一种金属板加工用钻孔台的制作方法

本技术涉及金属板加工设备，具体是一种金属板加工用钻孔台。

背景技术：

1、金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材。为了满足使用需求，部分金属板在生产加工过程中需要进行钻孔，现有的金属板加工用钻孔台在对金属板进行加工过程中钻孔碎屑四处飞溅，需要使用到吸尘机构进行除屑，吸尘机构需要耗费一定的动力资源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属板加工用钻孔台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属板加工用钻孔台，包括工作台，还包括：

4、置物架，所述置物架固定设置在所述工作台上端一侧，且所述置物架左右两侧底端设置有通孔，所述置物架用于堆放金属板；

5、围挡，所述围挡固定设置在所述工作台上端，且所述围挡的左右两侧底端和前侧的底端分别设置有通孔；

6、推板组件，所述推板组件与所述工作台连接，用于推动金属板进行移动；

7、钻孔组件，所述钻孔组件设置所述工作台上端；

8、集料槽，所述工作台的底端固定设置有集料槽，所述围挡底端对应的工作台上设置有排料孔。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述推板组件包括：

10、螺纹杆一，所述螺纹杆一支撑设于所述工作台的底端，且所述螺纹杆一的一端与电机的输出端固定连接；

11、导向杆，所述导向杆固定设置在所述工作台的底端；

12、螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在所述螺纹杆一上，且所述螺纹块滑动套设在所述导向杆上；

13、固定筒，所述固定筒一端与所述螺纹块固定连接，另一端滑动穿插在所述工作台的通孔中；

14、滑动杆，所述滑动杆的一端滑动穿插在所述固定筒内，所述滑动杆的上端固定连接有推动块，所述推动块的左端面为倾斜设置；

15、弹簧一，所述弹簧一套设在所述滑动杆上，且所述弹簧一的上下两端分别与所述推动块和固定筒连接。

16、作为本实用新型进一步的技术方案，所述围挡左右两侧底端和前侧的底端设置的通孔上侧设置有密封垫，所述密封垫设置在所述围挡内侧，所述密封垫与进入围挡内的金属板滑动滑动密封接触。

17、作为本实用新型进一步的技术方案，所述钻孔组件包括：

18、支撑架，所述支撑架固定设置在所述工作台上端；

19、移动组件，所述移动组件与所述支撑架连接；

20、气缸，所述气缸的上端与所述移动组件连接，所述气缸的底端固定连接有支撑板；

21、钻孔机，所述钻孔机与所述支撑板固定连接，所述钻孔机的输出端固定连接有钻杆；

22、盖板，所述盖板滑动套设在所述钻杆上，且所述盖板与所述支撑板之间通过弹簧二连接。

23、作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动组件包括：

24、螺纹杆二，所述螺纹杆二转动支撑设于所述支撑架上，且所述螺纹杆二的一端固定连接有转把；

25、螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在所述螺纹杆二上，且所述螺纹块滑动套设在导向杆二上，所述导向杆二与所述支撑架固定连接，所述螺纹块与所述气缸固定连接。

26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需另外使用吸尘机构除尘，节约了动力资源，还实现了自动上下料钻孔，且在钻孔结束后通过推板组件推动卸料，在金属板脱离所述围挡后，金属板上附着的钻孔碎屑被所述密封垫刮下，碎屑自动流入到集料槽内，避免碎屑四处飞溅。

技术特征：

1.一种金属板加工用钻孔台，包括工作台，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用钻孔台，其特征在于，所述推板组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用钻孔台，其特征在于，所述围挡左右两侧底端和前侧的底端设置的通孔上侧设置有密封垫，所述密封垫设置在所述围挡内侧，所述密封垫与进入围挡内的金属板滑动滑动密封接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属板加工用钻孔台，其特征在于，所述钻孔组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种金属板加工用钻孔台，其特征在于，所述移动组件包括：

技术总结
本技术公开了一种金属板加工用钻孔台，属于金属板加工设备技术领域，包括工作台，还包括：置物架，所述置物架左右两侧底端设置有通孔；围挡，所述围挡固定设置在所述工作台上端，且所述围挡的左右两侧底端和前侧的底端分别设置有通孔；推板组件，所述推板组件与所述工作台连接，用于推动金属板进行移动；钻孔组件，所述钻孔组件设置所述工作台上端；集料槽，所述工作台的底端固定设置有集料槽；本技术无需另外使用吸尘机构除尘，节约了动力资源，还实现了自动上料钻孔，且在钻孔结束后通过推板组件推动卸料，金属板上附着的钻孔碎屑被所述密封垫刮下，碎屑自动流入到集料槽内，避免碎屑四处飞溅。

技术研发人员：朱伟锋
受保护的技术使用者：上海樊恒金属制品有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15