一种仿形螺杆修复装置的制作方法

本技术涉及螺杆修复装置，特别是一种仿形螺杆修复装置。

背景技术：

1、现有技术的螺杆修复，其工程困难，即使修复了也是与螺纹也与原螺纹不符，无法与实现啮合，只能舍弃，同时保证螺纹修复焊接的强度和美观性，柄部和头部的焊接是不规则的形状，目前针对直线型的焊接可采用机械焊接，不规则形状多数采用人工焊接，强度高，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供仿形螺杆修复机，可根据需要修复的形状设置焊枪或者仿形刮刀的行走轨迹，自动完成不规则形状的自动焊接或者刮形，提升劳动效率，降低劳动强度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下其中一种技术方案，一种仿形螺杆修复装置，该装置用于对出现螺杆之间的啮合度下降情况的螺杆进行修复，该装置包括：

3、安装基板1，用于承载该装置的各部件，所述安装基板1上设有至少一组滑轨101和滑槽102；

4、螺杆夹载机构2，用于夹载待修复的螺杆和仿形螺杆，所述螺杆夹载机构2一端定安装在滑动安装基板1上，且另一端滑动安装在滑槽102上；

5、滑动仿形修复结构3，用于对出现螺杆之间的啮合度下降情况的螺杆进行仿形修复，实现均匀修复，所述滑动仿形修复结构3滑动安装在滑轨101上。

6、进一步的，所述螺杆夹载机构2包括固定夹载机构201和滑动夹载机构202，所述滑动夹载机构202用于适应不同长度的螺杆的夹载。

7、进一步的，所述固定夹载机构201包括：

8、夹持器2011，所述夹持器2011安装在安装基板1的一端上；

9、安装板2012，所述安装板2012安装在夹持器2011上；

10、夹载板2013，所述夹载板2013可调式安装在安装板2012上；

11、至少两个旋转加载机构一2014，每个所述旋转加载机构一2014安装在夹载板2013上。

12、进一步的，所述滑动夹载机构202包括：

13、滑动安装板2021，所述滑动安装板2021安装在安装基板1的滑槽102内；

14、滑动夹载板2022，所述滑动夹载板2022安装在滑动安装板2021上；

15、至少两个旋转加载机构二2023，每个所述旋转加载机构二2023安装在滑动夹载板2022上，所述旋转加载机构二2023与旋转加载机构一2014位置一对一对应。

16、进一步的，所述旋转加载机构一2014和旋转加载机构二2023结构相同，且旋转加载机构一2014带动旋转加载机构二2023同步运动。

17、进一步的，所述旋转加载机构一2014和旋转加载机构二2023均包括：

18、旋转加载座20141，用于安装旋转加载机构一2014和旋转加载机构二2023；

19、旋转圆环20142，用于将仿形螺杆和待修复的螺杆加装在旋转加载座20141上；所述旋转圆环20142安装在旋转加载座20141；

20、压杆20143，用于防止仿形螺杆和待修复的螺杆在运动时蹿出旋转圆环20142外；所述压杆20143位于旋转圆环20142上方。

21、进一步的，所述固定夹载机构201还包括仿形同步驱动机构2015，所述仿形同步驱动机构2015用于带动旋转加载机构一2014同步运动，进而带动仿形螺杆和待修复的螺杆同步旋转。

22、进一步的，仿形同步驱动机构2015由安装在每个旋转加载机构一2014上的皮带轮20151、套装在皮带轮20151上的皮带和安装在其中一个皮带轮20151上的驱动电机20152构成。

23、进一步的，滑动仿形修复结构3包括：

24、支撑架301，所述支撑架301安装在滑轨101内；

25、仿形机构302，用于为待修复的螺杆提供仿形；所述仿形机构302安装在支撑架301横梁上；

26、修复器303，用于为待修复的螺杆提供修复；所述修复器303安装在支撑架301横梁上。

27、进一步的，所述仿形机构302包括：

28、安装杆3021，所述安装杆3021安装在支撑架301横梁上；

29、安装块3022，所述安装块3022安装在安装杆3021上；

30、仿形器3023，所述仿形器3023安装在安装块3022上；

31、安装杆3021、安装块3022和仿形器3023三者相互垂直；

32、所述仿形器3023的接触端与仿形螺杆的表面相互接触。

33、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

34、本实用新型通过支撑架相对安装基板移动的过程中，仿形器在支撑架的作用下使用沿着放行螺杆的外边缘移动，仿形螺杆的形状轨迹与待焊接的轨迹一致，实现了固定在移动板上焊枪或者仿形刮刀轨迹的方形，完成了不同形状又非规则轨迹的焊接或者刮形，自动化程度高，降低了劳动强度，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，该装置用于对出现螺杆之间的啮合度下降情况的螺杆进行修复，该装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述螺杆夹载机构(2)包括固定夹载机构(201)和滑动夹载机构(202)，所述滑动夹载机构(202)用于适应不同长度的螺杆的夹载。

3.根据权利要求2所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述固定夹载机构(201)包括：

4.根据权利要求3所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述滑动夹载机构(202)包括：

5.根据权利要求4所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述旋转加载机构一(2014)和旋转加载机构二(2023)结构相同，且旋转加载机构一(2014)带动旋转加载机构二(2023)同步运动。

6.根据权利要求5所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述旋转加载机构一(2014)和旋转加载机构二(2023)均包括：

7.根据权利要求3所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述固定夹载机构(201)还包括仿形同步驱动机构(2015)，所述仿形同步驱动机构(2015)用于带动旋转加载机构一(2014)同步运动，进而带动仿形螺杆和待修复的螺杆同步旋转。

8.根据权利要求7所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，仿形同步驱动机构(2015)由安装在每个旋转加载机构一(2014)上的皮带轮(20151)、套装在皮带轮(20151)上的皮带和安装在其中一个皮带轮(20151)上的驱动电机(20152)构成。

9.根据权利要求1所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，滑动仿形修复结构(3)包括：

10.根据权利要求9所述的一种仿形螺杆修复装置，其特征在于，所述仿形机构(302)包括：

技术总结
本技术公开了一种仿形螺杆修复装置，该装置用于对出现螺杆之间的啮合度下降情况的螺杆进行修复，该装置包括：安装基板，用于承载该装置的各部件；螺杆夹载机构，用于夹载待修复的螺杆和仿形螺杆；滑动仿形修复结构，用于对出现螺杆之间的啮合度下降情况的螺杆进行仿形修复，实现均匀修复，支撑架相对安装基板移动的过程中，仿形器在支撑架的作用下使用沿着放行螺杆的外边缘移动，仿形螺杆的形状轨迹与待焊接的轨迹一致，实现了固定在移动板上焊枪或者仿形刮刀轨迹的方形，完成了不同形状又非规则轨迹的焊接或者刮形，自动化程度高，降低了劳动强度，提升了工作效率。

技术研发人员：刘冲,马宁,久军
受保护的技术使用者：天津锐昇兴业科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15