进行粘接固化，满足产品最佳使用要求；同时通过压针本体和弹簧的配合，在下压过程中，弹簧给压针本体提供缓冲力，防止对设置在电池片本体的损坏，同时外力消失时，弹簧给压针本体提供回复力，回复到初始位置。

技术特征：

1.一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，包括支撑台组件，其包括支撑台和多个长形磁条，多根所述长形磁条等距固定设置在所述支撑台上，所述长形磁条一体成型，其能够产生恒定磁场，多根所述长形磁条通过恒定磁场吸附压具组件对设置在其下方的超细焊带进行压紧，实现超细焊带与相对应的胶点固化操作。

2.根据权利要求1所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述支撑台包括底座和支撑板，所述支撑板固定设置在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述支撑板上对称设置有两个磁吸导轨，两个所述磁吸导轨分别对所述压具组件的两端进行吸附。

4.根据权利要求3所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述压具组件包括治具本体、多个压针结构和两个磁吸件；所述治具本体上贯穿设置有多个通孔；多个所述压针结构分别活动设置在所述治具本体上且其位置分别与相对应的所述胶点的位置对应；两个所述磁吸件分别设置在所述治具本体相对的两侧，其两者分别可拆卸吸附在相对应的所述磁吸导轨上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述治具本体与所述磁吸导轨相对的一侧设置有多个防滑垫。

6.根据权利要求4所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述压针结构包括压针本体和弹簧，所述压针本体活动设置在所述治具本体上，其能够被相对应所述长形磁条吸附；所述弹簧设置在所述治具本体和所述压针本体之间。

7.根据权利要求6所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述压针本体包括压紧杆和压紧头，所述压紧头固定设置在所述压紧杆的一侧且两者一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述压紧头上设置有防滑花纹。

9.根据权利要求4所述的一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，其特征在于，所述磁吸件采用的是垫铁或者磁铁。

10.一种应用于光伏电池片的串焊装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的恒定磁吸焊接机构。

技术总结
本技术公开了一种应用于光伏电池片的恒定磁吸焊接机构，包括支撑台组件，其包括支撑台和多个长形磁条，多根所述长形磁条等距固定设置在所述支撑台上，所述长形磁条一体成型，其能够产生恒定磁场。本技术还公开了一种应用于光伏电池片的串焊装置。本技术通过一体成型的长形磁条产生的恒定磁场吸附压具组件对超细焊带进行压紧，使得超细焊带与相对应的所述胶点固化，从而实现电池片本体和超细焊带的串焊操作。

技术研发人员：朱光,朱根正
受保护的技术使用者：深圳光远智能装备股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15